Заглушки

Заглушки ставят для более надежного отключения ремонтируемого аппарата от действующей системы.

Заглушки бывают:

· с хвостовиком;

· восьмерка;

· торцевая.

Их устанавливают между фланцами и плоской уплотнительной поверхностью. Такие заглушки вырезают из стального листа толщиной 3÷5 мм. Торцевая заглушка – литая.

Диаметр заглушки определяют по формуле:

, мм

Где D_б – диаметр болтовой окружности фланца, мм;

d₀ – диаметр болтового отверстия, мм.

Толщину стенки фланцевой заглушки (S), жестко закрепленной между фланцами, рассчитывают:

, мм

Где D_T – диаметр трубопровода;

d_вн – внутренний диаметр трубопровода;

G_из – допускаемое напряжение на изгиб;

С - припуск на коррозию.

Если фланцы имеют уплотнительную поверхность «выступ - впадина» или «шип – паз» устанавливают стандартную заглушку с соответствующей уплотнительной поверхностью. Для этого фланцевое соединение разбирают со стороны отключаемого аппарата. Трубопровод с закрытой арматурой слегка оттягивают, чтобы освободить место для заглушки, после чего производят ее установку и затяжку.

При установке заглушки с хвостиком используют оправку, позволяющую правильно совместить болтовые отверстия. Оправка должна иметь острый конец для совмещения болтовых отверстий и расплющенный для разведения фланцев.

Заглушки имеют нумерацию, D_усл. и Р_усл., их выбивают на хвостовике.

В цехах имеется журнал, в котором записывают место, время установки под каким №, когда снята заглушка. Имеется инструкция по снятию и установке заглушек.