Расчет производственной мощности оборудования

Производственная мощность любых видов оборудования рассчитывается по формулам: М = N • T, или М = Т / t,

где N - производительность оборудования,

Т - время работы,

t - трудоемкость единицы продукции.

Производительность оборудования периодического действия рассчитывается по формуле: N = В_оп / t_оп,

где В_оп - выпуск продукции на операции,

t_оп - длительность операции.

Расчет производительности оборудования непрерывного действия может быть представлен лишь дифференцированно.

При расчете производственной мощности оборудования принимается максимально возможный (эффективный) фонд времени его работы:

Т = (Т_к – Т_пр – Т_вых – Т_ппр – Т_то) • h_c,

где Т_к - календарный фонд, дни;

Т_пр, Т_вых - праздничные и выходные дни;

Т_ппр - время планово предупредительного ремонта, дни;

Т_то - время технически неизбежных остановок для смены ассортимента, мелкого ремонта, не предусмотренного ППР, перекомплектовку оборудования при работе по совмещенным схемам, разогрев оборудования, проведение подготовительных, вспомогательных и прочих работ, дни;

h_c - число часов работы в сутки.

На производствах с непрерывным режимом работы:

Т = (Т_к – Т_ппр – Т_то) • h_c.

При расчете производственной мощности оборудования, выпускающего один вид однородной продукции, используется весь эффективный фонд времени работы этого оборудования. При выпуске многоассортиментной продукции на одной единице или группе однотипного оборудования весь эффективный фонд времени распределяется между этими продуктами.

 

МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ

ПРЕДПРИЯТИЯ

Производственная мощность предприятия определяется как сумма производственной мощности поточных линий, имеющихся в основном производстве. В том случае, когда основное производство состоит из нескольких цехов с предметной специализацией, производственная мощность предприятия складывается из мощности этих цехов. Мощность же каждого цеха получается путем суммирования мощности его поточных линий. Таким образом, в любом случае расчет производственной мощности предприятия следует начинать с определения годовой производственной мощности поточных линий по формуле:

М_л = N_т • F_м,

где N_т - техническая норма производительности ведущей машины, ед. прод./ч;

F_м - фонд времени, принятый для расчета производственной мощности, ч.

Если поточная линия специализирована на выпуске одного или нескольких видов продукции, техническая норма производительности ведущей машины, по которым одинакова мощность, может быть определена сразу. Однако в тех случаях, когда на поточной линии выпускается несколько видов продукции с разными техническими нормами производительности, перед расчетом производственной мощности определяется техническая норма производительности с учетом выпускаемого на линии ассортимента по формуле:

где С - коэффициент, учитывающий потери времени из-за переходов с выпуска одного вида продукции на другой;

g₁,…, g_n - доля выпуска каждого изделия в общем выпуске линии, %;

N₁, …, N_n - технические нормы производительности по отдельным видам продукции.

Помимо определения производственной мощности с учетом ассортимента делается расчет этого показателя по основному виду продукции, определенной по каждому производству отраслевой инструкцией по расчету производственной мощности. Так, в хлебопечении в качестве основного сорта принят формовой хлеб из ржаной муки массой 1 кг, в карамельном - карамель «Пуншевая» и т.д. Расчет мощности по основному виду продукции позволяет установить динамику этого показателя за ряд лет, а также определить отраслевую мощность отдельных пищевых производств.

Для предприятия более ценным является показатель величины мощности по ассортименту, так как именно он применяется для выявления резервов выпуска и обоснования производственной программы.

Производственная мощность предприятия может меняться на протяжении года по причинам: ввода нового, модернизации старого, изъятия изношенного оборудования, изменения отраслевых нормативов, применяемых при расчете (технические нормы производительности ведущих машин, нормативы остановок на ремонт), и др.

Различают три показателя производственной мощности: входная (на начало планового периода), выходная (на конец планового периода) и среднегодовая, используемая для обоснования годовой производственной программы (плана выпуска продукции).

Входная мощность М_вх = N_вх • T_вх, или М_вх = T_вх / t_вх

Выходная мощность определяется по каждому объекту балансовым методом:

М_вых = М_вх + М' – М",

где М' - абсолютный прирост мощности,

М" - абсолютная величина выбывающей мощности.

М' и М" по действующим объектам рассчитываются по следующим факторам:

1) перспективным оргтехмероприятиям (увеличение эффективного фонда времени, повышение производительности оборудования, установка нового или замена оборудования);

2) изменение ассортимента;

3) изменение номинального фонда времени.

Кроме балансового метода может быть использован расчет мощности на базе выходных данных (на конец года) аналогично расчету входной мощности:

М_вых = N_вых • T_вых или М_вых = T_вых / t_вых.

где N_вых, t_вых, T_вых – прогрессивные нормы производительности оборудования, трудоемкости продукции, фонд времени на конец периода.

Прирост и выбытие производственной мощности определяется по формулам:

М' = М_вых – М_вх, М" = М_вх – М_вых.