Структура комплекта контрольно-оценочных средств

№ п/п	Контролируемый междисциплинарный комплекс	Код контролируемой компетенции (или ее части)	Наименование оценочного средства
	МДК 03.01 «Технология ремонта теплоэнергетического оборудования»	ПК-1,2,3 ОК-1,2,3,4,5,6,7,8,9	Собеседование

Критерии оценки ответов обучающихся на экзамене:

- оценка «отлично» выставляется, если студент точно характеризует виды, периодичность ремонта, правила и порядок вывода оборудования в ремонт и порядок приема из ремонта, инструмент, приспособления, применяемые при ремонте, требования к организации рабочего места, способы дефектации теплоэнергетического оборудования, если студент легко ориентируется в технологиях и способах ремонта деталей и узлов, знает способы предупреждения и устранения неисправностей в работе теплоэнергетического оборудования; студент может самостоятельно устанавливать причинно-следственные связи, делать выводы по вопросу собеседования; свободно владеет понятийным аппаратом.

- оценка «хорошо» выставляется, если студент характеризует виды, периодичность ремонта, правила и порядок вывода оборудования в ремонт и порядок приема из ремонта, инструмент, приспособления, применяемые при ремонте, требования к организации рабочего места, способы дефектации теплоэнергетического оборудования, если студент ориентируется в технологиях и способах ремонта деталей и узлов, знает способы предупреждения и устранения неисправностей в работе теплоэнергетического оборудования с поправками преподавателя; студент устанавливает причинно-следственные связи с помощью преподавателя, делает выводы по вопросу собеседования; свободно владеет понятийным аппаратом.

- оценка «удовлетворительно» выставляется, если студент характеризует виды, периодичность ремонта, правила и порядок вывода оборудования в ремонт и порядок приема из ремонта, инструмент, приспособления, применяемые при ремонте, требования к организации рабочего места, способы дефектации теплоэнергетического оборудования с недочетами, если студент слабо ориентируется в технологиях и способах ремонта деталей и узлов, плохо знает способы предупреждения и устранения неисправностей в работе теплоэнергетического оборудования; не может самостоятельно устанавливать причинно-следственные связи и делать выводы по вопросу собеседования; неуверенно владеет профессиональными терминами.

- оценка «неудовлетворительно» выставляется, если студент не знает видов, периодичности ремонта, правил и порядка вывода оборудования в ремонт и порядка приема из ремонта, инструмент, приспособлений, применяемых при ремонте, требований к организации рабочего места, способов дефектации теплоэнергетического оборудования с недочетами, если студент не ориентируется в технологиях и способах ремонта деталей и узлов, плохо знает способы предупреждения и устранения неисправностей в работе теплоэнергетического оборудования; не может самостоятельно устанавливать причинно-следственные связи и делать выводы по вопросу собеседования; неуверенно владеет профессиональными терминами.

Допуск к экзамену обучающегося по профессиональному модулю ПМ 03 «Ремонт теплоэнергетического оборудования» осуществляется при наличии зачета по контрольной работе, и выполнения всех заданий на практических занятиях и лабораторных работах.

 

 

Оценочный лист

№ п/п	ФИО студента	Результат проверки	Оценка ответа на экзамене
лабораторной работы	практического занятия	контрольной работы

 

 

Приложение А

Вопросы экзаменационных билетов

Экзаменационный билет состоит из двух вопросов.

 

Первые вопросы экзаменационного билета:

 

1 Нормативно- технические, руководящие и технологические документы по ремонту. Периодичность и нормы простоя в ремонте котлов и турбин.

2 Планирование, подготовка и проведение ремонта.

3 Объемы типовых ремонтных работ при капитальном ремонте котельной установки.

4 Объемы типовых ремонтных работ при капитальном ремонте турбинной установки.

5 Порядок приемки котлов из ремонта.

6 Порядок приемки турбин из ремонта. Организационные формы ремонта ТЭО.

7 Виды, характер, причины повреждений экранных труб. Проверка состояния, технология и способы ремонта. Контроль качества выполненного ремонта.

8 Виды, характер, причины повреждений пароперегревателей. Проверка состояния, технология и способы ремонта. Контроль качества выполненного ремонта.

9 Виды, характер, причины повреждений водяных экономайзеров. Проверка состояния, технология и способы ремонта. Контроль качества выполненного ремонта.

10 Технология ремонта барабанов котлов. Обследование, контроль металла, ремонт внутрибарабанных устройств.

11 Виды, характер, причины повреждений и дефектов пылеугольных горелок, способы дефектации, контроля, технология устранения дефектов.

12 Виды, характер, причины повреждений и дефектов газовых горелок, способы дефектации, контроля, технология устранения дефектов.

13 Виды, характер, причины повреждений и дефектов мазутных форсунок, способы дефектации, контроля, технология устранения дефектов. Разборка и проверка состояния мазутных форсунок. Испытания форсунок на стендах.

14 Ремонт предохранительных, взрывных клапанов паровых котлов.

15 Ремонт гарнитуры котла, газоходов и воздуховодов.

16 Дефекты трубчатых воздухоподогревателей. Способы контроля их плотности. Устранение присосов, ремонт дефектных труб, замена труб.

17 Изготовление и замена трубных секций (кубов) воздухоподогревателей. Уплотнение воздухоподогревателей. Такелажные схемы при демонтаже и монтаже секций трубчатых воздухоподогревателей.

18 Ремонт батарейных и мокрых золоуловителей.

19 Ремонт электрофильтров.

20 Виды и область применения теплоизоляционных материалов котлов. Демонтаж тепловой изоляции, подготовка изолируемой поверхности, восстановление изоляции.

21 Виды обмуровки паровых котлов. Приготовление и укладка жароупорных и теплоизоляционных бетонов, набивных масс, уплотнительных обмазок. Требования к качеству обмуровки.

22 Виды повреждений подшипников качения, их причины, способы дефектации и устранения дефектов.

23 Ремонт опор с подшипниками качения. Общие требования, предъявляемые к подшипниковым опорам.

24 Ремонт подшипников скольжения. Операции по разборке и сборке подшипников скольжения. Возможные дефекты, способы дефектации и устранения дефектов, технические требования на их ремонт. Замена баббита вкладыша.

25 Ремонт соединительных муфт. Дефекты различных типов муфт. Способы дефектации и устранения дефектов, методы контроля качества ремонта соединительных муфт.

26 Центровка вращающихся механизмов котла. Инструмент, приборы и приспособления, применяемые при центровке. Правила производства измерений. Правила записи замеров. Расчеты для устранения расцентровки по полумуфтам.

27 Балансировка роторов вращающихся механизмов котла. Понятие о статической, моментной и динамической неуравновешенности. Принципы статической, понятие о динамической балансировке.

28 Виды, характер и причины повреждений и дефектов вентиляторов. Способы дефектации и устранения дефектов. Порядок разборки и сборки. Ремонт узлов и роторов. Ремонт корпусов, диффузоров, направляющих аппаратов.

29 Виды, характер и причины повреждений и дефектов дымососов. Способы дефектации и устранения дефектов. Порядок разборки и сборки. Ремонт узлов и роторов. Ремонт корпусов, диффузоров, направляющих аппаратов.

30 Характерные виды повреждений и дефектов РВП, их причины, способы дефектации. Ремонт ротора, уплотнений, замена пластин, подшипниковых опор и привода. Обкатка РВП после ремонта.

Вторые вопросы экзаменационного билета:

1 Ремонт зубчатых зацеплений. Условия нормальной работы зубчатых колес. Основные операции при сборке зубчатых передач. Методы контроля качества сборки зубчатых зацеплений, технические требования на их ремонт.

2 Ремонт червячных зацеплений. Условия нормальной работы. Основные операции при сборке червячных передач. Методы контроля качества сборки червячных зацеплений, технические требования на их ремонт.

3 Ремонт шаровых барабанных мельниц. Операции по разборке и сборке. Замена венца. Замена брони барабана. Контроль правильности сборки и установки коренных подшипников.

4 Ремонт молотковых мельниц. Замена брони бил и билодержателей. Особенности центровки и балансировки роторов ММ.

5 Ремонт питателей пыли и сырого угля систем пылеприготовления.

6 Вскрытие цилиндра турбинной установки. Контроль технического состояния корпусов. Устранение дефектов корпусов турбины.

7 Разборка, выемка, осмотр и проверка состояния диафрагм и обойм паровых турбин. Проверка тепловых зазоров, остаточного прогиба диафрагм.

8 Проверка осевого разбега ротора и подушек в осевом подшипнике.

9 Виды, характер, причины повреждений и дефектов подшипников турбин, способы дефектации.

10 Ремонт баббитовой заливки вкладышей. Составление документации по ремонту подшипников турбин.

11 Контроль состояния лопаточного аппарата ротора турбин.

12 Выемка и укладка ротора турбины. Контроль валовых элементов ротора.

13 Методика перелопачивания ротора высокого давления.

14 Виды, характерные причины повреждений и дефектов роторов турбин, способы дефектации.

15 Методика перелопачивания ротора низкого давления турбины.

16 Понятие о балансировке ротора турбины. Виды неуравновешенности ротора.

17 Ремонт соединительных муфт турбины. Проверка радиального биения фланцев полумуфт.

18 Проверка центровки роторов турбины по полумуфтам.

19 Центровка валопровода: замер уклона шеек, проверка положения роторов по расточкам масляных уплотнений.

20 Центровка статорных деталей цилиндра. Применение оптического метода при центровочных работах.

21 Технология ремонта насосов.

22 Виды повреждений и дефектов узлов систем регулирования, способы дефектации.

23 Виды повреждений и дефектов узлов маслосистемы, способы дефектации.

24 Технология ремонта датчиков регуляторов скорости и давления, автоматов безопасности.

25 Технология ремонта конденсаторов, вакуумной системы турбины и эжекторов.

26 Ремонт подогревателей низкого давления и сетевых подогревателей.

27 Ремонт подогревателей высокого давления.

28 Технология ремонта основных узлов маслосистемы. Очистка системы маслоснабжения.

29 Ремонт регулирующих органов и стопорных клапанов паровой турбины.

30 Задачи и способы проверки и восстановления зазоров проточной части турбины. Проверка зазоров в проточной части и уплотнениях.

 

 

Экзаменационный билет №1

1 Нормативно- технические, руководящие и технологические документы по ремонту. Периодичность и нормы простоя в ремонте котлов и турбин.

2 Ремонт зубчатых зацеплений. Условия нормальной работы зубчатых колес. Основные операции при сборке зубчатых передач. Методы контроля качества сборки зубчатых зацеплений, технические требования на их ремонт.

Преподаватель Н.В.Панова

 

Экзаменационный билет №2

1 Объемы типовых ремонтных работ при капитальном ремонте котельной установки.

2 Вскрытие цилиндра турбинной установки. Контроль технического состояния корпусов. Устранение дефектов корпусов турбины.

Преподаватель Н.В.Панова

 

Экзаменационный билет №3

1 Объемы типовых ремонтных работ при капитальном ремонте турбинной установки.

2 Ремонт червячных зацеплений. Условия нормальной работы. Основные операции при сборке червячных передач. Методы контроля качества сборки червячных зацеплений, технические требования на их ремонт.

Преподаватель Н.В.Панова

 

 

Экзаменационный билет №4

1. Планирование, подготовка и проведение ремонта.

2. Ремонт шаровых барабанных мельниц. Операции по разборке и сборке. Замена венца. Замена брони барабана. Контроль правильности сборки и установки коренных подшипников.

Преподаватель Н.В.Панова

Экзаменационный билет №5

1 Порядок приемки котлов из ремонта.

2 Ремонт молотковых мельниц. Замена брони бил и билодержателей. Особенности центровки и балансировки роторов ММ.

Преподаватель Н.В.Панова

 

Экзаменационный билет №6

1. Порядок приемки турбин из ремонта. Организационные формы ремонта ТЭО.

2. Ремонт питателей пыли и сырого угля систем пылеприготовления.

Преподаватель Н.В.Панова

 

Экзаменационный билет №7

1 Виды, характер, причины повреждений экранных труб. Проверка состояния, технология и способы ремонта. Контроль качества выполненного ремонта.

2 Разборка, выемка, осмотр и проверка состояния диафрагм и обойм паровых турбин. Проверка тепловых зазоров, остаточного прогиба диафрагм.

 

Преподаватель Н.В.Панова

 

 

Экзаменационный билет №8

1 Виды, характер, причины повреждений пароперегревателей. Проверка состояния, технология и способы ремонта. Контроль качества выполненного ремонта.

 

2 Проверка осевого разбега ротора и подушек в осевом подшипнике.

Преподаватель Н.В.Панова

 

Экзаменационный билет №9

1 Виды, характер, причины повреждений водяных экономайзеров. Проверка состояния, технология и способы ремонта. Контроль качества выполненного ремонта.

2 Виды, характер, причины повреждений и дефектов подшипников турбин, способы дефектации.

Преподаватель Н.В.Панова

 

Экзаменационный билет №10

1 Технология ремонта барабанов котлов. Обследование, контроль металла, ремонт внутрибарабанных устройств.

2 Ремонт баббитовой заливки вкладышей. Составление документации по ремонту подшипников турбин.

Преподаватель Н.В.Панова

 

 

Экзаменационный билет №11

1 Виды, характер, причины повреждений и дефектов пылеугольных горелок, способы дефектации, контроля, технология устранения дефектов.

2 Контроль состояния лопаточного аппарата ротора турбин.

Преподаватель Н.В.Панова

 

 

Экзаменационный билет №12

1 Виды, характер, причины повреждений и дефектов газовых горелок, способы дефектации, контроля, технология устранения дефектов.

 

2 Выемка и укладка ротора турбины. Контроль валовых элементов ротора.

Преподаватель Н.В.Панова

 

Экзаменационный билет №13

1 Виды, характер, причины повреждений и дефектов мазутных форсунок, способы дефектации, контроля, технология устранения дефектов. Разборка и проверка состояния мазутных форсунок. Испытания форсунок на стендах.

2 Методика перелопачивания ротора высокого давления.

Преподаватель Н.В.Панова

 

 

Экзаменационный билет №14

1 Ремонт предохранительных, взрывных клапанов паровых котлов.

2 Виды, характерные причины повреждений и дефектов роторов турбин, способы дефектации.

Преподаватель Н.В.Панова

 

 

Экзаменационный билет №15

1 Ремонт гарнитуры котла, газоходов и воздуховодов.

2 Методика перелопачивания ротора низкого давления турбины.

Преподаватель Н.В.Панова

 

Экзаменационный билет №16

 

1 Дефекты трубчатых воздухоподогревателей. Способы контроля их плотности. Устранение присосов, ремонт дефектных труб, замена труб.

2 Понятие о балансировке ротора турбины. Виды неуравновешенности ротора.

Преподаватель Н.В.Панова

 

Экзаменационный билет №17

1 Изготовление и замена трубных секций (кубов) воздухоподогревателей. Уплотнение воздухоподогревателей. Такелажные схемы при демонтаже и монтаже секций трубчатых воздухоподогревателей.

2 Ремонт соединительных муфт турбины. Проверка радиального биения фланцев полумуфт.

Преподаватель Н.В.Панова

 

Экзаменационный билет №18

1 Ремонт батарейных и мокрых золоуловителей.

2 Проверка центровки роторов турбины по полумуфтам.

Преподаватель Н.В.Панова

Экзаменационный билет №19

1 Ремонт электрофильтров.

2 Центровка валопровода: замер уклона шеек, проверка положения роторов по расточкам масляных уплотнений.

Преподаватель Н.В.Панова

 

 

Экзаменационный билет №20

1 Виды и область применения теплоизоляционных материалов котлов. Демонтаж тепловой изоляции, подготовка изолируемой поверхности, восстановление изоляции.

2 Центровка статорных деталей цилиндра. Применение оптического метода при центровочных работах.

Преподаватель Н.В.Панова

 

 

Экзаменационный билет №21

1 Виды обмуровки паровых котлов. Приготовление и укладка жароупорных и теплоизоляционных бетонов, набивных масс, уплотнительных обмазок. Требования к качеству обмуровки.

2 Технология ремонта насосов.

Преподаватель Н.В.Панова

 

Экзаменационный билет №22

1 Виды повреждений подшипников качения, их причины, способы дефектации и устранения дефектов.

2 Виды повреждений и дефектов узлов систем регулирования, способы дефектации.

Преподаватель Н.В.Панова

 

Экзаменационный билет №23

1 Ремонт опор с подшипниками качения. Общие требования, предъявляемые к подшипниковым опорам.

2 Виды повреждений и дефектов узлов маслосистемы, способы дефектации.

Преподаватель Н.В.Панова

 

Экзаменационный билет №24

1 Ремонт подшипников скольжения. Операции по разборке и сборке подшипников скольжения. Возможные дефекты, способы дефектации и устранения дефектов, технические требования на их ремонт. Замена баббита вкладыша.

2 Технология ремонта датчиков регуляторов скорости и давления, автоматов безопасности.

Преподаватель Н.В.Панова

 

Экзаменационный билет №25

1 Ремонт соединительных муфт. Дефекты различных типов муфт. Способы дефектации и устранения дефектов, методы контроля качества ремонта соединительных муфт.

2 Технология ремонта конденсаторов, вакуумной системы турбины и эжекторов.

Преподаватель Н.В.Панова

 

Экзаменационный билет №26

1 Центровка вращающихся механизмов котла. Инструмент, приборы и приспособления, применяемые при центровке. Правила производства измерений. Правила записи замеров. Расчеты для устранения расцентровки по полумуфтам.

2 Ремонт подогревателей низкого давления и сетевых подогревателей.

Преподаватель Н.В.Панова

 

Экзаменационный билет №27

1 Балансировка роторов вращающихся механизмов котла. Понятие о статической, моментной и динамической неуравновешенности. Принципы статической, понятие о динамической балансировке.

2 Ремонт подогревателей высокого давления.

Преподаватель Н.В.Панова

 

Экзаменационный билет №28

1 Виды, характер и причины повреждений и дефектов вентиляторов. Способы дефектации и устранения дефектов. Порядок разборки и сборки. Ремонт узлов и роторов. Ремонт корпусов, диффузоров, направляющих аппаратов.

2 Технология ремонта основных узлов маслосистемы. Очистка системы маслоснабжения.

Преподаватель Н.В.Панова

Экзаменационный билет №29

1 Виды, характер и причины повреждений и дефектов дымососов. Способы дефектации и устранения дефектов. Порядок разборки и сборки. Ремонт узлов и роторов. Ремонт корпусов, диффузоров, направляющих аппаратов.

2 Ремонт регулирующих органов и стопорных клапанов паровой турбины.

Преподаватель Н.В.Панова

 

 

Экзаменационный билет №30

1 Характерные виды повреждений и дефектов РВП, их причины, способы дефектации. Ремонт ротора, уплотнений, замена пластин, подшипниковых опор и привода. Обкатка РВП после ремонта.

2 Задачи и способы проверки и восстановления зазоров проточной части турбины. Проверка зазоров в проточной части и уплотнениях.

Преподаватель Н.В.Панова

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

Вариант 1

1 Как и в каком объеме проводятся стендовые испытания мазутных форсунок?

2 Какие контрольные замеры производят при ремонте коренных подшипников ШБМ? Приведите схемы этих замеров.

3 Каким образом выполняют проверку центровки диафрагм и обойм относительно ротора? Приведите схему замеров.

4 В какой последовательности и как выполняют закрытие цилиндра турбины?

Решить контрольную задачу.

Вариант 2

1 Какие размеры и как необходимо проверять у корпусов подшипников качения при их ремонте? Приведите схему проверки.

2 Какова последовательность и технология замены лопаток осевого дымососа?

3 Какие работы и в какой последовательности выполняют при восстановлении надбандажных уплотнений турбины?

4 Какие проверки и измерения производят при замене трубок конденсатора перед установкой новых?

Решить контрольную задачу.

 

Вариант 3

1 Как устроен плаз для изготовления трубных элементов котла? Приведите примерную схему плаза. Какие операции выполняют на плазу?

2 В чем состоят особенности центровки вертикальных валов РВП? Приведите схему центровки вала РВП с нижним расположением упорного подшипника.

3 Для какой цели и как производится маятниковая проверка роторов?

4 Какие контрольные измерения необходимо выполнять при ремонте регулирующих клапанов турбины?

Решить контрольную задачу.

 

Вариант 4

1 Какие дефекты могут возникнуть у барабана ШБМ? Как их выявляют и устраняют?

2 Какие проверки и работы выполняют при обкатке РВП после ремонта?

3 Какие подготовительные работы необходимо выполнить при замене лопаточного аппарата ротора турбины?

4 Назовите условия, при которых должна производиться проверка зазоров в проточной части и уплотнениях турбины?

Решить контрольную задачу.

 

Вариант 5

1 Какие дефекты возможны у роторов молотковых мельниц? Как их выявляют и устраняют?

2 Каковы содержание и порядок заключительных работ, проводимых при капитальном ремонте котла?

3 Как после вскрытия цилиндра турбины выявляют наличие коробления фланцев горизонтального разъема корпуса? Приведите схему измерений.

4 Какие виды неуравновешенности роторов существуют? Дайте их определение.

Решить контрольную задачу.

 

Вариант 6

1 Каковы характерные дефекты экранов паровых котлов? Приведите порядок замены дефектного участка трубы.

2 По каким причинам может возникнуть повышенная вибрация тягодутьевых машин? Как их выявляют и устраняют?

3 Каковы причины расцентровки паровых турбин?

4 Как определяют значение натяга крышки корпуса подшипника турбины на вкладыш, верхнего зазора во вкладыше? Нарисуйте схемы замеров.

Решить контрольную задачу.

 

Вариант 7

1 Каковы особенности ремонта газоплотных мембранных панелей паровых котлов?

2 Как производится отбраковка и испытания канатов (стропов) грузоподъемных механизмов?

3 Как контролируются напряжения в шпильках при затяжке крепежа разъема корпуса турбины? Приведите схемы измерений.

4 В чем состоит ремонт автомата безопасности бойкового типа? Какие размеры замеряются и заносятся в формуляр?

Решить контрольную задачу.

 

Вариант 8

1 Как выявляют и устраняют дефекты при ремонте барабанов котлов высокого давления?

2 С помощью каких средств выполняют котлоочистительные работы?

3 Как измеряют смещения расточек диафрагм и обойм при затяжке разъема покоробленного корпуса? Как подсчитывают значения вертикальных перемещений этих деталей? Приведите схему измерений.

4 Какие проверки и измерения выполняют при разборке центробежного насоса во время ремонта?

Решить контрольную задачу.

 

Вариант 9

1 Каково назначение и объем капитального ремонта котла?

2 Какие повреждения характерны для водяных экономайзеров паровых котлов? Каковы способы их устранения?

3 С помощью каких операций контролируют состояние упорного подшипника турбины?

4 В чем состоит контроль валовых элементов ротора?

Решить контрольную задачу.

 

Вариант 10

1 Каковы характерные повреждения трубчатых воздухоподогревателей? Как производится их ремонт?

2 Что может быть причиной быстрого износа сальниковой набивки насоса? В какой последовательности и как выполняют набивку сальника?

3 Как проверяют центровку диафрагм и обойм относительно ротора турбины? Как устраняют расцентровку?

4 Какими способами можно изменить значение осевых зазоров в проточной части турбины при ее ремонте?

Решить контрольную задачу.

 

Задача

Определить направления и значения перемещений вкладышей подшипников турбины при центровке двух роторов по полумуфтам. Подсчитать изменения толщин прокладок под центрирующими подушками. Скоба установлена на первом роторе. Данные для решения задачи приведены в таблице 1.

 

Таблица 1 – Данные для расчета к задаче

Наименование величин	Условн. обоз- начение	Размер- ность	Вариант
1 Размеры второго ротора Расстояние от полумуфты: до ближайшего подшипника до дальнего подшипника Диаметр муфты	l1 l2 D	мм мм мм
2 Замеры по торцу: верх справа низ слева	ав ап ан ал	мм мм мм мм	0,14 0,62 0,56 0,08	0,18 0,25 0,36 0,29	0,22 0,24 0,28 0,26	0,28 0,2 0,06 0,14	0,55 0,25 0,05 0,35	0,16 0,12 0,18 0,22	0,24 0,36 0,42 0,3	0,12 0,18 0,28 0,22	0,34 0,22 0,08 0,2	0,26 0,24 0,16 0,18
3 Замеры по окружности: верх справа низ слева	rв rп rн rл	мм мм мм мм	0,3 0,2 0,2 0,3	0,11 0,09 0,06 0,08	0,25 0,36 0,35 0,24	0,12 0,12 0,14 0,14	0,08 0,18 0,24 0,14	0,06 0,18 0,34 0,22	0,14 0,14 0,18 0,18	0,22 0,16 0,08 0,14	0,26 0,12 0,04 0,18	0,28 0,04 0,02 0,26
4 Угол расположения боковых колодок к горизонту		град				17,5					17,5

 

 

СПИСОК ИСТОЧНИКОВ

Основные источники:

1 Тарасюк, В. М. Котельные установки. Эксплуатация котлов [Текст]: практическое пособие для операторов котельной / В. М. Тарасюк - М.: «Издательство НЦ ЭНАС», 2010 – 272 с. с ил.;

2 Боровков, В. М. Ремонт теплотехнического оборудования и тепловых сетей [Текст] / А. А. Калютик, Сергеев В. В. - М.: ОИО Академия, 2011 - 206 с. с ил.;

 

Дополнительные источники:

3 Беляев, А. А. Ремонт котлов высокого давления [Текст] / А. А. Беляев - М.: Энергоатомиздат, 1989. – 223 c. с ил.;

4 Боровков, В. М. Изготовление и монтаж технологических трубопроводов [Текст] / А. А. Калютик. - М.: ОИО Академия, 2007. – 182 с. с ил.;

5 Жилин, В. Н. Ремонт парогенераторов [Текст] / В. Н. Жилин - М.: Энергия, 1976. – 223 c. с ил.;

6 Цешковский, А. А. Специализированный ремонт котельных агрегатов [Текст] / А. А. Цешковский – М.: Энергоатомиздат, 1975. – 280 c. с ил.;

7 Капелович, Б. Э. Эксплуатация и ремонт паротурбиных установок [Текст] / Б. Э. Капелович, И. Г. Логинов - М.: Энергоатомиздат, 1988. – 176 c. с ил.;

8 Лесников, М. Н. Ремонт обмуровки паровых котлов [Текст] / М. Н. Лесников, Н. В. Хрипливый, В. Н. Скориков и др. – М.: Энергоиздат, 1982. – 112 с. с ил.;

9 Ремонт паровых турбин [Текст]: – учебное пособие / под ред. Ю. М. Бродова, В. Н. Родина – Е.: УПИ, 2002 – 202 с. с ил.;

10 Ящура, А. И. Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования [Текст]: справочник / А. И. Ящура – М.: «Издательство НЦ ЭНАС», 2006 – 504 с. с ил.;

11 Справочник по ремонту турбогенераторов [Текст] / Под ред. д.э.н., проф. Х. А. Бекова, к.э.н., проф. В. В. Барило. – М.: ИПКгосслужбы, ВИПКэнерго, 2006. – 724с. – 5000 экз. - ISBN 5-8081-0170-0.

12 Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов [Текст] / Госгортехнадзор СССР – М.: Энергоатомиздат, 1989. – 176с.

13 Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования зданий и сооружений электростанций и сетей [Текст]: РДПр34-38-030-92. М., 1994. - 406 с.

14 Методика оценки технического состояния паротурбинных установок до и после ремонта и в период между ремонтами [Текст]: РД 34.20.581-96 СП ОРГРЭС 1998. - 27 с.

15 Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации [Текст] / Министерство топлива и энергетики РФ, РАО "ЕЭС России": РД 34.20.501.95. 15-е изд. М.: СПО ОРГРЭС, 1996. - 274 с.

16 ГОСТ 18322—78. Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения.