Допустимі похибки (в мкм) при вимірюванні лінійних розмірів

[3, с. 63]

Квалітет
	1,8	2,0	2,0	3,0	4,0	5,0	5,0	6,0	7,0	8,0	10,0	10,0	12,0
	1,4	1,6	2,0	2,8	3,0	4,0	4,0	5,0	6,0	7,0	8,0	10,0	12,0
	1,0	1,4	1,4	1,6	2,0	2,4	2,8	3,0	4,0	5,0	5,0	6,0	6,0
	0,8	1,0	1,0	1,2	1,4	1,4	1,8	2,0	2,8	4,0	4,0	5,0	5,0
	0,4	0,6	0,6	0,8	1,0	1,0	1,2	1,6	2,0	2,8	3,0	3,0	4,0
Номінальні розміри, мм	До 3	Понад 3 до 6	Понад 6 до 10	Понад 10 до 18	Понад 18 до 30	Понад 30 до 50	Понад 50 до 80	Понад 80 до 120	Понад 120 до 180	Понад 180 до 250	Понад 250 до 315	Понад 315 до 400	Понад 400 до 500

Додаток 5

Граничні похибки засобів вимірювання лінійних величин (Dlim), мкм

[4, с. 344-346]

Інструмент	Розмір деталі, мм
0-25	25-50	50-75	75-100	100-125	125-150	150-175	175-200	200-250	250-300
Штангенциркуль (0,05 мм) при вимірюванні:
валів
отворів
Штангенциркуль (0,1 мм) при вимірюванні:
валів
отворів
Штанген-глибиномір (0,05 мм)
Штанген-глибиномір (0,1 мм)
Штангенрейс-мус (0,05 мм)
Штангенрейс-мус (0,1 мм)
Мікрометри типу МК і МП:
в руках
в стояку
Мікрометр важільний типу МР і МРИ (0,002 мм):
в руках
в стояку
настроєний по кінцевих мірах 2-го класу
Нутромір мікрометричний МН, настроєний по установчій мірі	-	-
Глибиномір мікрометричний типу ГМ:
при абсолютних вимірюваннях					-	-	-	-	-	-
настроєний по кінцевих мірах					-	-	-	-	-	-
настроєний по установчій мірі					-	-	-	-	-	-

Продовження додатку 5

Інструмент	Клас кінцевих мір	Розмір деталі, мм
1-3	3-6	6-10	10-18	18-30	30-50	50-80	80-120	120-180
Індикатор типу ИЧ і ИТ з ціною поділки 0,01 мм:
на нормуючій ділянці
в межах одного оберту
два і більше обертів
Індикатор типу МИГ з ціною поділки, мм:
0,001(0-1 мм)		1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5
				3,5				4,5	4,5
0,002(0-2 мм)
Мікатор типу ИМП з ціною поділки, мм
0,001(±0,05 мм)		1,2	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	-
0,001(±0,005 мм)		1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5
Мікрометр ИГ з ціною поділки, мм
0,001(±0,05 мм)					2,5	2,5	2,5			3,5
0,002 (±0,005 мм)
Індикаторний нутромір з вимірювальною головкою з ціною поділки 0,01 мм:
в межах всієї шкали	-	-
на нормованій ділянці в 0,1мм	-	-
Індикаторний нутромір (0,001 мм):		1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	2,0	2,0	2,0	-
Індикаторний нутромір з вимірювальною головкою з ціною поділки 0,0001 або 0,002 мм при роботі в межах ділянки
0,1мм	-	-	4,5	4,5	4,5	5,5	5,5	6,5	6,5	7,5
0,003 мм	-	-	2,8	2,8	2,8	3,5	3,5	4,5	4,5	6,5
Індикаторна скоба з вимірювальною головкою з ціною поділки 0,01 мм:
в руках
в стояку
Важільна скоба з ціною поділки 0,002 мм.
в руках
в стояку

Додаток 6

Граничні зазори у посадках із зазором [4, с. 347-348]

Продовження додатку 6

Додаток 7

Граничні натяги в посадках з натягом [4, с. 349]

Додаток 8

Розміри підшипників (по ГОСТ 8338-75) [4, с. 350]

Позначення	Розміри, мм	Позначення	Розміри, мм
	d	D	B	r		d	D	B	r
Легка серія	Середня серія
				1,0					2,5
				1,0					2,5
				1,0					3,0
				1,0					3,0
				1,5					3,5
				1,5					3,5
				1,5					3,5
				2,0					3,5
				2,0					3,5
				2,0					4,0
				2,0					4,0
				2,5					4,0
				2,5					4,0
				2,5	Важка серія
				2,5					2,0
				2,5					2,0
				3,0					2,5
				3,0					2,5
				3,0					2,5
				3,5					3,0
				3,5					3,0
Середня серія					3,5
				1,0					3,5
				1,5					3,5
				1,5					3,5
				1,5					4,0
				2,0					4,0
				2,0					4,0
				2,0					5,0
				2,5					5,0

Додаток 9

Допустимі навантаження і посадочні поверхні валів і корпусів

[4, с. 158]

 

Для валів

Діаметр d в отвору внутрішнього кільця підшипника, мм	Навантаження PR, кН/м, для полів допусків
Понад	до	is5, is6	k5, k6	m5, m6	n5,n6
		до 300	300…1350	1350…1600	1600…3000
		до 500	500…2000	2000…2500	2500…4000
		до 700	700…3000	3000…3500	3500…6000
		до 900	900…3500	3500…4500	4500…8000

 

Для корпусів

Діаметр D зовнішнього кільця підшипника, мм	Навантаження PR, кН/м, для полів допусків
Понад	до	K7	M7	N7	P7
		до 800	800…1000	1000…1300	1300…2500
		до 1000	1000…1500	1500…2000	2000…3300
		до 1200	1200…2000	2000…2600	2600…4000
		до 1600	1600…2500	2500…3500	3500…5500

 

Рекомендовані поля допусків для місцево навантажених кілець підшипників

Розмір посадочного діаметра, мм	Посадка	Тип підшипника
на вал	у корпус стальної чи чавунної деталі
понад	до	нероз’ємна	роз’ємна
Навантаження спокійне чи з помірними поштовхами і вібрацією, перевантаження до 150%
-		h5, h6, g5	H6, M7	H6, H7, H8	Крім штампованих голчастих
		g6, f6, is6	G6, G7	M6, M7, M8
Навантаження з ударами і вібрацією, перевантаження до 300%
-		h5, h6	Is6, Is7	Is6, Is7	Крім штампованих голчастих, конічних роликових, 2-рядних
		h5, h6	M6, M7	Is6, Is7

Додаток 10

Основні розміри з’єднань з призматичними шпонками, мм

(по СТ СЭВ 189-75) [4, с. 162]

 

Діаметр d вала, мм	Номінальні розміри шпонки	Глибина паза
b×h	Інтервали довжин	на валу t	на втулці t
6…8	2×2	6…20	1,2	1,0
8…10	3×3	6…36	1,8	1,4
10…12	4×4	8…45	2,5	1,8
12…17	5×5	10…56	3,0	2,3
17…22	6×6	14…70	3,5	2,8
22…30	8×7	18…90	4,0	3,3
30…38	10×8	22…110	5,0	3,3
38…44	12×8	28…140	5,0	3,3
44…50	14×9	36…160	5,5	3,8
50…58	16×10	45…180	6,0	4,3
58…65	18×11	50…200	7,0	4,4
65…75	20×12	56…220	7,5	4,9
75…85	22×14	63…250	9,0	5,4
85…95	25×14	70…280	9,0	5,4
95…110	28×16	80…320	10,0	6,4
110…130	32×18	90…360	11,0	7,4
130…150	36×20	100…400	12,0	8,4
150…170	40×22	100…400	13,0	9,4
170…200	45×25	110…450	15,0	10,4
200…230	50×28	125…500	17,0	11,4
230…260	56×32	140…500	20,0	12,4
260…290	63×32	160…500	20,0	12,4
290…330	70×36	180…500	22,0	14,4
330…380	80×40	200…500	25,0	15,4
380…440	90×45	220…500	28,0	17,4
440…500	100×50	250…500	31,0	19,5

Додаток 11

Основні розміри з’єднань з сегментними шпонками, мм

(по СТ СЭВ 647-77) [4, с. 163]

Діаметр d вала, мм	Розмір шпонки	Глибина паза
I*	II*	b×h×dш	на валу t1	на втулці t2
3…4	3…4	1×1,4×4	1,0	0,6
4…5	4…6	1,5×2,6×7	2,0	0,8
5…6	6…8	2×2,6×7	1,8	1,8
6…7	8…10	2×2,6×7	2,9	1,0
7…8	10…12	2×3,7×10	2,7	1,2
8…10	12…15	3×5×13	3,8	1,4
10…12	15…18	3×6,5×16	5,3	1,5
12…14	18…20	4×6,5×16	5,0	1,8
14…16	20…22	4×7,5×19	6,0	1,8
16…18	22…25	5×6,5×16	4,5	2,3
18…20	25…28	5×7,5×19	5,5	2,3
20…22	28…32	5×9×22	7,0	2,3
22…25	32…36	6×9×22	6,5	2,8
25…28	36…40	6×10×25	7,0	3,3
28…32	понад 40	8×11×28	8,0	3,3
32…38		10×13×22	10,0	3,3

 

 

^*І – шпонки призначені для передачі крутного моменту;

ІІ – шпонки призначені для фіксації елементів.

Додаток 12

Рекомендовані поля допусків у спряженні шпонка-паз вала (втулки)

[4, с. 163]

Вид з’єднання	Поля допусків на ширину	Призначення посадок
шпонки	паза втулки	паза вала
вільне	h9(h9)	D10(P9)	H9(Is9)	Напрямі шпонки
нормальне	h9(h9)	Is9(N9)	N9(Is9)	Масове виробництво
щільне	h9(h9)	P9(9)	P9(Is9)	Індивідуальне виробництво

Примітка: в дужках вказані поля допусків сегментних шпонок

 

Додаток 13

Граничні відхилення розмірів t₁ і t₂ ) [4, с. 164]

Види шпонок	Розмір	Висота шпонки, мм	Відхилення, мм
призматична	t1 або (d-t1)*	від 2 до 6	+0,1
понад 6 до 18	+0,2
понад 18 до 50	+0,3
t2 або (D+t2)	від 2 до 6	+0,1
понад 6 до 18	+0,2
понад 18 до 50	+0,3
сегментна	t2 або (d-t1)*	від 1,4 до 3,7	+0,1
понад 3,7 до 7,5	+0,2
понад 7,5	+0,3
t2 або (D+t2)	від 1,4 до 10	+0,1
понад 10	+0,2

 

 

^*Для вказаного розміру граничні відхилення назначаються зі знаком мінус.

Додаток 14

Розміри прямобічних шліцьових з’єднань) [4, с. 166]

Z×d×D	b	d	Z×d×D	b	d
Легка серія	Важка серія
6×23×26		22,1	10×16×20	2,5	14,1
6×26×30		24,6	10×18×23	3,0	15,6
6×28×32		26,7	10×21×26	3,0	18,5
8×32×36		30,4	10×23×29	4,0	20,3
8×36×40		34,5	10×26×32	4,0	23,0
10×72×78		69,6	10×28×35	4,0	24,4
10×82×88		79,3	10×32×40	5,0	29,0
10×92×98		89,4	10×36×45	5,0	31,3
10×102×108		99,9	10×42×52	6,0	36,9
10×112×120		108,8	10×46×56	7,0	40,9
Середня серія	16×52×60	5,0	47,0
6×11×14	3,0	9,9	16×56×65	5,0	50,6
6×13×16	3,5	12,0	16×62×72	6,0	56,1
6×16×20	4,0	14,5	16×72×82	7,0	65,9
6×18×22	5,0	16,7	8×46×54	9,0	42,7
6×21×25	5,0	19,5	8×52×60	10,0	48,7
6×23×28	6,0	21,3	8×56×65	10,0	52,2
6×26×32	6,0	23,4	8×62×72	12,0	57,8
6×28×34	7,0	25,9	10×72×82	12,0	67,4
8×32×38	6,0	29,4	10×82×92	12,0	77,1
8×36×42	7,0	33,5	10×92×102	14,0	87,3
8×42×48	8,0	39,5
8×42×46	8,0	40,4
8×46×50	9,0	44,6
8×52×58	10,0	49,7
8×56×62	10,0	53,6
8×62×68	12,0	59,8
10×112×125	18,0	106,3

Додаток 15

Значення одиниці допуску [3, с. 75]

Інтервал розмірів, мм	До 3	Понад 3 до 6	Понад 6 до 10	Понад 10 до 18	Понад 18 до 30	Понад 30 до 50	Понад 50 до 80	Понад 80 до 120	Понад 120 до 180	Понад 180 до 250	Понад 250 до 315	Понад 315 до 400	Понад 400 до 500
Одиниця допуску	0,54	0,73	0,89	1,09	1,30	1,54	1,84	2,20	2,50	2,90	3,0	3,50	3,84

 

Додаток 16

Значення коефіцієнта точності [3, с. 75]

Квалітети

Коефіцієнт точності

5,1

 

 

Додаток 17

Креслення складальних вузлів [3, с. 76-80]

 

Креслення 1

 

Креслення 2

 

 

Креслення 3

 

Креслення 4

 

 

Креслення 5