Технологические элементы резьбы

К технологическим элементам резьбы отно­сятся сбеги, недорезы, проточки и фаски. Фор­му и размеры этих элементов в зависимости от профиля резьбы устанавливают соответствую­щие ГОСТы.

Сбегом резьбы называют участок резь­бы, на котором режущий инструмент, выходя из металла на по­верхность, нарезает резьбу с постепенным уменьшением высоты профиля. Резьбу на чер­теже, как правило, изображают без сбега, но если его необходимо показать, то показывают сбег тонкими сплошными прямыми линиями, как изображено на рис. 162.

Размер длины резьбы на чертеже указывают до сбега, но при необходимости указывают длину резь­бы со сбегом (рис. 162, б) или указывают длину резьбы до сбега и величину сбега (х) (рис. 162, а). В просверленном глухом отверстии от свер­ла образуется коническое углубление, которое на чертеже всегда вычерчивают с углом при вершине

Рис. 162 конуса, равным 120° (рис. 162, б).

Раз­меры этого углубления на чертеже не простав­ляют. Глубину сверления отверстия (l) про­ставляют без учета конуса.

Недорезом резьбы называют участок, включающий в себя сбег и оставшуюся ненарезанной часть стержня или отверстия (рис. 163). Недорез получается при нарезании резь­бы в упор, когда на стержне выступающая по­верхность, а в отверстии дно препятствуют дальнейшему проходу режущего инструмента (рис. 163, а, б).

Рис. 163

Размеры сбегов и недорезов устанавливает ГОСТ 27148-86. Определяющим раз­мером служит шаг резьбы Р.

Таблица 14 Таблица 15

Размеры сбегов и недорезов наружной Размеры сбегов и недорезов внутренней

Шаг резьбы Р	Сбег х, не более	Недорез а, не более
нормальный	короткий	нормальный	короткий	длинный
0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6	1,2 1,4 1,5 1,6 2,5 3,5	0,8 0,8 1,2 1,5 1,8 2,5 3,5	3,5 3,5	2,5 2,5 2,5 2,5	5,5

метрической резьбы (ГОСТ 27148-86) метрической резьбы (ГОСТ 27148-86)

Шаг резьбы Р	Сбег х, не более	Недорез а, не более
нормальный =2,5 Р	короткий =1,25 Р	нормальный =3 Р	короткий =2 Р	длинный =4 Р
0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6	1,25 1,5 1,75 1,9 2,5 3,2 3,8 4,3 6,3 7,5 12,5	0,7 0,75 0,9 1,25 1,6 1,9 2,2 2,5 3,2 3,8 4,5 5,5 6,3 7,5	1,5 1,8 2,1 2,25 2,4 3,75 4,5 5,2 7,5 10,5 13,5	1,2 1,4 1,5 1,6 2,5 3,5	2,4 2,8 3,2

 

 

Если по конструктивным соображениям необходимо получить резьбу полного профиля на всей нарезаемой части детали, то в конце резьбы выполняют специальные проточки

Проточки выполняют при нарезании резьбы на станках с помощью резца, чтобы избежать сбега резьбы и получить полный ее профиль, а также для обеспечения свободного выхода режущего инструмента. В зависимости от масштаба, в котором выпол­няется чертеж, возможно изображение формы проточки и нанесение ее размеров на самом изображении детали.

 

Рис. 164

Чаще всего на чертежах проточки изображают упро­щенно и при необходимости поясняют вынос­ным элементом, на котором показывают форму проточки и проставляют ее размеры (рис. 165).

А (2:1) А (2:1)

 

 

 

а) б)

Рис. 165

На стер­жне (рис. 165, а) проточку выполняют с диаметром, несколько меньшим, чем внутренний диаметр резьбы, а в отверстии — с диаметром несколько большим, чем ее наружный диаметр (рис. 165, б). Все конструктивные размеры проточек обычно про­ставляются на выносных элементах.

Форма проточек для наружной метрической резьбы (рис. 166, а) может быть типа 1 (нормальная и узкая) и типа 2, размеры проточек должны соответствовать данным табл.16

Таблица 16

Размеры проточек для наружной метрической резьбы, мм.

Форма и размеры проточек для внутренней метрической резьбы (рис. 166,б) должны соответствовать данным табл.17.

 

Таблица 17

Размеры проточек для внутренней метрической резьбы, мм.

а) б)

Рис. 166