Можливі неполадки в роботі та способи їх ліквідації

Таблиця 14

Неполадки	Можливі причини виникнення	Дії персоналу і способи усунення неполадок

3.3.1 Припинення подачі сополімеру в реактор -сульфуратор поз.252/1-8	1 Закупорення трубопроводу подачі сополімеру 2 Мале розрідження у реакторі сульфураторі поз. 252/1-8	1. Доповісти начальнику зміни. Апаратник продуває і проводить чищення трубопроводу подачі сополімеру 2. Апаратник перевіряє наявність розрідження у лінії перед вакуумним насосом поз. 312/1,2. Перевіряє справність вакуумного насосу та герметичність ліній вакууму.
3.3.2 Відсутній тиск розрідженого газу в вакуумній системі	1 Не герметичні фланцеві з’єднання трубопроводів та обладнання 2 Не подається оборотна вода до вакуумного насосу	1. Доповісти начальнику зміни. Апаратник разом із слюсарем з ремонту усуває нещільності на фланцевих з’єднаннях трубопроводів 2 Апаратник перевіряє справність запірної арматури на лінії подачі оборотної води до вакуумних насосів поз.312/1,2. При необхідності провести ремонт запірної арматури або її заміну. Регулює оптимальну подачу оборотної води до вакуумного насосу
3.3.3 Не вмикається перемішуючий пристрій сульфуратора поз. 252/1-8	1. Неправильне дозування сополімеру або неповне перевантаження попередньої операції 2. Не підключене електроживлення двигуна мішалки	1. Доповісти начальнику зміни і діяти згідно з його вказівками. 2. Доповісти начальнику зміни. Викликати змінного електромонтера для підключення електроживлення.
3.3.4 Зупинка перемішуючого пристрою сульфуратора поз. 252/1-8	1 Припинення подачі електричного струму 2 Несправність редуктора або електродвигуна приводу мішалки	1 Апаратник припиняє всі технологічні операції. Діє відповідно до „Інструкції про дії персоналу цеху І-1 з виробництва іонообмінних смол (катіонітів) у разі виникнення аварійних ситуацій” 2 Реакційну суміш у реакторі апаратник охолоджує за допомогою подачі оборотної води до оболонки реактора, доповідає начальнику зміни.
3.3.5 При роботі перемішуючого пристрою сульфуратора поз. 252/1-8 виникає сторонній шум	1 Вихід з ладу частини приводу, відсутність мастильної оливи у редукторі приводу, поломка деталей муфти з’єднання	1 Апаратник зупиняє перемішуючий пристрій, перевіряє рівень мастильної оливи. Разом з черговим слюсарем перевіряє з’єднання напівмуфт, усуває недоліки. При неможливості ремонту охолоджує реакційну суміш і діє за вказівками начальника зміни.

Кінець таблиці 14


3.3.6 Температура реакційної маси в сульфураторі поз. 252/1-3 під час набрякання і сульфування не відповідає нормам	1 Температура перегрітої води нижча 100 ⁰С 2 Не подається перегріта вода в оболонку сульфуратора	1 Апаратник повідомляє начальника зміни або апаратника сульфування 5 розряду і дає заявку на збільшення температури гарячої води 2 Апаратник видаляє повітря з оболонки реактора через повітряник. Перевіряє справність запірної арматури на комунікаціях, при наявності несправності разом із слюсарем з ремонту проводить її ремонт або замінює пошкоджену арматуру.
3.3.7 Погано перевантажується сульфомаса з реактора поз.252/1-8	1. Несправний відсічний клапан SV 252/1-8-2 2. Не справний вентиль на лінії прийому сульфомаси в реактор-гідрататор поз.254/1-8	1. Після перевантаження апаратник і слюсар-ремонтник або слюсар КВПіА зо вказівкою начальник зміни виконують ремонт або заміну клапана на резервний. 2. Припинити процес перевантаження. Доповісти начальнику зміни і діяти за його вказівками. Після усунення недоліків продовжити процес перевантаження сульфомаси
3.3.8 Низька температура сульфомаси в реакторі поз.252/1-8 при відгоні ДХЕ	Несправний відсічний клапан SV 252/1-8-1	Доповісти начальнику зміни. Апаратник і змінний слюсар по вказівці нач. зміни виконують ремонт або заміну клапана на резервний
3.3.9 Підвищений тиск в реакторі- сульфураторі поз.252/1-8 при проведенні стадії відгону ДХЕ	1. Порушено тиск подачі гострої пари в реактор. 2. Недостатнє надходження пари ДХЕ до холодильника-конденсатора поз.253/1-8. 3. Не зливається конденсат пари ДХЕ з холодильника-конденсатора поз.253/1-8.	1. Перевірити тиск подачі гострої пари. При перевищенні регламентованих значень відрегулювати показники значень до норми. 2. Припинити стадію відгону ДХЕ, перекрити подачу гострої пари. Охолодити сульфомасу до температури 60 ⁰С. За вказівкою начальника зміни разом із змінним слюсарем з ремонту перевірити фільтруючий пристрій на трубопроводі виходу пари із реактора. Провести його промивку, продувку, при необхідності замінити пошкоджений фільтруючий елемент і продовжити процес відгону ДХЕ. Перевірити запірну арматуру. 3. Доповісти начальнику зміни. Припинити стадію відгону ДХЕ, перекрити запірну арматуру на лінії входу парів в холодильник. Разом з черговим слюсарем по ремонту провести ремонт запірної арматури на лінії зливу конденсату із холодильника.