Классы точности и поля допусков резьбы метрической для деталей из пластмасс в соответствие с ГОСТ 16093–81

 

Класс			Поле допуска для резьбы
точности	наружной: болт, винт, шпилька	внутренней: гайка
Средний	6g		6h	6G		6H
Грубый	8g		8h; (8h6h)*	7G		7H
Очень грубый		10h8h		9H8H

 

7) на эскизах в основной надписи указывают материал,из которого деталь из-готовлена, а также необходимые данные, характеризующие свойства материала го-товой детали. Марки материалов указывают в соответствие с присвоенными им в стандартах обозначениями [7, 10, 11], а при отсутствии стандарта обозначение ма-териала указывают по техническим условиям (ТУ).

 

На рис. 2.22 показан пример выполнения эскиза детали №1 электротехническо-го назначения 1-й группы сложности.

На рис. 2.23 показан пример выполнения эскиза детали №2 электротехническо-го назначения 2-й группы сложности.

Развертки поверхности тонкостенных деталей. В приборостроении значи-

тельное количество деталей и упругих элементов изготавливают из тонколистовых металлов и сплавов различными методами пластической деформации, включая гиб-ку и глубокую вытяжку [7, 8, 9, 10, 11]. Некоторые гнутые детали и упругие эле-менты имеют сложную геометрическую форму, поэтому на эскизах и рабочих чер-тежах можно изображать развертку поверхности или ее части.

 

Разверткой поверхности называют плоскую фигуру,получаемую при совме-щении поверхности с плоскостью без образования складок и разрывов.

Особенности изображения разверток поверхности на поле эскизов и рабочих чертежей определены ГОСТ 2.109–73 и рассмотрены в работах [7, 8, 9, 10, 11].

Изображение развертки поверхности на эскизах или рабочих чертежах деталей может или присутствовать, или отсутствовать:

1) если для детали, изготовленной гибкой, геометрическую форму и размеры можно определить по эскизу или рабочему чертежу (размер заготовки равен сумме прямолинейных и криволинейных участков), то изображение развертки поверхно-сти на эскизе или рабочем чертеже детали не приводят (рис. 2.22);

2) если по эскизу или рабочему чертежу детали геометрическую форму и раз-меры определить невозможно, то на поле эскиза или рабочего чертежа размещают полную развертку поверхности (рис. 2.24, рис. 2.25) или ее часть (рис. 2.26);

3) при необходимости указания действительных размеров элементов, форми-руемых на цилиндрических поверхностях изделий (изготовленных, например, вы-тяжкой), допустимо выполнять частичную развертку поверхности, а за обозначени-

ем местного вида размещать знак развертывания поверхности (рис. 2.26).

 

 

Рис. 2.22. Пример выполнения и оформления эскиза детали №1 «Колпачок» 1-й группы сложности, изготовленной вырубкой и последующей гибкой

 

 

Рис. 2.23. Пример выполнения и оформления эскиза детали №2 «Короб» 2-й группы сложности, изготовленной горячим прессованием

 

 

Рис. 2.24. Пример выполнения и оформления эскиза детали «Демпфер», изготовленной вырубкой и последующей отгибкой

 

 

 

Рис. 2.25. Пример выполнения и оформления эскиза детали «Гильза», изготовленной вырубкой и последующей гибкой на цилиндрической оправке

 

 

 

Рис. 2.26. Пример выполнения и оформления эскиза детали «Контакт», изготовленной вырубкой, последующей глубокой вытяжкой и подрезкой

 

2.3.2. Работа № 2. «Эскизирование единиц сборочных приборостроительных»

 

Основные определения. Соединения деталей,которые невозможно разобрать(отделить друг от друга) без применения каких-либо технологических операций, изменяющих их форму и приводящих к их частичному или полному разрушению, называются неразъемными. Неразъемные соединения – единицы сборочные.

 

Единица сборочная –изделие,составные части которого подлежат соединениюмежду собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями.

Выполнение эскизов и рабочих чертежей единиц сборочных должно соответст-вовать общим правилам ЕСКД по выполнению чертежей сборочных.

Чертеж сборочный –документ,содержащий изображение единицы сборочнойи другие данные, необходимые для её сборки (изготовления) и контроля. Правила выполнения чертежей сборочных определены ГОСТ 2.109–73.

Для определения состава единицы сборочной на отдельных листах формата А4 выполняют спецификацию. Спецификация – текстовый документ (ГОСТ 2.104–68).

Исходные условия работы. Даны два варианта единиц сборочных из реальныхприборов, составными частями которых являются детали, разобранные в работе №1 задания №4 «Эскизирование»:

1) единица сборочная первого типа – образована путем применения каких-либо механических сборочных операций: расклепка, развальцовка, пайка, склейка и т.п.;

2) единица сборочная второго типа – образована опрессовкой, без применения механических сборочных операций (армированное изделие).

Содержание работы. Выполнить в соответствие со своим вариантом задания:

1) эскиз единицы сборочной первого типа и спецификацию к ней или эскиз единицы сборочной второго типа и спецификацию к ней;

2) на эскизе единицы сборочной отобразить необходимые виды, разрезы, сече-ния и выносные элементы. Учесть технологию изготовления отдельных деталей и технологию сборки изделия. Проставить размеры. Указать шероховатость поверх-ностей, поля допусков на резьбу, условные обозначения материалов для отдельных деталей, необходимые технические условия и требования;

3) количество форматов и их размеры (А4 – 210х297 или А3 – 420х297) опре-делить самостоятельно, исходя из геометрической формы и размеров изделий.

Последовательность выполнения работы. Рекомендуется:

1) по литературе [3, 7, 9] ознакомиться с особенностями единиц сборочных в приборостроении, особенностями выполнения их эскизов и рабочих чертежей, включая простановку номеров позиций деталей и заполнение спецификаций;

2) разобрать примеры выполнения работы:

а) единица сборочная первого типа(рис. 2.27и рис. 2.28); б) единица сборочная второго типа(рис. 2.29,рис. 2.30и рис. 2.31);

3) установить наименование единицы сборочной и наименования, входящих в

ее состав деталей, определить технологию образования единицы сборочной [7, 8, 9, 10, 11], установить технологию изготовления ее составных частей [7, 8, 9] и мате-риалы ее составных частей [7, 8, 9, 10, 11];

4) определить размеры единицы сборочной и размеры ее составных частей пу-тем обмера, при этом геометрическую форму и размеры скрытых элементов устано-вить из конструктивных соображений [7, 8, 9, 10, 11, 12];

5) выполнить эскиз единицы сборочной и спецификацию к ней, учитывая по-ложения и примеры из работы №1 задания №4 «Эскизирование».

 

Требования к выполнению работы. При выполнении учесть,что:

 

1) главный вид единицы сборочной(ее расположение относительно фронталь-ной плоскости проекций) должен наиболее полно отражать ее геометрическую фор-му, технологию сборки, основные размеры и взаимодействие ее составных частей;

2) число и содержание изображений единицы сборочной на эскизе должно быть необходимым и достаточным для полного выявления ее геометрической формы, простановки размеров, изготовления и контроля;

3) эскизы на детали неразъемных соединений, которые отдельно не существуют (например, изолирующий материал в армированных изделиях), не выполняют, а размеры и другие данные указывают на эскизе этой единицы сборочной;

4) эскизы на стандартные изделия, входящие в состав единицы сборочной (на-

 

пример, болты, винты, гайки, заклепки и т.п.), не выполняют. Содержание эскиза. Эскиз единицы сборочный должен содержать:

 

1) изображение единицы сборочной, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и осуществ-ление сборки и контроля единицы сборочной;

2) размеры и другие параметры и требования, которые должны быть выполне-ны или проконтролированы по данному эскизу;

3) указания о способе сборки неразъемного соединения (расклепка, разваль-цовка, завальцовка, сварка, пайка, склейка и др.);

4) номера позиций деталей, входящих в изделие;

5) габаритные, установочные, присоединительные и справочные размеры. Общее количество всех изображений единицы сборочной должно быть всегда

наименьшим, а в совокупности со спецификацией – достаточным для выполнения всех необходимых сборочных операций и контроля.

Форма спецификации. Форма и порядок заполнения спецификации определе-

ны ГОСТ 2.108–68: