Изображение и обозначение швов неразъемных соединений, выполняемых сваркой и пайкой

Соединение деталей при помощи сварки или пайки широко применяют в технике.

Сварка. В настоящее время существует чрезвычайно большое число видов сварки и способов их осуществления (ГОСТ 19521-74 «Сварка металлов. Классификация» и ГОСТ 2601-84 «Сварка металлов. Основные понятия. Термины и определения»). Столь же многочисленны и условные обозначения швов сварных соединений и способов сварки, поэтому, изучая эту тему, студент должен ознакомиться только с основными понятиями этого вида неразъемного соединения, основными правилами изображения сварных соединений и некоторыми их условными обозначениями.

Различают соединения: стыковое (рис.13, а), нахлесточное (рис.13, б), угловое (рис.13, в), тавровое (рис.13, г) и торцевое (рис.13, д), обозначаемые символами С, Н, У, Т соответственно. Кромки свариваемых деталей могут быть подготовлены различным способом: без скосов (рис.13, б, в, г), со скосом одной кромки (рис.14, б), со скосом двух кромок (рис.13, а), с двумя симметричными скосами одной кромки (рис.14, в), с отбортовкой кромок (рис.14, а) и др. Для их различения к соответствующему буквенному символу добавляется еще цифровое обозначение вида подготовленных кромок: С1, С2, С3 и т.д.; У1, У2, У3, …; Н1, Н2, Н3, …; Т1, Т2, Т3, …

Рис.13

Рис.14

 

Шов может быть односторонним (см.рис.13, г) и двусторонним (см. рис.14, б, в), непрерывным или прерывистым с цепным (рис.14, а) или шахматным (рис.15, б) расположением свариваемых участков, точечным и др.

Рис.15

Может потребоваться снятие усиления шва с обеих или с одной его стороны (рис.16) или обработка наплывов и неровностей шва с плавным переходом к основному материалу. Шов может выполняться при монтаже изделия по замкнутой или незамкнутой линии, на флюсовой подушке, на стальной или флюсомедной подкладке, в среде защитного газа, с плавящимся или неплавящимся электродом и т.д. Все это находит отражение в условных обозначениях швов сварных соединений в соответствующих стандартах. Так, например, правила обозначения швов сварных соединений, выполняемых ручной дуговой сваркой, изложены в ГОСТ 5264-80; выполняемых сваркой под флюсом – в ГОСТ 8713-79; выполняемых дуговой сваркой в защитном газе – в ГОСТ 14771-76. основные типы, конструктивные элементы и размеры точечных сварных соединений приведены в ГОСТ 14776-79 и т.д. Следовательно, чтобы правильно обозначить шов сварного соединения, надо знать вид сварки (дуговая или газовая, ручная или автоматическая и т.д.), тип шва (С, Н, У, Т), форму подготовки кромок, требуется ли снять выпуклость, будет ли сварка производится при монтаже (что обычно имеет место при возведении стальных каркасов зданий и других сооружений), по замкнутой линии или нет и т.д.

На рис.17 приведена структура условного обозначения стандартного шва или одиночной сварной точки. Все швы независимо от способа сварки изображаются одинаково.

Рис.17

 

Согласно ГОСТ 2.312-72, видимый шов изображают сплошной основной линией, а невидимый – штриховой линией. Видимую одиночную сварную точку отмечают знаком «+», выполняемым сплошными основными линиями. Невидимые одиночные точки не изображаются.

Условное обозначение шва наносят или на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва или одиночной сварной точки с лицевой стороны, или под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны, причем на линии-выноске вначале делается односторонняя стрелка. За лицевую сторону одностороннего шва принимают сторону, с которой производят сварку, за лицевую сторону двустороннего шва с несимметрично подготовленными кромками принимают сторону, с которой производят сварку основного шва. При симметрично подготовленных кромках за лицевую может быть при­нята любая сторона.

Если все сварные швы, изображенные на чертеже изделия, хотя и разных типов, выполняются по одному и тому же стандарту, например по ГОСТ 5264-80, его обозначение на полке не указывается, а на этот стандарт дается ссылка в технических требованиях, располагаемых над основной подписью.

Пайка. Способы пайки довольно разнообразны: пайка паяльником, электродуговая, электронным лучом, лазером и др. (ГОСТ 17349-79 «Пайка. Классификация способов»). Разновидность пайки является лужение. При пайке применяются различные припои: медные, цинковые, цинково-медные, серебряные и др. (см. ГОСТ 19248-73 «Припои. Классификация»). Наиболее широко применяется пайка оловянно-свинцовым припоем при изготовлении таких изделий, как холодильники, радиаторы и т.п., например припоями ПОС-40, ПОС-61, ПОС-90 и др. (цифры указывают содержание в процентах олова, остальное – свинец), в радиотехнике и т.п.

Условные обозначения паяных швов аналогичны условным обозначениям сварных швов, но с добавлением литеры «П». Например, нахлесточное соединение обозначается ПН (ПН-1, ПН-2 и др.), тавровое – ПТ (ПТ-1, ПТ-2 и т.д.), угловое – ПУ (ПУ-1, ПУ-2, ПУ-3). Однако стыковое паяное соединение в отличие от сварного обозначается ПВ (паяние встык – ПВ-1, ПВ-2 и т.д.), а литерами ПС (ПС-1, ПС-2 и т.д.) означается соприкасающийся тип паяного соединения (ГОСТ 19249-73 «Соединения паяные. Основные типы и параметры»).

Правила изображения швов, получаемых пайкой, изложены в ГОСТ 2.313-82 «Условное изображение неразъемных соединений». Согласно стандарту, место соединения элементов, начерченных в разрезе и на видах, показывают толстой сплошной линией (рис.17) толщиной 2 s. От места пайки проводится начинающаяся двусторонней стрелкой (или точкой при указании невидимых плоскостей соединения) тонкая линия-выноска, заканчивающаяся полкой, на которой размещаются символы и знаки, характеризующие соединение. На линии-выноске, между стрелкой и полкой, наносится сплошной основной линией символ пайки (рис.18).

 

Задание:

На листе формата А3, выполнить следующее:

1. Перечертить рис.19. В графе 1 основной надписи (содержание чертежа) написать: Неразъемные соединения.

Рис.19