Расчет образования отходов электродов от проведения сварочных работ

Ежегодно на предприятиипотребляется К, т электродов. Отходы при сварке – это выплески металла при сварке и остатки электродов. По данным натуральных замеров эффективность сварочных работ f = 0,9. Количество отходов определяется по формуле:

М_ЭЛ= (1 – f) * К, т/год

Исходные данные для расчета:

Годовой расход электродов К, т – 14

М_ЭЛ= (1 –0.9) * 14 = 1.4, т/год

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В этой расчетно-графической работе я научилась вычислять количество отходов на предприятии по каждому виду и классу опасности отходов.

Самое большое количество отходов образуется от производственных отходов ∑М_П = 2490 т/год. При больших количествах производственных отходов я предлагаю располагать на территории предприятии большое количество контейнеров. Рекомендую хранить их подальше от мест, которые излучают высокую температуру, а также от прямых солнечных лучей, так как производственные отходы являются пожароопасными, взрывоопасными и биологически активными.

Пиролизу подвергается некомпостируемая часть бытовых отходов (НБО), включающая резину, кожу, пластмассу, дерево и т.д., которая не может быть переработана в компост. Схема пиролиза отходов показана на рис. 1.8.

Пиролиз (иногда называемый деструктивной перегонкой) представляет собой процесс термического разложения отходов без доступа или при недостатке кислорода, в результате которого происходит расщепление органической массы, рекомбинация продуктов расщепления с образованием термодинамически стабильных веществ: твердого осадка, смол и пиролизного газа.

В результате пиролиза происходит распад органического материала и синтез новых продуктов. Обе стадии процесса взаимно связаны и протекают одновременно. При этом, в определенный промежуток времени в зависимости от температуры и времени может превалировать та или другая стадия. Количество и состав продуктов пиролиза зависит от состава отходов и температуры разложения. Общую схему пиролиза можно представить следующим образом:

 

Твердые отходы + Q =твердый остаток + жидкие продукты + газы+Q₁,

 

где Q – дополнительное топливо,

Q₁ – вторичное топливо.

На первой стадии НБО поступают в сортировочное отделение, далее в приемный бункер пиролизной установки. Для бесперебойной работы пиролизной установки необходим двухсуточный запас хранения отходов. Из приемного бункера отходы с помощью грейферного ковша подают в промежуточный бункер, днищем которого служит пластинчатый питатель, предназначенный для загрузки отходов в реактор.

В печи пиролизной установки при температуре 500….550 ^оС без

доступа воздуха происходит термическая деструкция (пиролиз) НБО. В результате образуется парогазовая смесь, содержащая в своем составе летучие вещества, пары смол и твердый углеродсодержащий продукт – пирокарбон. Для использования тепла горения углеводородов и перевода ряда химических веществ (меркаптан, сероводород, циановодород и т.д.) в безвредные элементы предусматривают их дожиг в специальной камере при температуре 100 ^оС в потоке отходящих от печей пиролиза газов.

Полученный в печи пирокарбон с температурой 450….500 ^оС поступает в холодильный барабан, где охлаждается до 40….50 ^оС, и далее по ленточному конвейеру подается на размол, предварительно пройдя электромагнитный сепаратор для извлечения остатков черного металла, и затем поступает на полигональное сито, для отделения крупных камней, а далее подвергается помолу. Измельченные частицы размером до 5 мм и менее поступают на сепарацию для извлечения оставшихся частиц цветных металлов, а пирокарбон направляют на расфасовку и затем на склад готовой продукции. Отсортированные частицы цветных металлов накапливаются в контейнерах.

 

 

Меньшее количество отходов образовалось от отработанных люминесцентных ламп ∑М_Л = 0,009493 т/год.

Список литературы

1.Ветошкин А.Г. Процессы инженерной защиты окружающей среды (тео­ретические основы): Учеб. пособие. - Пенза: Изд-во Пенз. гос. ун-та, 2005. - 380 с.

2.Сметанин В.И. Защита окружающей среды от отходов производства и потребления: Учебное пособие. - М.: Колос, 2006.

3.Соломин И. А. Выбор оптимальной технологии переработки ТБО /И. А. Соломин, В. Н. Башкин // Экология и промышленность России. 2005.- С. 42-45.

4. Тимонин А.С. Инженерно-экологический справочник. В 3-х т. Т. 2 и 3. - Калуга: Изд-во Н. Бочкаревой, 2006.

5. Яковлев С.В., Воронов Ю.В. Водоотведение и очистка сточных вод. - М.:2006. Изд. Ассоциации строительных вузов. - 704 с.

6. Инженерная защита окружающей среды. Очистка вод. Утилизация отходов. Под ред. Ю. А. Бирмана, Н. Г. Вурдовой. –М.: Ассоциация строительных вузов, 2004. - 368 с.

7. Лотош В. Е. Переработка отходов природопользования /В. Е. Лотош. - Екатеринбург, 2005.

8. Панов В.П. Теоретические основы защиты окружающий среды.- М.: Высшая школа, 2008 – 248 с.

9. Гидрохимические показатели состояния окружающей среды. Под ред. Т.В. Гусева. - М., 2006. - 366 с.