Мелкосортно-проволочные моталки

Мелкосортно -проволочные моталки предназначены для сматывания проволоки (катанки) и мелкосортной стали до 20мм. В зависимости от направления подачи металла в рабочее пространство их можно разделить на:

1. моталки с осевой подачей;

2. моталки с тангенциальной подачей.

У моталок с осевой подачей (рисунок 98а) поступающий со стана металл проходит через трубу, пустотелый вращающийся вал, спиральную трубку и укладывается витками в пространство между вращающимся барабаном и бункером. В нижней части бункера имеется затвор, который после окончания смотки открывается и бунт удаляется вниз из рабочего пространства. Вращение вала барабану передается от электродвигателя через одноступенчатый цилиндрический редуктор. Эксплуатация этих моталок показала, что нет необходимости применять барабаны, и современные моталки имеют вращающийся вал с прикрепленной к нему сменной спиральной трубкой.

а) б)

а-с осевой подачей; б-с тангенциальной подачей

1-труба; 2-полый вращающийся вал; 3-спиральная трубка; 4-бункер; 5-барабан; 6-створки; 7-кривошип; 8- подводящая трубка; 9-барабан; 10-бункер; 11 роликовая обойма; 12 -крюки.

Рисунок 98– Мелкосортно-проволочные моталки

Недостатком моталок с осевой подачей является то, что полоса на каждом витке скручивается на 360^о, что не позволяет сворачивание более сложных профилей. Моталки с тангенциальной подачей (рисунок 98б) не имеют данного недостатка, так как формирование рулона происходит с его вращением. Моталка состоит из вращающегося пустотелого вала, на конце которого закреплен конусообразный барабан. Внутри барабана шарнирно установлены 6-8 крючьев, выполненных в виде двухплечих рычагов. Длинная часть рычагов выходит за пределы барабана и является опорной частью для формирующегося бунта. Вокруг барабана и крючьев располагается на роликовой обойме бункер. Барабан, крючья и бункер формируют рабочее пространство моталки, в которое тангенциально подводится металл подающими роликами (трайбаппаратом). Вращение валу и барабану также передается от электродвигателя через одноступенчатый цилиндрический редуктор. Процессу смотки должен предшествовать разгон моталки до скорости, обеспечивающей формирование витков максимального диаметра. Во время смотки, за счет сил трения формирующихся витков с бункером, последний приводится во вращение синфазно с барабаном и бунтом. По окончанию смотки моталка останавливается, бунт удаляется вниз под действием его веса. Перед этим с помощью кривошипно-шатунного механизма производится подъем роликовой обоймы, удерживающей крючья в горизонтальном положении.

В связи с несовпадением центра тяжести бунта и оси барабана процесс смотки на моталках связан с большими динамическими нагрузками, которые ограничивают скорость смотки до 40м/сек.

Мелкосортно-проволочные моталки устанавливаются попарно надпольно или подпольно, имеют С-образную станину, верхняя часть которой одновременно является корпусом редуктора.