Магнитоиндукционный метод

Контроль основан на регистрации магнитных потоков рассеяния над дефектом в намагниченном участке трубы. При намагничивании участка трубы без нарушений сплошности, магнитный поток пронизывает его по сечению равномерно. В местах дефектов, линии магнитного потока искривляются из-за большого магнитного сопротивления и частично выходят за пределы поверхности (возникают магнитные потоки рассеяния). Магнитные потоки рассеяния преобразуются блоком контроля в электрические сигналы и оцениваются дефектоскопом.

Метод магнитного потока рассеяния постоянного поляиспользуется с DC-полем намагничивания в основном на стальных трубах с круглым поперечным сечением и горячекатаной поверхностью.
	Метод потока рассеивания постоянного поля дает возможность намагнитить все поперечное сечение материала и, таким образом, позволяет контролировать дефекты на внешней и внутренней поверхности трубы. Способность обнаруживать внутренние дефекты уменьшается с увеличением толщины стенки.
	Магнитный поток создан в круговом контуре с двумя вращающимися ярмами для обнаружения продольных дефектов. Совместно вращающиеся датчики магнитного поля обнаруживают поток рассеивания, появляющийся на дефектах.
	Магнитный поток создан двумя стационарными круговыми катушками, размещенными в продольном направлении, для обнаружения поперечно-ориентированных дефектов. Несколько датчиков магнитного поля в стационарном контуре по окружности обнаруживают появляющийся поток рассеивания

Намагничивание и сканирование трубы осуществляется блоком контроля (Ro180). Блок контроля Ro180 содержит электромагнит и две линейки датчиков, расположенные перпендикулярно направлению магнитного поля. Линейки датчиков соприкасаются с поверхностью трубы для обеспечения одинаковой чувствительности к магнитным потокам рассеяния по всей длине и периметру трубы. Каждая линейка содержит 8 датчиков. Втулки обеспечивают прилегание линеек датчиков к поверхности трубы (ограничивают величину выступа линеек датчиков в зону контроля за рабочую поверхность втулок).

К преимуществам магнитоиндукционного метода относятся:

- выявление продольных и поперечных дефектов на внутренней и наружной поверхности трубы (на внутренней поверхности выявление дефектов при настройке на искусственные риски, глубиной 10% номинальной толщины стенки трубы);

- невысокие требования к поверхности трубы – без очитки поверхности;

- высокая скорость контроля – 1-3 м/с(высокая производительность).

К недостаткам магнитоиндукционного метода относятся:

- уменьшение способности обнаружения внутренних дефектов с увеличением толщины стенки - необходимость согласования глубины внутренних искусственных дефектов (минимальная по стандарту – DIN EN 10246 –4,5 - 0,4 мм);

- необходимость размагничивания труб после проведения контроля из-за применения полей намагничивания.