II. Закалка и науглероживание металлов

Г. Г. БРОДЕРСЕН

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ

ТЕХНО-ХИМИЧЕСКАЯ

РЕЦЕПТУРА

СПРАВОЧНАЯ КНИГА

ДЛЯ ТЕХНИКОВ, ХИМИКОВ И КУСТАРЕЙ

под редакцией

проф. А. А. КАЛАЧЕВА

Третье исправленное и значительно дополненное издание

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО

МОСКВА * 1931 * ЛЕНИНГРАД

Г. Г. Бродерсен

СПРАВОЧНИК

КУСТАРЯ

РЕЦЕПТЫ

ЛИТЕРАТУРНО-РЕДАКЦИОННОЕ

АГЕНТСТВО

ГЛАГОЛ

МОСКВА-1992

ББК 37.279я2

Большие дела начинаются с малого. Всем, кто задумывается о создании собственного дела и в силу тех или иных причин полагается только на себя, предназначается эта любопытная книга — один из популярнейших справочников 30-х годов.

Художник В. Янов

Ответственный за выпуск В. Кодолов

ИБ № 001

Подписано в печать 4.08.92 Формат 60Х84¹/₁₆ Бумага книжно-журнальная

Объем 17,0 печ. л. Тираж 50 000 экз. Зав. 63

Литературно-редакционное агентство «Глагол»

Типография издательства «Радио и связь», 101000, Москва, ул. Мясницкая, д. 40 ISBN 5-900288-01-3

Scan-OCR waleriy

ПРЕДИСЛОВИЕ АВТОРА КО ВТОРОМУ ИЗДАНИЮ.

Выпущенная нами «Производственная технико-химическая рецептура» является справочной книгой прикладного характера и поэтому преследует не научные, а только практические цели.

Отдельных брошюр прикладного характера на книжном рынке появилось за последнее время большое количество, но сборников, охватывающих все отрасли производств или, по крайней мере, большую часть их, до сих пор не было. Насколько такое издание было своевременно, доказывает тот факт, что первое издание настоящей книги разошлось в течение года и вызвало несколько подражаний как в Москве, так и в Ленинграде.

Поощренные этим успехом, мы значительно расширили все отделы и прибавили новые, сохранив при этом их прежний характер. При этом мы старались, с одной стороны, — избегать слишком подробных описаний отдельных производств, излишне увеличивающих объем и стоимость книги, а с другой стороны — избегать давать одни только голые рецепты. Распределение материала мы оставили то же, что и в первом издании — по производствам, находя это более удобным и целесообразным, чем распределение в алфавитном порядке.

Кроме многих оригинальных рецептов, испробованных нами на практике, мы пользовались и новейшими достижениями в этой области из вполне заслуживающих доверия иностранных книг и журналов.

Несмотря на увеличенный вдвое размер книги, мы все же претендовать на всеобъемлющую полноту, конечно, не можем. Мы старались дать такой материал, который в данное время более всего интересует наших техников, химиков и кустарей. Мы внимательно прислушивались к их пожеланиям, выраженным в многочисленных письмах, и старались удовлетворить их, насколько это было возможно, теми многочисленными добавлениями и исправлениями, которые мы сделали в настоящем втором издании. Считаем принятым долгом выразить всем этим лицам нашу искреннюю благодарность.

Г. Г. Бродерсен.

Ленинград, 1929 г.

ПРЕДИСЛОВИЕ К 3-му ИЗДАНИЮ.

Не прошлоеще и года, как понадобилось новое издание нашей «Производственнойтехнико-химической рецептуры». Вэто новое,по числу третье, издание, проредактированное проф. А. А. Калачевым,включено много новых рецептов и производственных советов.

Есть еще одно небольшое нововведение. Пропорции в большинстве случаев переведены на весовые части, и только в тех случаях, когда это было удобнее, они оставались в граммах. Из-за экономии места весовые части обозначены только цифрами без буквы ч., что необходимо иметь в виду при пользовании книгой.

Г. Г. Бродерсен.

Ленинград, 1930 г.

СОДЕРЖАНИЕ

А. МЕТАЛЛЫ -11

I. Сплавы металлов -11

II. Закалка и науглероживание металлов -12

III. Сварка металлов -12

IV. Паяние металлов -13

V. Травление металлов -15

VI. Полировка металлов, связанная с химической очисткой -17

VII. Гравирование металлов -18

VIII. Окрашивание металлов -20

IX. Оксидирование металлов -27

X. Патинирование металлов -29

XI. Золочение металлов -30

XII. Серебрение металлов -31

XIII. Никелирование металлов -32

XIV. Лужение металлов -33

XV. Бронзирование металлов -33

XVI. Чистка металлов -33

XVII. Точение металлических инструментов -35

XVIII. Предохранение металлов от ржавчины -36

XIX. Смесь -38

Б. ИСКУССТВЕННЫЕ КАМНИ -39

I. Имитация драгоценных камней -39

II. Искусственные мрамор и гранит -40

III. Разные искусственные массы -41

IV. Окраска, полировка и чистка мрамора -42

V. Твердые гипсовые массы -43

VI. Разные гипсовые массы -46

VII. Имитация строительных камней -47

VIII. Каменные массы для разных целей -50

IX. Смесь -51

В. ДЕРЕВО -52

I. Беление дерева -52

II. Окрашивание дерева -52

III. Протравы для дерева -52

IV. Имитация разных дерев -54

V. Бронзировка и позолота дерева -56

VI. Вощение дерева -57

VII. Полировка дерева -58

VIII. Перевод рисунков на дерево -59

IX. Предохранение дерева от загнивания -60

X. Смесь -61

Г. КОСТЬ и РОГ -61

I. Беление кости -61

II. Протравы для кости -62

III. Окрашивание кости -62

IV. Прессование кости -63

V. Имитация кости -63

VI. Протравы для рога -65

VII. Окрашивание пуговиц -66

VIII. Имитация рога -66

IX. Имитация янтаря и морской пенки -70

Д. РЕЗИНА, КАУЧУК И ГУТТАПЕРЧА -70

I. Каучуковые и гуттаперчевые растворы -70

II. Обесцвечивание гуттаперчи -71

III. Окрашивание гуттаперчи и каучука -72

IV. Вулканизация каучука -72

V. Испытание гуттаперчи -72

VI. Каучуковые массы -73

VII. Имитация каучука -73

VIII. Имитация гуттаперчи -74

IX. Переработка старой резины -74

X. Восстановление негодного каучука -75

XI. Непромокаемые вещества -76

XII. Починка резиновых галош и обуви -76

XIII. Починка других резиновых вещей -77

Е. СТЕКЛО И ЗЕРКАЛА -78

I. Сверление и разрезание стекла -78

II. Травление стекла -80

III. Серебрение зеркал -82

IV. Имитация жемчуга -84

V. Смесь -84

Ж. МЕХА И КОЖИ -86

I. Дубление меха -86

II. Окраска мехов -86

III. Имитация мехов -87

IV. Дубление кожи -87

V. Окраска кожи -88

VI. Водонепроницаемость кожи -90

VII. Имитация кожи -91

VIII. Смесь -92

3. БУМАГА И ПАПЬЕ-МАШЕ -92

I. Изготовление бумаг и картона -92

II. Окрашивание бумаг -96

III. Папье-маше -97

IV. Смесь -101

И. ПИЩЕВЫЕ И ВКУСОВЫЕ ПРОДУКТЫ -102

I. Приготовление газированных напитков -102

II. Приготовление уксуса -102

III. Производство дрожжей -103

IV. Порошки для печения и т. п. -104

V. Приготовление горчицы -105

К. КЛЕИ, ЗАМАЗКИ И ЦЕМЕНТЫ -105

I. Клеи для дерева -105

II. Клеи для бумаги, картона и т. п. -106

III. Клеи для стекла, фарфора, мрамора, кости и т. п. -107

IV. Клей для кожи и резины -108

V. Клей для соединения разнородных предметов -109

VI. Водонепроницаемые клеи -109

VII. Клей разных составов -110

VIII. Замазки для разных целей -111

IX. Замазки для соединения однородных изделий -114

X. Цемент для разных целей -116

Л. ЛАКИ И СУРГУЧ -120

I. Масляные лаки -120

II. Водные лаки -122

III. Спиртовые лаки -122

IV. Типолитографские лаки -123

V. Лаки для металлических изделий -123

VI. Лаки для деревянных изделий -126

VII. Лаки для резиновых изделий -127

VIII. Изолирующие лаки -129

IX. Лаки для скрипок -129

X. Лаки для разных целей -131

XI. Производство сургуча -131

XII. Смесь -132

М. КРЕМЫ И АППРЕТУРЫ -132

I. Кремы для обуви -132

II. Аппретура для обуви -135

Н. ЧЕРНИЛА И КАРАНДАШИ -135

I. Чернила жидкие и в порошке -135

II. Туши жидкие и в брусках -138

III. Чернила для разных целей -139

IV. Масса для гектографа и гектографские чернила -139

V. Штемпельные краски и подушки -141

VI. Кальки для чертежей -141

VII. Карандаши для писания -141

О. СМАЗОЧНЫЕ МАСЛА И МАЗИ -142

I. Машинные масла и мази -142

II. Смазочные масла и пасты, употребляемые при обработке металлов -146

III. Смазочные мази для смазки приводных ремней -148

IV. Смазочные мази для канатов -149

V. Смазочные масла для тракторных, автомобильных и аэропланных моторов -149

VI. Колесные мази -150

VII. Копытные мази -151

VIII. Смазочные масла для разных целей -151

IX. Смесь -152

П. МЫЛО И СВЕЧИ -152

I. Производство обыкновенного мыла -153

II. Производство туалетных мыл -153

III. Производство мыл для бритья -157

IV. Производство медицинских мыл -157

V. Производство свечей -158

Р. СРЕДСТВА ДЛЯ СТИРКИ И ВЫВОДА ПЯТЕН -160

I. Аппретура тканей -160

II. Отбелка тканей -160

III. Порошки для стирки и мытья -162

IV. Крахмал и синька -162

V. Вывод пятен -163

VI. Смесь -165

С.ОЛИФА И КРАСКИ -166

I. Приготовление олифы -166

А. МЕТАЛЛЫ

I. Сплавы металлов

Сплавы металлов имеют чрезвычайно большое значение в любом отделе техники. Количество сплавов самого разнообразного состава громадно. Умение изготовлять сплавы нужного качества весьма полезно для любого техника и кустаря, однако успех работы зависит от многих причин и дается только при соблюдении ряда определенных условий.

При изготовлении сплавов необходимо остерегаться излишнего перегрева расплавленных металлов. Сплавы металлов, значительно различающихся между собою по удельному весу, должны особенно тщательно перемешиваться между собою в расплавленном состоянии во избежание расслоивания (ликвации). Поверхность расплавленных металлов должна быть прикрыта или флюсующими веществами, напр., содой, бурой или древесным углем.

Полезно изготовленный сплав переплавить еще раз, прежде чем пустить его в отливку изделия. Из весьма многочисленных рецептов сплавов мы приводим только немногие, дающие сплавы для более дорогих подделок (подражание золоту и серебру), а также сплавы для заливок подшипников. Более подробную рецептуру читатель найдет в специальных руководствах по металлургии.

1. Сплав алюминия с золотом. 22 (В видах экономии места весовые части везде обозначены только цифрами, без буквы ч), алюминия и 78 золота дают сплав, который отличается красивым золотистым цветом и может во многих случаях заменить золото.

2. Сплав алюминия с золотом и медью. Этот сплав, содержащий в себе 90 меди, 2 1/2 золота и 7 1/2 алюминия, по окраске совершенно похож на чистое золото (Нюренбергское золото).

3. Сплав алюминия с серебром. Сплав из 5 серебра и 95 алюминия так тверд и упруг, что с успехом употребляется для фруктовых ножей.

4. Сплав алюминия с медью. Расплавляют 90-95 чистой меди и прибавляют 10-5 алюминия (алюминиевая бронза). Чтобы сохранить равномерный сплав, необходимы повторное переплавление и засыпка тигля толстым слоем порошка древесного угля. Сплав имеет красивую золотисто-желтую окраску, противостоит воздуху и воде, поддается полировке. Из алюминиевой бронзы прокатываются листы, вытягивается проволока. При накаливании до вишнево-красного цвета сплав поддается ковке. С 1-5% содержанием алюминия можно хорошо паять мягким припоем. При более высоком содержании алюминия употребляют припой из 20 олова и 15 кадмия.

5. Сплав алюминия по Круппу. Сплав состоит из 87 алюминия, 8 меди и 5 олова. Содержание меди можно изменить от 7-8,5, а содержание олова от 4,5 - 5,5. Такая лигатура легко поддается отливке; отлитые части совершенно равномерны и обладают сравнительно большой твердостью. Сплав легко поддается обработке, и готовые вещи имеют красивый, блестящий вид.

6. Сплав меди, цинка и олова. Золотистый сплав для выделки мелких изделий (брошек, цепочек и проч.) состоит из 85 меди, 13 цинка и 2 олова (новое золото).

Сплавы для подшипников

7.1. Включает 83 1/3 олова, 8 1/3 сурьмы и 8 1/3 меди. Отличается большой твердостью и применяется при больших скоростях вращения и высших нагрузках,

7.2. Состоит из 89 олова, 7 сурьмы и 4 меди, по свойствам своим несколько мягче предыдущего

7.3. Содержит 50 олова, 35 свинца и 15 сурьмы, применяется при больших скоростях вращения, но небольших нагрузках.

7.4. Состоит из 19 1/3 олова, 15 1/3 сурьмы, 63 1/2 свинца, 1 1/2, меди и 1/3 цинка, обладает хорошими качествами для вкладышей.

7.5. Состоит из 80 свинца, 15 сурьмы и 5 лова и употребляется для маленьких машин и для подвесных подшипников,

7.6. Содержит 90 меди и 10 сурьмы, отличается большой мягкостью и применяется для медленно вращающихся валов и подшипников с малой нагрузкой

7.7. Содержит 91 алюминия, 6 меди, 1 2/3 олова и 1 1/3 железа и отличается малым удельным весом.

8. Сплавы из латуней, нормированные Общесоюзной стандартной комиссией (ОСТ 312), употребляются для выделки ряда мелких кустарных изделий (попутно указываем марки ОСТа). Л.Т90 = томпак состоит из 92-97 меди и 8-3 цинка. ЛТ85 = томпак имеет 87-82 меди и остальные до 100 цинка. Л72 = латунь имеет 74- 70 меди. ЛС 64 = мунц-металл состоит из 67-63 меди, 1,5-2,5 свинца, остальное-до 100 ч. - цинк.

II. Закалка и науглероживание металлов

Закалка имеет целью придать стали особую твердость, свойственную стали, нагретой выше 700 °Ц и быстро охлажденной. При операциях закалки большое значение имеет правильный накал металла (отсутствие пережога) и

равномерное быстрое охлаждение. При накаливании металла следует избегать излишнего окисления поверхности. Лучше всего накаливаемую сталь покрывать особым составом, который содержит в себе углерод. Углерод этот переходит в сталь (науглероживание) и сообщает ей особую твердость.