Стоимость сырья и вспомогательных материалов

Вид и наименование сырья и материалов	Коэффициент роста объема выпуска продукции	Количество, с учетом коэф. роста объема, кг	Индекс цен на сырье, материалы, топливо и энергию	Цена с учетом индекса цен, руб/кг.	Стоимость, руб.
Каолин, ГОСТ 21286-82	1,1	119479,36	1,04	1,46	174439,87
Глина владимир-ского карьера	1,1	78438,36	1,04	0,31	24315,89
Песок кварцевый ГОСТ 7031-7522551-77	1,1	70190,12	1,04	0,03	2105,70
Полевой шпат, ГОСТ 15045-78	1,1	66826,76	1,04	0,73	48783,53
Итого		334934,60			249644,99
Бой обожженный (брак собственного производст-ва)	1,1	23783,76	1,04	2,6	61837,78
Итого сырье с учетом боя		358718,36			311482,77
Жидкое стекло, ГОСТ 13078-81	1,1		1,04	2,50	10010,00
Сода, ГОСТ 5100-85	1,1	3963,96	1,04	4,37	17322,51
Глазурь-фитта, 21а, ВСДМ 2, ЛГ. 19, В9	1,1	7967,96	1,04	62,40	497200,70
Пигменты-красители	1,1	1321,32	1,04	416,00	549669,12
Всего основных материалов		17257,24			1074202,33
Масло трансформа-торное	1,1	12812,8	1,04	13,00	166566,40
Гипс	1,1	11611,60	1,04	2,08	24152,13
Всего вспомога-тельных материалов		24424,40			190718,53
ИТОГО за год					1576403,63

 

Потребность сырья и материалов рассчитывается из следующих параметров:

Исходная активность извести = 70%. Содержание извести в вяжущем = 80%. В этом случае, активность полученного вяжущего составит:

На 1т сухой известково-песчаной смеси для получения её активности необходимо взять 80*0,56 = 44,8 кг ИПВ и 955,2 кг песка.

Потребность сырья на 1000 шт. усл. кирпича.

1. Потребность песка:

0,9552*4,3 = 4,1т

С учётом 5%-ной карьерной влажности потребность песка составит:

4,1*1,05= 4,305т

2. ИПВ:

0,384*4,3= 1,6512

из них: -извести 1,6512*0,8=1,32096т

-песка 1,6512*0,2=0,33024т

Таким образом, общее количество песка составит:

4,305+0,33024=4,63524т

С учётом 3% потерь смеси в процессе производства количество компонентов составит:

Þ Песок – 4,63524*1,03=4,8т

Þ Извести – 1,3296*1,03=1,4т

При проектной мощности 25 млн. шт. усл. кирпича потребность сырья составит:

Þ Песок – 4,8*100=120 тыс. т в год;

Þ Известь – 1,4*100=35 тыс. т в год

Таблица 2.10.

№ п/п	Сырьевые компоненты, ед. измерения	Процент потерь	Норма расхода на единицу продукции	Расход с учётом потерь
год	месяц	сутки	смена	Час
	Песок, тыс. т	3%	0,0048			0,34	0,11	0,014
	Известь, тыс. т	3%	0,0014		2,917	0,0972	0,0324	0,00405

2.6 Выбор и расчёт складов сырья и готовой продукции.

1. Слад песка.

Тип склада открытый. С учётом месячного запаса сырья, высоты слоя складирования и насыпной плотности, общая площадь склада составит:

2. Склад извести.

Известь хранится в приёмных бункерах V=6 м³. Насыпная плотность комовой извести = 1600 кг/м³. Таким образом, рассчитаем необходимое количество бункеров:

3. Склад кирпича.

Кирпич хранится пакетами (клетками). Склад рассчитан на хранение готовой продукции в течение 1 недели от месячного объёма производства. Тогда запас продукции составит:

2083333:3=694445 шт. усл. кирпича.

В одном штабеле 672 кирпича, и он занимает 1,8 м². Таким образом, всего штабелей понадобится:

694445:672=1034 штабелей

Исходя из полученных данных, можно рассчитать площадь склада кирпича:

2.7 Расчёт основного технологического оборудования.

Основой расчёта технологического оборудования является проектная мощность предприятия (100 млн.шт.усл.кир.), режим его работы (непрерывный), продолжительность технологического цикла и часовая производительность агрегата.

Расчёт необходимого числа единиц (n) оборудования производят по формуле:

,

Рn – требуемая часовая производительность предприятия,

Рч – часовая производительность выбранного агрегата,

К – нормативный коэффициент использования оборудования во времени (0,8)

Расчёт необходимого числа единиц оборудования:

1. Шаровые мельницы.

2. Силосы.

3. Прессы.

4. Автоклавы.

Данные о технологическом оборудовании сведены в таблице 2.11.

Таблица 2.11.