Крутящие моменты на валах

Нм,

Нм,

Нм.

 

 

2 РАСЧЕТ КОСОЗУБОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ

2.1 Выбор материалов зубчатых колес и определение допускаемых напряжений:

Назначаем для изготовления зубчатых колес сталь 40Х.

По таблице 8.8/2/ выписываем механические свойства:

Шестерня – размер сечения S=60 мм;

твердость поверхности 50-59HRC;

твердость сердцевины 26-30HRC;

б_в=1000 МПа;

б_т=800 МПа.

Термообработка азотирование, закалка(830…850 С), отпуск (500 С).

Колесо - размер сечения S=60 мм;

твердость 260-280HB;

б_в=950 МПа;

б_т=700 МПа.

Улучшение, закалка(830…850 С), отпуск (500 С).

Определяем допускаемые контактные напряжения на усталость по формуле 8.55/2/

- коэффициент долговечности.

- коэффициент безопасности.

Для шестерни (таблица 8.9/2/)

Твердость зубьев на поверхности 50-59HRC;

в сердцевине 24…40HRC.

Группа сталей: 38ХМЮА, 40Х, 40ХФА, 40ХНМА.

б_Н0=1050 МПа; S_H=1,2.

б_F0=12HRC_серд+300; S_F=1,75.