Умова ефективного використання теплоти ВЕР.

Умовою ефективного використання теплоти ВЕР є недопущення збільшення витрати ПЕР внаслідок використання теплоти ВЕР у теплоенергетичний про­цес, що реалізується на об’єкті енергозбереження.

Такі факти можуть мати місце у разі, коли впровадження потоку теплоти ВЕР буде “витісняти” з теплоенергетичного або теплотехнологічного процесу первинний енергоносій. В результаті такого “витіснення” система буде реагува­ти на це – збільшенням витрати первинного енергоносія. В результаті чого ене­р­госпо­живання об’єкту зростає, замість очікуваного зменшення.

Запобігти такому розвитку подій може тільки точний розрахунок теплоенергетичної або тепло технологічної системи, результати якого визначать очікуваний результат – або зменшення, або збільшення витрати ПЕР.

Як приклад розглянемо ситуацію з використанням теплоти конденсату останніх корпусів ВУ для нагрівання сокового потоку в цукровому заводі.

Цукровий завод до впровадження технічного рішення з використання теплоти конденсату останніх корпусів ВУ для нагрівання сокового потоку споживав 65,9 т/год технологічної пари від парової турбіни ТЕЦ і мав питому втрату теплоти на перероблення буряку 300 Мкал/т бур і, відповідно, витрату природного газу в ТЕЦ 120 тис м³/доб.

Завод мав невикористаний вторинний енергоресурс (ВЕР) – 70,0 тонн гарячого (86 ^оС) конденсату останніх корпусів ВУ, який за незатребуваністю, скидався в систему стічних вод заводу. Обсяг теплової енергії, що втрачалася в навколишнє середовище т.зв. скидної теплоти становив – 10,0 Гкал/год.

Втрата теплоти була відома керівництву заводу в її використання було заплановано на майбутнє за умови винайдення відповідних коштів.

Виконавцем з енергозбереження робіт, враховуючи, що скидна теплота конденсату відповідає умовам використання і не має жодного з 4-х застере­жень, щодо свого використання запропоновано впровадити дешеве технічне рішення – використати скидну теплоту гарячого конденсату для нагрівання сокового потоку, використавши сучасний (пластинчатий) підігрівник.

За умови спрощеного погляду на використання ВЕР спрощеного підходу до розрахунків можна доводити, що хоча б 30 % - 40 % втраченої теплоти буде повернуто у виробництво, забезпечивши відповідне зменшення витрати палива в ТЕЦ.

Але точний розрахунок тепло технологічної схеми цукрового заводу, виконаний за точною методикою, яка враховує взаємозв’язок між технологічними і теплотехнічними параметрами виробництва засвідчив, що у разі впровадження цього підігрівника економії теплоти, пари на заводі, а палива в ТЕЦ не відбудеться. А очікується навіть збільшення витрати пари і теплоти в заводі, а палива в ТЕЦ.

Причини цього наступні, і полягають вони у взаємозв’язку технологічних і теплотехнічних параметрів виробництва. Впровадження підігрівника:

- призведе до зменшення відбору пари з 5-го корпусу ВУ, оскільки теплота конденсату “витіснила” теплоту пари, що нагрівав соковий потік;

- призведе зменшення кількості випареної води на ВУ, оскільки випарена вода залежить від кількості відборів пари з ВУ;

- призведе до зменшення концентрації сиропу із ВУ, оскільки більше води залишиться в сиропному потоці;

- призведе до збільшення витрати пари на вакуум-апарати 1-го продукту, оскільки мало концентрований сироп надходить до них на остаточне уварювання і потребує більшої витрати пари;

- призведе до збільшення витрати пари на ВУ, на завод в цілому та відпуску пари від ТЕЦ;

- призведе до збільшення витрати палива в ТЕЦ.

Ефективне, тобто те, що забезпечить економію палива, впровадження цього підігрівника повинно супроводжуватись впровадженням одного з кількох “компенсаторних” технічних рішень в теплову схему заводу. Реконструкція в такому вигляді стає суттєво фінансово-затратнішою і вже не так оптимістично буде сприйнята власником заводу.

Аналогічно виглядають технічні рішення з використання ВЕР і інших тепло технологічних виробництвах та теплоенергетичних схемах КЕС, ТЕЦ, ГТУ, ПГУ.