Определение допустимой погрешности активной площади конденсатора

где

-максимально допустимая относительная погрешность активной площади;

-допуск номинального значения конденсатора

-относительная погрешность удельной емкости, характеризующая воспроизводимость удельной емкости в условиях данного производства

-относительная температурная погрешность (зависти в основном от ТКС материала диэлектрика);

-относительная погрешность, обусловленная старением пленок конденсатора

 

 

6. Минимальная удельная емкость для обеспечения точности изготовления наименьшего по номиналу конденсатора:

 

- формула используется для обкладок квадратной формы()

 

- погрешность длины; =0,01 мм - масочный метод

 

7. Минимальное значение удельной емкости конденсатора:

 

возьмем

Примем:

 

 

Выбранной удельной емкости соответствует толщина диэлектрика:

 

 

Расчет С3,C6,C8

Коэффициент учитывающий краевой эффект:

Отношение , поэтому коэффициент рассчитываем по следующей формуле:

Площадь верхней обкладки:

Размеры обкладок:

-для верхней обкладки конденсатора

-для нижней обкладки конденсатора

Размеры диэлектрика:

Площадь конденсатора по диэлектрику:

Проверка:

 

 

 

Пленочные конденсаторы

 

	C1	C2,C15	C3,C6,C8
l	6,9	3,9	2,12
b	6,9	3,9	2,12
S	47,61	15,21	4,49

 

Выбор навесных компонентов

Отношение , следовательно коэффициент учитывающий краевой эффект , , поэтому используем навесной конденсатор:

 

Навесные конденсаторы

 

	C4,C7	C9
l		5,5
b	1,9	4,6
S	3,8	25,3

 

Определение площади подложки

Площадь платы определяют по формуле:

,где

-коэффициент запаса по площади, определяемый количеством элементов в схеме, их типом и сложностью связей между ними;

-площади, занимаемые всеми резисторами, конденсаторами, контактными площадками;

-суммарная площадь навесных компонентов, которые не могут быть расположены над пленочными элементами и занимают площадь на плате.

 

По табл.3.3.выбираем типоразмер платы: 24мм х 30мм, S=720мм

 

Выбор корпуса

При выборе корпуса учитываем размеры подложки, условия эксплуатации и производства. В данном случае целесообразно применение корпуса, аналогичного металлостеклянному корпусу 1210(157.29-1). Расположение выводов — двухстороннее, с каждой стороны по 9..

Корпус состоит из металлического дна и металлической крышки, а также стеклянных деталей, в которые впаяны либо впрессованы металлические выводы круглого или прямоугольного сечения. Металлическое дно также спаяно или спрессовано со стеклом. Герметизация осуществляется лазерной сваркой. Посадка в корпус клеем холодного отверждения.