Средства измерения температуры воздуха в камерах

Температуру измеряют с помощью термоизмерительных преобразователей (датчиков), которые получили название термометры. Термометры предназначены для выработки сигнала в форме, удобной для восприятия наблюдателем, автоматической обработки, передачи и использования в автоматических системах управления.

Классификация термопреобразователей:

1. По физическому явлению, положенному в основу принципа действия, различают термометры:

- расширения; (ртутные);

- сопротивления (платина, медь);

- термоэлектрические термометры (медь-константант);

- пирометры и т.д. (яркостные, цветовые, радиационные).

2. По связи с объектом измерения термопреобразователи могут быть:

- контактными;

- бесконтактными.

3. По тепловой инерционности термопреобразователи бывают:

- большой инерционности 3–4 мин;

- средней инерционности около 1 мин;

- малой инерционности менее 1 минуты.

Под тепловой инерционностью понимают время выравнивания температуры окружающей среды и температуры внесенного в нее термометра, которое зависит от конструкции термометра и физического явления положенного в его основу.

4. По способу применения различают термопреобразователи:

- погружаемые;

- поверхностные;

- комнатные

5. По условиям использования термопреобразователи могут быть:

- стационарными;

- переносными.

6. По конструктивным признакам термопреобразователи могут различаться:

- по степени защищенности (обыкновенные, виброустойчивые, ударопрочные, с взрывобезопасной головкой);

- по герметичности (обыкновенные и герметичные);

- по условиям эксплуатации (в нормальных, тропических или иных условиях).

 

Лекция 9

Испытания на влагоустойчивость

 

Различают два вида испытаний на влагоустойчивость:

- длительное,

- кратковременное.

Длительное проводится с целью определения способности изделия сохранять свои параметры в условиях и после длительного воздействия влажности. Кратковременное проводится с целью оперативного выявления грубых технологических дефектов и дефектов, которые могли возникнуть в предшествующих испытаниях.

Оба эти вида испытаний могут проводиться в следующих режимах:

- циклический (с конденсацией влаги);

- непрерывный (без конденсации влаги).

Вид испытания а также степень жесткости зависят от условий эксплуатации.

Таблица 9.1 - Степень жесткости при испытании на влагоустойчивость

Степень жесткости	Относительная влажность	Продолжи-тельность периода, мес.
Верхние значения	Среднемесячные значения в наиболее влажный и теплый период
	80% при 25° и более низких температурах без конденсации влаги	65% при 20°
2,3	98% при 25° и более низких температурах без конденсации влаги	80% при 20°	2,6
	100% при 25° и более низких температурах с конденсацией влаги	80% при 20°
	100% при 25° и более низких температурах с конденсацией влаги	90% при 20°
Окончание табл. 9.1 6	98% при 25° и более низких температурах без конденсации влаги	90% при 20°
7,8	98% при 35° и низких температурах без конденсации влаги	80% при 27°	3,12
	100% при 35° и более низких температурах без конденсации влаги	90% при 27°
	98% при 35° и более низких температурах без конденсации влаги	90% при 27°
	98% при 35° и более низких температурах без конденсации влаги	90% при 27°
	100% при 25° и более низких температурах с конденсацией влаги	90% при 20°
	98% при 25° и более низких температурах без конденсации влаги	90% при 20°

 

Циклический режим испытаний характеризуется воздействием повышенной влажности при циклическом изменении температуры воздуха в камере. В результате создаются условия для конденсации влаги на наружных поверхностях изделий и последующего ее испарения, что способствует интенсивному развитию процессов коррозии. Также сконденсированная влага может проникнуть внутрь изделия через различные микроканалы в сварных и паяных швах.

Циклические испытания на влагоустойчивость делятся на три подвида:

- длительные;

- ускоренные;

- кратковременные.

В случае длительного и ускоренного испытания на влагоустойчивость при циклическом режиме общая продолжительность испытания зависит от степени жесткости.

Таблица 9.2 - Продолжительности испытаний, сут. На влагоустойчивость

Температура воздуха, 0С	Степень жесткости
Длительное испытание	Ускоренное испытание
3, 4, 6, 12, 13	5, 6, 8, 11	9, 10	5, 6, 8, 11	9, 10
				-	-
	-	-	-

В условиях кратковременных испытаний на влагоустойчивость при циклическом режиме изделия подвергаются воздействию 2 или шести циклов, продолжительность каждого из которых составляет 24 часа. Число циклов устанавливается в ТУ в зависимости от конструкции и назначения изделия. Каждый цикл состоит из этапов, указанных на рис. 9.1.

 

 

Рисунок 9.1

 

Повышение температуры должно быть достаточно быстрым, чтобы обеспечить конденсацию влаги на поверхности ЭС.

В непрерывном режиме испытаний не предусматривается конденсации влаги на изделии, поэтому непрерывные испытания проводят при постоянных значениях температуры. Различают два подрежима испытаний:

- длительный;

- ускоренный.

Время выдержки ЭС в камере определяется в зависимости от степени жесткости (см. таблицу 9.3).

 

Таблица 9.3 - Продолжительности, сут. На влагоустойчивость при непрерывном режиме испытаний.

 

Характер испытаний	Длительные испытания для степеней жесткости	Ускоренные испытания для степеней жесткости
		3, 4, 7, 8	5, 6, 8, 11	9, 10	3, 4, 7, 13	5, 6, 8, 11	9, 10
Продолжительность испытаний
Температура 0С

 

Все виды испытаний на влагоустойчивость проводятся без электрической нагрузки. Испытание под электрической нагрузкой предусматривают в том случае, если в условиях эксплуатации у этих изделий при увлажнении под напряжением возможно появление разрушающих действий электролиза или электрохимической коррозии. В виде нагрузки используется напряжение, обеспечивающее минимальное выделение тепла в испытываемых изделиях, т.к. в противном случае может проявляться процесс подсушивания участка изделия.

Измерение параметров и другие проверки испытуемого ЭС проводят, как правило, в конце испытания без извлечения изделий из камеры влажности.