Значения коэффициента режима работы для муфт

 

Типы машин	К
Транспортеры ленточные Транспортеры винтовые, цепные Вентиляторы Насосы центробежные Насосы и компрессоры поршневые Редукторы приводов	1,25…1,50
1,50…2,0
1,25…1,5
1,5…2,0
2,0…3,0
1,5…2,0
Краны, подъемники, тягачи	3,00…4,0

Таблица 49

Шпонки призматические по ГОСТу 23360 - 78 (размеры в мм)

 

Интервал диаметров вала, d	Размеры сечения шпонки	Глубина паза	Интервалы длин шпонок, ℓ
вала	втулки
в	h	t1	t2	от	до
От 6 до 8			1,2	1,0
Св. 8 до 10			1,8	1,4
Св. 10 до 12			2,5	1,8
Св. 12 до 17				2,3
Св. 17 до 22			3,5	2,8
Св. 22 до 30				-
Св. 30 до 38				3,3
38 до 44				3,3
Св. 44 до 50			5,5	3,8
Св. 50 до 58				4,3
Св. 58 до 65				4,4
Св. 65 до 75			7,5	4,9
Св. 75 до 85
Св. 85 до 95				5,4
Св. 95 до 110				6,4
Св. 110 до 130				7,4

 

Примечания:

1. Длины шпонок должны выбираться из ряда: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220.

2. Примеры условного обозначения шпонки со скругленными торцами

в = 18 мм; h = 11 мм; ℓ = 100 мм. "Шпонка 18х11х100 ГОСТ 23360 - 78". То же с плоскими торцами: "Шпонка 2 - 18х11х100 ГОСТ 23360 - 78".

 

Таблица 50

Шпонки сегментные по ГОСТу 24071 - 80 (размеры в мм)

 

 

d	Размеры шпонки	Глубина паза
в	h	d1	ℓ	вал t1	втулка t2
От 3 до 4		1,4			1,0	0,6
Св. 4…5	1,5	2,6		6,8	2,0	0,8
Св. 5…6		2,6		6,8	1,8	1,0
Св. 6…7		3,7		9,8	2,9	1,0
Св. 7…8	2,5	3,7		9,8	2,7	1,2
Св. 8…10				12,6	3,8	1,4
Св. 10…12		6,5		15,7	5,3	1,4
Св. 12…14		6,5		15,7	5,0	1,8
Св. 14…16		7,5		18,6	6,0	1,8
Св. 16…18		6,5		15,7	4,5	2,3
Св. 18…20		7,5		18,6	5,5	2,3
Св. 18…22				21,6	7,0	2,3
Св. 22…25				21,6	6,5	2,8
Св. 25…28				24,5	7,5	2,8
Св. 28…32				27,4	8,0	3,3
Св. 32…38				31,5	10,0	3,3
Св. 33…44				59,1	16,0	3,3

 

 

Примечание. Пример условного обозначения шпонки сечением в × h = 5 × 9 мм: " Шпонка 5 × 9 ГОСТ 24071 - 80".

 

Таблица 51

Соединения шлицевые (зубчатые) прямобочные

по ГОСТ 1139 - 80 (размеры в мм)

 

d	D	в	z	d1 не менее	а не менее
Легкая серия
				22,1	3,54
				24,6	3,85
				26,7	4,03
				30,4	2,71
				40,4	5,03
				44,6	5,75
				49,7	4,89
				53,6	6,38
				59,8	7,31
				69,6	5,45
				79,3	8,62
				89,4	10,08
Средняя серия
				9,9	-
				14,5	-
				16,7	-
				19,5	1,95
				23,5	1,65
				29,4	-
				33,5	1,02
				39,5	2,57
				42,7	-
Продолжение таблицы 51
				48,7	2,44
				52,2	2,5
				57,8	2,4
				67,4	-
				77,1	3,0
				82,3	4,5
				97,7	6,3

 

 

Таблица 52

Штифты конические (ГОСТ 3129-70), мм

 

d
ℓ	20…40	25…50	30…60	35…70

 

Примечание. Размер ℓ в заданных пределах брать из ряда чисел: 20, 25, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 75, 80.

Пример условного обозначения конического штифта d = 10 мм; L = 50 мм:

"Штифт 10×50 ГОСТ 3129-70".

 

 

Таблица 53

Штифты цилиндрические (ГОСТ 3128 -70), мм

d
ℓ	4…40	6…60	8…80	10…100	12…120	16…160	20…160	25…160	30…280

 

Примечание. Пример обозначения штифта d = 10 мм, ℓ = 60 мм.

"Штифт 10×60 ГОСТ 3128-70".

 

 

Таблица 54

Резиновые армированные манжеты для валов (ГОСТ 8752 - 79), мм

 

Диаметр вала d	D1	h1	h2, не более	Диаметр вала d	D1	h1	h2, не более
1-й ряд	2-й ряд	1-й и 2-й ряды	1-й ряд	2-й ряд	1-й и 2-й ряды
						-

 

 

Продолжение таблицы 54

 

	-						-
						-
							-
						-
							-
							-

 

Примечания: 1. Пример обозначения манжеты типа 1 для вала диаметром d = 50 мм, с наружным диаметром D₁ = 70 мм: "Манжета 1-50×70 ГОСТ 8752-79".

2. Могут применяться также щелевые, лабиринтные, набивные и другие уплотнения.

 

 

Таблица 55

Масла, применяемые для зубчатых передач

Контактные напряжения σН, Н/мм2 (МПа)	Окружная скорость, м/с
до 2	св. 2 до 5	св. 5
До 600 Свыше 600 до 1000 Свыше 1000	И-Г-А-68 И-Г-С-100 И-Г-С-150	И-Г-А-46 И-Г-С-68 И-Г-С-100	И-Г-А-32 И-Г-С-46 И-Г-С-68

 

Примечание. Уровень погружения колес цилиндрического редуктора в масляную ванну 2m ≤ h ≤ 0,25d₂; в конических редукторах в масляную ванну должны быть полностью погружены зубья конического колеса.

 

Таблица 56