Техническое нормирование работ на контактную сварку

 

Норма штучного времени при контактной сварке:

– для точечной сварки

 

Т_Ш = (Т_сi + Т_В) ((1 + а_обс + а_от.л)/100);

 

– для шовной сварки

 

Т_Ш = (Т_оL + Т_В) ((1 + а_обс + а_от.л)/100);

 

– для стыковой сварки

 

Т_Ш = (Т_о + Т_В) ((1 + а_обс + а_от.л)/100),

 

где i – число точек, подлежащих сварке за данную операцию или проход;

L – длина свариваемого шва, м.

Основное время контактной сварки Т_о – время полного цикла сварки – включает время на опускание или сближение электродов, на сжатие и давление электродов, протекание тока, выдержку при повышенном давлении и возвращение электродов в исходное положение. Время на включение и выключение рабочего хода машины также учитывается основным временем. Основное время:

– при точечной сварке

 

То + 1/n + Т_в.к /а;

 

– при шовной сварке

 

То = 1/V_св,

 

где n – число рабочих ходов электрода в минуту;

Т_в.к – время включения рабочего хода;

а – число точек, свариваемых за одно включение машины;

V_св – скорость сварки, м/мин.

Основное время точечной сварки определяют по табл. 11. Нормативные таблицы основного времени на шовную сварку построены в зависимости от скорости сварки, а на стыковую – от размеров свариваемых поверхностей и способа сварки – непрерывной, прерывистой (табл. 12).

 

Таблица 11 – Основное время точечной сварки машинами

автоматического, неавтоматического управления

и клещами (все типы производства)

Число ходов в минуту	Время на одну точку	Число ходов в минуту	Время на одну точку	Число ходов в минуту	Время на одну точку
До 10	0,1	30…35	0,029	101…120	0,0082
11…12	0,084	36…42	0,024	121…140	0,0071
13…14	0,072	43…50	0,020	1412…170	0,0069
15…17	0,059	51…65	0,017	171…200	0,0050
18…20	0,050	66…72	0,014	201…240	0,0042
21…24	0,042	73…86	0,011	341…290	0,0035
25…29	0,035	87…100	0,010	291…350	0,0029

 

Примечание. Время на включение и выключение точечной машины принимать дополнительно один раз на число точек, свариваемых за один прием: кнопкой – 0,012 мин и педалью сидя – 0,01 мин; стоя – 0,015 мин.

 

Таблица 12 – Стыковая сварка. Основное время

Номер позиции	Размеры свариваемой поверхности, мм, до:	Номинальная мощность машины, КВА	Способ сварки
диа-метр	сторона квадрата	площадь поперечного сечения, мм2	Непреры- виный	Прерывистый
Время на стык, мин
					0,06	0,09
					0,07	0,18
					0,09	0,20
					0,11	0,22
					0,13	0,25
					0,17	0,28
					0,19	0,31
					0,21	0,34
					0,28	0,44
					0,34	0,57
					0,50	0,70
					0,67	0,83
					0,90	0,95
					1,10	1,20
					1,40	1,60
					1,80	2,00

 

Численное значение составляющих вспомогательного времени в условиях массового производства определяют по нормативам (табл. 13…21).

Таблица 13 – Вспомогательное время на установку детали (узла)

на электрод и снятие детали (узла) с электрода

при точечной сварке, мин

Масса детали (узла), кг	Плоские детали (узлы)	Объемные детали (узлы)
Длина детали (узла), мм
до 1000	1000…2000 и св.	до 1000	1000…2000 и св.
До 1	0,040	0,044	0,046	0,050
1,1…1,6	0,046	0,050	0,053	0,058
1,7…2,5	0,052	0,057	0,060	0,066
2,6…4,0	0,060	0,066	0,069	0,076
4,1…6,3	0,068	0,075	0,078	0,86
6,4…10	0,078	0,086	0,090	0,100
11…16	0,090	0,100	0,103	0,113
17…20	0,100	0,110	0,115	0,126

 

Таблица 14 – Вспомогательное время на установку детали (узла)

на стол, в приспособление при точечной и шовной

сварке, мин

Масса детали (узла), кг	Способ установки
Свободно, без фиксации	По контуру, риске	По штырю, отверстию	По направляющим, двум плоск.	Под пружинные прижимы	В центры приспособления
До 1	0,029	0,035	0,041	0,080	0,058	0,070
1,1…1,6	0,033	0,040	0,047	0,092	0,068	0,078
1,7…2,5	0,038	0,046	0,054	0,105	0,078	0,090
2,6…4,0	0,044	0,053	0,062	0,122	0,090	0,103
4,1…6,3	0,051	0,061	0,072	0,140	–	0,118
6,4…10	0,058	0,070	0,082	0,156	–	0,135
11…16	0,066	0,080	0,094	0,182	–	0,156
17…20	0,072	0,086	0,103	0,190	–	0,170

 

Примечания:

1 В таблице дано время при длине детали (узла) до 1000 мм; при длине до 2000 мм и свыше ко времени по таблице следует применять поправочный коэффициент, равный 1,1.

2 При установке деталей сложной конфигурации в специальные приспособления время по таблице брать с коэффициентом, равным 1,3.

3 При одновременной установке нескольких деталей время, приведенное в таблице, принять с коэффициентом, равным 0,8 на каждую деталь.

 

Таблица 15 – Вспомогательное время на снятие детали (узла)

со стола, с приспособления при точечной и шовной

сварке, мин

Масса детали (узла), мм	Снятие детали (узла) со стола	Снятие детали (узла) с приспособления
Длина детали (узла), мм
До 1000	1000…2000 и св	До 1000	1000…2000 и св
До 1	0,021	0,023	0,023	0,025
1,1…1,6	0,024	0,026	0,026	0,029
1,7…2,5	0,028	0,031	0,031	0,034
2,6…4,0	0,032	0,035	0,035	0,039
4,1…6,3	0,036	0,040	0,040	0,044
6,4…10	0,042	0,046	0,046	0,051
11…16	0,048	0,053	0,053	0,058
17…20	0,052	0,057	0,057	0,063

 

Примечание. При укладке деталей (узлов) в стопу время по таблице следует брать с коэффициентом, равным 1,2.

Таблица 16 – Вспомогательное время на поворачивание

или перевертывание детали (узла) при точечной

и шовной сварке. Время на один поворот, мин

Масса детали (узла), кг	1 Повернуть деталь (узел) на электроде	2 Снять деталь (узел) с электрода, повернуть, установить на электроде
Угол поворота, °
До 90	90…180	До 90	90…180
Длина детали (узла), мм
До 1000	1000…2000 и свыше	До 1000	1000…2000 и свыше	До 1000	1000…2000 и свыше
До 1	0,0072	0,0108	0,0147	0,0162	0,0220	0,0240
1,1…1,6	0,0082	0,0123	0,0167	0,0184	0,0250	0,0275
1,7…2,5	0,0095	0,0142	0,0190	0,0210	0,0285	0,0314
2,6…4,0	0,0110	0,0165	0,0217	0,0237	0,0325	0,0360
4,1…6,3	0,0122	0,0183	0.0247	0,0270	0,0370	0,0405
6,4…10	0,0145	0,0220	0,0285	0,0315	0,0430	0,0470
11…16	0,0165	0,0250	0,0320	0,0350	0,0480	0,0530
17…20	0,0175	0,0260	0,0350	0,0385	0,0525	0,0575

 

Примечание. При повороте детали (узла) на столе время следует брать по графе 2 с коэффициентом, равным 0,6.

Таблица 17 – Вспомогательное время на продвижение детали (узла) на шаг при точечной и шовной сварке. Время на одно продвижение, мин

Длина шага, мм	Масса детали (узла), кг
До 0,5	0,6…1,0	1,1…2,0	3…4	5…8	9…16	17…20
До 10	0,0024	0,0028	0,0032	0.0037	0,0041	0,0048	0,0055
11…16	0,0030	0,0035	0,0040	0,0045	0,0051	0,0060	0,0068
17…25	0,0037	0,0043	0,0048	0,0055	0,0063	0,0072	0,0082
26…40	0,0045	0,0052	0,0060	0,0068	0,0078	0,0090	0,0101
41…63	0,0055	0,0063	0,0073	0,0083	0,0095	0,0108	0,0125
64…100	0,0068	0,0078	0,0090	0,0102	0,0117	0,0132	0,0152
101…160	0,0084	0,0096	0,0111	0.0125	0,0145	0,0165	0,0190
161…250	0,0103	0,0118	0,0135	0.0155	0,0177	0,0200	0,0230
251…400	0,0126	0,0146	0,0167	0,0190	0,0220	0,0250	0,0280
401…630	0,0156	0,0175	0,0200	0,0230	0,0260	0.0300	0,0350
631…1000	0,0190	0,0220	0,0250	0,0290	0,0330	0,0370	0,0430

 

Примечание. При автоматическом управлении время на продвижение детали на шаг перекрывается основным и в норме времени не учитывается.

 

Таблица 18 – Вспомогательное время на установку детали

на электрод машины, мин

Ном. поз.	Масса детали (узла), кг, до	Способ установки
Свободно по упору	По приспособлению	С выверкой соосности
Длина детали (узла), мм, до
	2000 и св.		2000 и св.		2000 и св.
Время, мин
	0,10	0,015	0,017	0,020	0,022	0,026	0,029
	0,16	0,017	0,019	0,023	0,025	0,031	0,034
	0,25	0,020	0,022	0,027	0,030	0,035	0,038
	0,40	0,023	0,025	0,032	0,035	0,041	0,043
	0,60	0,027	0,030	0,036	0,040	0,046	0,050
	1,00	0,031	0,034	0,043	0,047	0,055	0,060
	1,60	0,037	0,040	0,050	0,055	0,065	0,072
	2,00	0,040	0,044	0,054	0,059	0,070	0,077
	2,50	0,043	0,047	0,058	0,064	0,075	0,083
	3,20	0,046	0,051	0,062	0,068	0,081	0,089
	4,00	0,050	0,056	0,068	0,075	0,083	0,097
	5,00	0,054	0,060	0,073	0,080	0,095	0,104
	6,30	0,058	0,064	0,080	0,088	0,102	0,112
	8,00	0,063	0,069	0,086	0,095	0,110	0,121
	10,0	0,068	0,075	0,093	0,102	0,118	0,130
	12,0	0,072	0,079	0,100	0,110	0,125	0,138
	16,0	0,080	0,088	0,110	0,121	0,138	0,152
	20,0	0,086	0,095	0,118	0,130	0,150	0,165

 

Примечание. При одновременной установке нескольких деталей время, приведенное в карте, следует брать с коэффициентом 0,8 на каждую деталь.

Таблица 19 – Вспомогательное время на закрепление и открепление детали при контактной сварке

Тип зажимного приспособления	Время на деталь, мин
Пневматический или пневмогидравлический	0,024
Эксцентриковый	0,031
Рычажный, шарнирный	0,038
Откидная или съемная струбцина	0,115
Винтовой прижим	0,090

Таблица 20 – Вспомогательное врем на снятие узла с электрода

машины, мин

Номер позиции	Масса узла, кг, до	Длина узла, мм, до
	2000 и свыше
Время, мин
	0,5	0,020	0,022
	1,0	0,025	0,027
	1,6	0,029	0,032
	2,0	0,032	0,035
	2,5	0,035	0,039
	3,2	0,037	0,041
	4,0	0,040	0,044
	5,0	0,043	0,047
	6,3	0,046	0,051
	8,0	0,050	0,055
	10,0	0,054	0,060
	12,0	0,058	0,064
	16,0	0,064	0,070
	20,0	0,069	0,076

 

Примечание. При сварке коротких деталей на прием «Взять щипцы, отложить щипцы» к времени по карте следует прибавлять 0,025 мин.

Таблица 21 – Время на обслуживание рабочего места аобс., отдых

и личные надобности аот.л, % от оперативного

Вид сварки	Оборудование	аобс	аот.л
Точечная	Стационарная машина: одноточечная многоточечная Клещи или пистолет
Шовная	Стационарная машина
Стыковая	Машина с неавтоматическим управлением Машина с автоматическим управлением

Для условий серийного производства следует применять поправочные коэффициенты, равные: для крупносерийного – 1; среднесерийного – 1,25; мелкосерийного – 1,35. Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности определяют по табл.21. Подготовительно-заключительное время для условий среднесерийного и мелкосерийного производства нормируют в зависимости от вида оборудования: для стационарных машин и клещей – 8 мин, для пистолета – 7,5 мин. Вспомогательное время на операцию при контактной сварке включает время на установку и снятие всех деталей свариваемого узла, закрепление и открепление всех его деталей, установку узла (детали) на электрод и съем, повороты, перемещение и передвижение узла на шаг, зачистку электрода при сварке алюминиевых сплавов и коррозионно-стойких сталей.

Норму штучно-калькуляционного и партионного времени определяют по ранее приведенным формулам.

Пример. Рассчитать норму штучного времени на точечную сварку.

Исходные данные: операция – сборка и прихватка бензобака; габаритные размеры узла 714х430х350 мм; масса узла 17 кг; материал – сталь листовая марки 08; сварочная машина марки МТ-2517, 120 двойных ходов, пусковое устройство педальное; бригада из 2 чел.; среднесерийное производство. Расчет нормы штучного времени выполняют по форме 1 (табл. 22).

 

Таблица 22 – Форма 1. Расчет нормы штучного времени

на точечную сварку

Прием	Номер таблицы	Основное время на одну точку, мин	Вспомогательное время, мин
Установить половину бензобака массой 8,5 кг на стол свободно без фиксации		–	0,058х1,25 = 0,073
Установить вторую половину бензобака массой 8,5 кг на первую по контуру		–	0,07х1,25 = 0,088
Установить бензобак массой 17 кг на электрод точечной сварочной машины и снять		–	0,115х1,25 = 0,144
Включить точечную машину, прихватить бензобак в четырех точках		0,0150	–
Включить машину		0,0082	–
Повернуть узел дважды на 90°		–	0,035х1,25 = 0,088
Передвинуть узел два раза на длину 714 мм		–	0,043х2х1,25 = 0,108
То же один раз на длину 430 мм		–	0,035х1,25 = 0,044
Итого		0,0232	0,0545

Норма штучного времени Т_ш = (0,0232·4 + 0,545) ·1,1 = 0,702 мин. Работу выполняют два рабочих одновременно. Норма времени на бригаду составит Н_в = 0,702·2 = 1,404 мин.