Безопасная эксплуатация производства

11.1. Характеристика пожаро-взрывоопасных и токсических свойств сырья и отходов производства.

Наименование сырья,готовой продукции,отходов производства	Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76	ПДК в воздухе рабочей зоны произв. помещ. мг/м³	Характерис-тика токсичности	Группа горючести ГОСТ 12.1. 044-89	НКПВ и ВКПВ, г/м³ или область воспламе-нения, %об.	Возможно ли воспламенение или взрыв при воздейст-вии кис-лорода воздуха и др. веществами	Температура при давлении101,3 кПа, ⁰С	Часто-та контро-ля	НТД
пла-вле-ния	кипе-ния	вспы-шки	вос-пла-мене-ния	само-вос-пламе-нения	тле-ния
Сырье 1.Кипы макулатуры			Не токсична	Сгорае-мая	-	Пожаро-опасна	-	-	-		300-450	-		ПОТ РО 00-97 ГОСТ 12.1.005-88
Отходы
2.Легкие отходы макулатурной массы			Не токсичны	Сгорае-мые	-	Не пожаро-опасны	-	-	-	-	-	-	-«-
3.Тяжелые отходы макулатурной массы			Не токсичны	-	-	Не пожаро-опасны	-	-	-	-	-	-

11.1.1. Санитарно-гигиенический контроль за вредными и опасными производственными факторами.

№ п/п	Профессия	Помещение, наименование оборудования, инструменты и приспособле-ния	Категория работ по уровню энергозатрат, Вт	Вредные и опасные производственные факторы
Микроклимат: Т,⁰С W,%	Скорость движения воздуха, м/с	Освещенность, лк	Шум, дБА	Вибрация, дБ	Воздух рабочей зоны (пыль от кип макулатуры- 4 кл.оп.), мг/м³
ПДУ *	ПДУ *	ПДУ * Не менее	ПДУ * Не более	ПДУ *	ПДК * Не более
	Старший размольщик цеха химикатов ПБО	Пульт дистанционного управления	Iб**	19-24 15-75	не более 0,2
	Размольщик 5 разряда макулатурного участка	Пульт дистанционного управления	Iб**	19-24 15-75	не более 0,2
	Водитель погрузчика-размольщик макулатурного участка	Склад макулатуры	Iб**	19-24 15-75	не более 0,2
* Документы устанавливающие требования к контролируемому фактору	ГОСТ 12.1.005-88, СанПиН 2.2.4.548-96, Р2.2.23006-05 СанПиН 2.2.1.1278-03	СанПиН 2.2.4.548-96	СНиП 23-05-95, СанПиН 2.2.1.1278-03	ГОСТ12.1003-88, СН2.2.4/2.1.8562-96, Р2.2.2006-05	СН2.2.4/2.1.8.566-96	ГН 2.2.5.1313-03

** Характеристика категорий работ

К категории Iб относятся работы с интенсивностью энергозатрат 121-150ккал/ч (140-174 Вт), производимые сидя, стоя или связанные с ходьбой и сопровождающиеся некоторым физическим напряжением.

Производственный контроль за вредными и опасными производственными факторами осуществляет СПЛ ОАО «ВЦ» с периодичностью 1 раз в год, в соответствии с планом – графиком исследований вредных и неблагоприятных производственных факторов.

Внесены изменения в действующую программу производственного контроля и план-график исследования вредных и неблагоприятных производственных факторов.

11.2. Классификация основных цехов, отделений и наружных установок по взрыво - пожароопасности, степени огнестойкости, электрооборудованию и санитарной характеристике.

Наименование производственных зданий, помещений, наружных установок	Категория взрывопожарной и пожарной опасности помещений и зданий (НПБ-105-03)	Классификация взрыво-пожароопасных зон внутри и вне помещений для выбора и установки электрооборудования по ПУЭ	Группа производствен-ных процессов по санитарной характеристике (СНиП 2.09.04-87)	Средства пожаротушения
класс взрывоопасности, пожароопасности	категория и группа взрывоопас- ных смесей	наим-ние в-в, определяющих категорию и группу взрывооп. смесей
1. Склад макулатуры	В1	П-IIа	-	Кипы макулатуры	1б, 2г	Автоматическая система пожаротушения. Пожарные краны, огнетушители, песок
2. Производственные помещения линии подготовки макулатурной массы	Д	Не категорируется	Среда влажная Масса с концентрацией 1-5 %	1б, 2в	Пожарные краны, огнетушители, песок

11.3. Характеристика опасностей имеющихся при производстве макулатурной массы.

Опасными и вредными производственными факторами процессов размола и сортирования являются:

наличие подвижных частей производственного оборудования, движущихся частей механизмов (может привести к механическим травмам при неправильной эксплуатации оборудования);
наличие значительного количества электрооборудования, повышенное значение напряжения в электроцепи (могут повлечь поражение электрическим током при неисправности электрооборудования и электроприводов);
недостаточная освещенность рабочей зоны;
повышенный уровень шума в производственных помещениях.

11.4. Особые требования безопасности производства и отдельных его стадий.

Производство макулатурной массы должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002 «Процессы производственные. Общие требования безопасности», данного технологического регламента.

Для соблюдения правил безопасной эксплуатации производства сотрудник обязан соблюдать следующие правила:

необходимо строгое соблюдение действующих инструкций, требований и положений по технике безопасности и обслуживанию оборудования;
на каждом рабочем участке должна быть инструкция по технике безопасности и охране труда;
проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодически (в течение трудовой деятельности)медицинские осмотры, в порядке и в сроки установленные Приказом МЗ РФ №90 от 14.03.96г. и №83 от 16.08.04г.;
всем работникам организации, в том числе ее руководителям необходимо проходить обучение технике безопасности и проверку знаний требований охраны труда в порядке определенном Правительством Российской Федерации;
проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья;
осуществлять работу только на исправном оборудовании;
правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
содержать в порядке и исправности противопожарные средства и не загромождать проходы, не допускается размещать грузы в проходах и проездах;
допускать к самостоятельной работе на производстве лиц в возрасте не моложе 18 лет, прошедших медицинское освидетельствование;
немедленно принимать меры по ликвидации утечек при их обнаружении;
проводить постоянный контроль герметичности оборудования, трубопроводов, фланцевых соединений;
ремонт оборудования выполнять в соответствии с графиком планово- предупредительного ремонта, утвержденного руководителем предприятия;
не допускать проведения на территории цеха ремонтных работ с применением открытого огня;
для безопасного ведения работ по ремонту оборудования использовать передвижные грузоподъемные механизмы и погрузчики

11.4.1.. Основные мероприятия, предусмотренные для обеспечения безопасности работы производства.

В проекте предусмотрены мероприятия для предотвращения действия опасных факторов и обеспечения нормальных санитарно – гигиенических условий труда работающих:

управление процессом централизованно и автоматизировано; контроль, регулирование, сигнализация и аварийное отключение технологического процесса производится как дистанционно с пульта управления, так и по месту;
предусмотрена аварийная звуковая сигнализация;
размещение машин и аппаратов обеспечивает удобные и безопасные условия обслуживания и ремонта, соответствует технологическому процессу;
при размещении оборудования предусмотрены основные проходы по фронту обслуживания линии шириной не менее 1,5 м, проходы между агрегатами для осмотра и периодической проверки шириной не менее 0,8 м;
конструкция устанавливаемого оборудования предусматривает ограждение движущихся частей, являющихся источником опасности работающих;
для пребывания на рабочих местах, где уровень звукового давления превышает 80 дБА, предусмотрены индивидуальные средства шумозащиты: наушники и берушы любого типа;
сосредоточение основных рабочих мест в специальном помещении с достаточной звукоизоляцией;
периодическое присутствие людей в производственных помещениях, связанное с осмотром работающего оборудования, отбором проб на анализ и т.д.;
для выполнения монтажно-ремонтных работ в цехе предусмотрены грузоподъемные механизмы;
для трубопроводов с температурой наружной поверхности стенки выше 40 ^оС, расположенных в доступных для персонала местах, предусматривается теплоизоляция;
для обслуживания арматуры и приборов, расположенных на высоте свыше 1,8 м предусмотрены стационарные и передвижные площадки обслуживания;
в помещении предусмотрено искусственное освещение светильниками; освещенность на рабочих местах в соответствии со СНиП 23-05-95 и с «Отраслевыми нормами искусственного освещения основных цехов предприятий ЦБП» ВСН 02-88;
предусмотрено снятие статического электричества методом заземления оборудования, трубопроводов;
для обеспечения пожарной безопасности предусмотрена система автоматического пожаротушения и пожарной сигнализации, в помещениях установлены первичные средства пожаротушения и указаны направления эвакуации обслуживающего персонала;
обеспечение работников специальной одеждой, обувью и другими средствами индивидуальной защиты производится бесплатно по установленным нормам и в соответствии с Правилами обеспечения работников спецодеждой;
обеспечение работников санитарно-бытовыми помещениями в соответствии с требованиями "Сводного перечня профессий работающих в лесной промышленности с указанием групп производственных процессов и необходимых специальных санитарно-бытовых помещений и устройств", на основе СНиП 2.09.04-87^* предусмотрено в существующих бытовых помещениях Химического цеха ПБО;

· принимать пищу разрешается только в специально оборудованных помещениях, после окончания работы с вредными веществами, а также перед приемом пищи необходимо почистить одежду и вымыть лицо и руки;

· для оказания первой медицинской помощи на производстве предусмотрены аптечки, снабженные набором необходимых медикаментов, перечень которых определяет здравпункт предприятия;

в соответствии с Федеральным Законом «Трудовой кодекс» (статья 212) работники проходят периодические медицинские осмотры в установленном порядке.

11.4.2. Особые требования безопасности при ведении погрузочно-разгрузочных и складских работ.

Погрузочно-разгрузочные работы и работы по приёмке, транспортированию и складированию сырья следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.020, 12.3.009, инструкций по охране труда.

Доставка сырья макулатуры производится железнодорожным и автомобильным транспортом.

К выгрузке грузов, поступивших железнодорожным транспортом (вагонах), обслуживающие их работники должны приступать после полной остановки состава, отцепления локомотива и закрепления вагонов специальными тормозными башмаками с обеих сторон.

Для выгрузки сырья из крытых железнодорожных вагонов предусмотрена рампа шириной 3,500м.

Для выгрузки сырья из крытых автофургонов предусмотрены два перегрузочных моста с подъёмными воротами на отметке +1,200м.

Двери, люки, запорные устройства, полы и борта железнодорожных подвижных составов, принимаемых под обработку, должны быть исправными.

Для открывания и закрывания дверей ж/дорожных вагонов следует использовать приспособления и специальные инструменты, обеспечивающие безопасность производства этих операций.

Укладка грузов в кипах должна производиться штабелями с применением погрузчиков с захватами.

При укладке, транспортировании грузы должны быть надёжно закреплены с использованием распорок, предотвращающих их движение по полу железнодорожного вагона или кузову применяемого для перевозки транспорта. Если груз уложен выше бортов, то он должен быть увязан и надёжно закреплён.

Выгрузка кип макулатуры должна производиться механизированными средствами. Для перекрытия промежутков между рампой склада и вагоном для проезда погрузчиков должны предусматриваться прочные переносные металлические мостики. Разгрузка производится электропогрузчиками с захватами на склад через ворота на рампе и пандус на отметку пола 0,000м.

Для выгрузки сырья из автомобилей со съёмным тентом предусмотрены ворота для въезда на отметку 0,000м.

Высота штабелей из кип (укладка кипа на кипу) - не более 4 м.

Подача кип макулатуры на прямой участок конвейера производится с помощью электропогрузчика с захватным устройством.

Место водителя погрузчика должно иметь ограждение, защищающее водителя при случайном падении груза сверху. Водитель погрузчика во время работы должен носить защитную каску по ГОСТ 12.4.207-99.

Проезды между штабелями кип определяются в зависимости от габаритов применяемых средств их транспортирования (но не менее 2м). В местах разъезда транспорта при двустороннем движении проезды должны иметь ширину не менее 3,5м.

Расположение площадок на территории предприятия должно быть согласовано с местной пожарной охраной.

11.5.Требования к средствам индивидуальной защиты.

При ведении процессов производства макулатурной массы для защиты от воздействия опасных и вредных факторов производственный персонал должен использовать средства индивидуальной защиты, выдаваемые в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим целлюлозно-бумажного, гидролизного и лесохимического производств» и «Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты».

Все СИЗ должны иметь сертификаты соответствия, выдаваемые изготовителем, а также должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011 и действующих стандартов для каждого вида СИЗ от вредных производственных факторов.

СИЗ должны находиться во время работы у работника или на его рабочем месте. Работники должны быть обучены правилам обращения с СИЗ с учётом конкретных условий, в которых они применяются.

СИЗ, применяемые работниками, должны осматриваться и испытываться в порядке и в сроки, установленные «Методическими указаниями по периодической оценке защитных средств индивидуальной защиты в химической промышленности». Работа без защитных приспособлений и специальной одежды, предусмотренных нормами, не допускается.

Ниже, в таблице, приводятся СИЗ, применяемые работниками производства макулатурной массы.

Таблица Б

Наименование стадий технологического процесса	Профессии работающих на стадии	Средства индивидуальной защиты	Наименование и № НТД на СИЗ	Срок носки (месяцев)

Линия подготовки макулатурной массы	Старший размольщик цеха химикатов ПБО	-костюм х/б с водоотталкивающей пропиткой -ботинки кожаные на нескользящей подошве с металлическим подноском -куртка на утепляющей прокладке -вкладыши противошумные (беруши) -каска защитная -очки защитные -перчатки трикотажные с точечным полимерным покрытием -сапоги резиновые с утепленным вкладышем - респиратор ШБ-1 "Лепесток" (с изм.)	ГОСТ 27643-88 ГОСТ 12.4.033-77 ГОСТ 29335-92 ТУ 6-16-2402-80 ГОСТ Р 12.4.207-99 ГОСТ Р 12.4.013-97 ТУ 17 0300142-45-91 ГОСТ 5375-79 ГОСТ 12.4. 028-76	До износа

Продолжение Таблицы Б

Наименование стадий технологического процесса	Профессии работающих на стадии	Средства индивидуальной защиты	Наименование и № НТД на СИЗ	Срок носки (месяцев)

	Размольщик 5 разряда	-перчатки резиновые -сапоги резиновые -перчатки трикотажные с точечным полимерным покрытием -халат х/б -шапочка х/б -валенки -каска защитная -костюм х/б комбиниров. с водоотталкивающей пропиткой -куртка на утепляющей прокладке -вкладыши противошумные (беруши) - респиратор ШБ-1 "Лепесток" (с изм.) -очки защитные -рукавицы комбинированные -фартук клеенчатый	ТУ 38-1055506-72 ГОСТ 5375-79 ТУ 17 0300142-45-91 ГОСТ 12.4.132-83 ГОСТ 23134-78 ГОСТ 18724-88 ГОСТ Р 12.4.207-99 ГОСТ 27643-88 ГОСТ 29335-92 ТУ 6-16-2402-80 ГОСТ 12.4. 028-76 ГОСТ Р 12.4.013-97 ГОСТ 12.4.010-75 ГОСТ 12.4.029-76	До износа дежурный
	Водитель погрузчика (размольщик)	-костюм х/б с водоотталкивающей пропиткой -ботинки кожаные на нескользящей подошве с металлическим подноском -куртка на утепляющей прокладке -валенки -каска защитная - респиратор ШБ-1 "Лепесток" (с изм.)	ГОСТ 27643-88 ГОСТ 12.4.033-77 ГОСТ 29335-92 ГОСТ 18724-88 ГОСТ Р 12.4.207-99 ГОСТ 12.4. 028-76	До износа

11.6. Аварийные состояния производства, способы их предупреждения и устранения.

Вид аварийного состояния производства	Предельно допуст. значения параметров, превышение которых может привести к аварии	Действия персонала по предотвращению или устранению аварийного состояния.
1
1. Превышение давления в воздушной магистрали - возможен разрыв трубопровода с образованием ударной волны и струи высокой скорости	0,6 МПа (6 кгс/см²)	Перекрыть воздух перед аварийным участком или любым образом сбросить давление на аварийном участке трубопровода.
2. Утечка масла из гидравлических систем маслоустановок	Растекание масла создает пожаро-опасность и является опасным фактором для людей	Отключить гидросистему Устранить причину
3. Появление опасного напряжения	Более 42 вольт	Отключить опасный участок Устранить причину
4. Прекращение подачи силовой электроэнергии		Предусмотрена сигнализация останова оборудования Автоматические клапаны на линиях подачи химикатов в процесс принудительно закрываются Останов оборудования в соответствии с инструкцией по останову
5. Прекращение подачи воздуха КИП и А (или резкое падение давления)	Снижение давления до 0,3 МПа	Предусмотрена сигнализация падения давления Автоматические клапаны на линиях подачи пара и химикатов в процесс принудительно закрываются Останов оборудования в соответствии с инструкциями по останову Сообщение о прекращении подачи воздуха КИП и А диспетчеру, дежурному по КИП и А.
6. Прекращение работы вентиляции		Предусмотрена сигнализация о неисправной работе вентсистем Останов оборудования в соответствии с инструкциями по останову В случае запыленности помещений действовать согласно «Плану ликвидации аварий».
1
7. Останов перекачивающих насосов	Все емкости оснащены системами измерения и контроля уровня с сигнализацией предельных значений	Отремонтировать неисправный насос.