Понятие технологической системы. Исторические этапы формирования технологических систем

Материальное производство не ограничивается рамками технологических процессов. Технологические процессы вступают во взаимосвязи с другими технологическими процессами, образуя объекты более высокого иерархического уровня - системы технологических процессов. Например, для получения металлических изделий необходимы технологические процессы не только непосредственного изготовления изделия, но и получения металлов из руд. Руду тоже добывают, используя соответствующие технологические процессы. Таким образом, возникают системы технологических процессов.

Система (греч.) - целое, состоящее из частей (множества элементов), находящихся в отношениях и связях друг с другом.

Объект может рассматриваться как система, если он обладает следующими признаками:

1) является подсистемой для системы более высокого уровня;

2) состоит из иерархии подсистем более низкого уровня;

3) существует системообразующий параметр, определяющий близость элементов, объединяющий их в целое;

4) существуют или заданы связи между элементами;

5) с окружением вне системы взаимодействует, как единое целое;

6) остается сам собой при изменении внешних условий или внутреннего состояния.

Наиболее сложным является пятый признак. Он состоит из двух подпризнаков:

· функция системы не сводится к функциям элементов;

· должно быть обеспечено единство функционирования.

Принимая во внимание относительность понятия системы (некоторый целый объект может рассматриваться как система и как целый неделимый объект, входящий в состав системы более высокого уровня), под технологическими системами понимают совокупность взаимосвязанных технологических действий различного иерархического уровня, взаимодействующих с окружением как целое.

Взаимосвязанность элементов систем обуславливает необходимость определенного соответствия между уровнем состояния системы и элементов. Элементы (технологические процессы) не соответствующие по уровню системе, могут отторгаться последней. Это необходимо учитывать, например, при введении высоких технологий в отечественные технологические системы. Связи в системах играют также важную роль.

Системообразующим параметром для технологических систем служит выполняемая ими функция, вокруг которой объединяются элементы системы. Именно отсутствие возможности выполнять требуемую функцию отдельными элементами (технологическими процессами) заставляет обращаться к технологическим системам. Очевидно, что создание систем требует дополнительных затрат на организацию связей между элементами. И эти дополнительные затраты в будущем должны окупиться эффектом, получаемым от функционирования системы.

Нет технологических процессов, функционирующих независимо от окружающих технологических процессов. Все технологические процессы объединяются в системы разного назначения и уровня. Очевидно, что посредством каналов связей оказывается взаимное влияние как со стороны технологического процесса на состояние и уровень развития технологической системы, так и с ее стороны на уровень развития технологического процесса.

Системы, находящиеся на качественно высоком уровне оказывают благотворное влияние на технологические процессы, подтягивают их до своего уровня. С другой стороны, высокие технологии (технологические процессы) стимулируют развитие технологических систем. Ясно, что технологические системы по сравнению с отдельными технологическими процессами обладают большим «весом», поэтому среда технологий оказывает значительное влияние на формирование, функционирование и развитие отдельно взятой технологии.

Рассмотрим закономерности формирования технологических систем.

Первой исторической формой систем технологических процессов были цехи ремесленников, объединяющие работников одной специальности. Если до цеховых структур ремесленники работали в разных помещениях, самостоятельно, то в цехе - в одном помещении, совместно. Повышение производительности труда при переходе от кустарного производства к ремесленному объясняется обменом технологическим опытом. Члены цеха перенимали приемы изготовления продукта у лучшего из них.

Принципиальных изменений в технологическом процессе изготовления продукта при переходе к цехам ремесленников не происходило. Отличие заключалось лишь в том, что процесс изготовления продукта осуществляли не изолированно друг от друга, а в одном помещении - цехе ремесленников. Эффект такого объединения сказался на повышении количества и качества выпускаемой продукции. Чем же объясняется этот эффект?

Во-первых, совместная работа ремесленников создавала условия для обмена опытом между ними, чего не было при кустарном производстве. Однако это лишь необходимое условие для повышения производительности труда. Его необходимо дополнить достаточным условием. Еще нужен источник передового опыта.

Поэтому, во-вторых, в каждом цехе ремесленников был работник, выполнявший комплекс профессиональных действий быстрее и качественнее других. Разные способности и навыки людей обуславливают наличие достаточного условия, которое вместе с необходимым обеспечивает рост производительности труда.

Каждый ремесленник в цехе выполнял весь комплекс работ, необходимый для выпуска продукта, т.е. осуществлял свой технологический процесс. Поэтому цеховые структуры организационно объединяли однотипные технологические процессы, связанные между собой информационными каналами, обеспечивающими обмен опытом, т.е. цехи ремесленников создали благоприятные условия для обмена технологическим опытом, чем объясняется целесообразность их создания.

Таким образом, технологическая структура цеха ремесленников включала параллельно организованные однотипные технологические процессы, связанные информационными каналами обмена опытом. Такую структуру технологических систем принято называть параллельной.

На следующем историческом этапе появилась мануфактурное производство, основанное, как известно, на общественном разделении труда.

Мануфактура - в дословном переводе означает ручное изготовление. Это предприятие, основанное на разделении труда и преимущественно ручной технике. Весь комплекс технологических действий разбивался на отдельные относительно самостоятельные этапы (технологические операции), которые выполняли разные люди. К тому времени люди осознали, что меньший более простой объем работ человек выполняет быстрее и качественнее. На освоение меньшей совокупности действий также уходит меньше времени.

Таким образом, вся совокупность технологических действий, которую в цехе выполнял один ремесленник, была расчленена на части (технологические операции), которые выполнял отдельный исполнитель. Заметим, что основной экономический выигрыш был получен не за счет более быстрого выполнения исполнителем меньшей совокупности действий, а за счет существенного (в несколько раз) снижения доли вспомогательных действий. При этом отдельные технологические операции были связаны материальными потоками предмета труда: продукт предыдущей операции становился предметом труда последующей и т.д. Соответствующую технологическую структуру называют последовательной.

В Западной Европе мануфактурное производство существовало с середины 16 в. почти до конца 18 в. В России - со второй половины 17 в. до середины 19 в.

Появление мануфактур вызвало, за счет общественного разделения труда, стремительный рост производительности труда. Отдельные операции выполнялись на определенном месте отдельными исполнителями. При этом не происходило принципиальных изменений в технологическом процессе.

Мануфактурное производство создало благоприятные условия для разработки и использования первых образцов техники. Технологические операции отличались значительной простотой по сравнению со всем технологическим процессом. Малое количество и постоянная повторяемость движений подталкивали к изобретению первых простейших рычажных механизмов. Машинное производство возникло в результате промышленного переворота во второй половине 18 в. На смену человеку, который вручную приводил в действие инструмент, пришли машины и механизмы.

Затем появились современные организационные формы технологических систем (фабрики и заводы), которые сочетают в себе параллельные и последовательные структуры.

Следующий этап исторического развития систем технологических процессов - возникновение промышленных объединений, отраслей народного хозяйства, монополий, концернов. Последние образовали структуры наиболее высокого уровня - уровня народно-хозяйственного комплекса государства.