Указание на чертежах допусков форм и расположения поверхностей

 

Основные положения. Термины и определения, относящиеся к основным видам от­клонений и допусков формы и расположения, установлены ГОСТ 24642. Под отклонением формы поверхности (или профиля) понимают отклонение формы реальной поверхности (реального профиля) от формы номинальной поверхности (номинального профиля).

В основу нормирования и количественной оценки отклонений формы и расположения поверхностей положен принцип прилега­ющих прямых, поверхностей и профилей.

Отклонение формы и расположения поверхности определяют с помощью универсальных и специальных средств измерения. При этом используют поверочные чугунные плиты и плиты из твердых камен­ных пород (ГОСТ 10905), поверочные линейки (ГОСТ 8026), угольники типа (ГОСТ 3749), плоскопараллельные концевые меры длины (ГОСТ 9038), натянутые струны и оптико-механические приборы, в которых роль эталонной прямой выполняет луч света, а также кругломеры (ГОСТ 17353) с вращающимися наконечни­ком или деталью.

Для каждого вида допусков формы и расположения поверхно­стей согласно ГОСТ 24643 установлено 16 степеней точности. Числовые значения допусков от одной степени к другой изменя­ются с коэффициентом возрастания 1,6.

Допуски формы и расположения поверхности в зависимости от интервала иоминальных размеров и степени точности приведены в табл. 1, 2, 3,4.

Таблица 1

Интервалы	Степень точности
номинальных
размеров, мм	Допуски плоскостности и прямолинейности, мкм
До 10	0,25	0,4	0,5		1,6	2,5
Св. 10 до 16	0,3	0,5	0,8	1,2
Св.16 до 25	0,4	0,8		1,6	2,5
Св.25 до 40	0,5	0,8	1,2
Св. 40 до 63	0,6		1,6	2,5
Св.63 до 100	0,8	1,2
Св.100 до 160		1,6	2,5
Св.160 до 250	1,2
Св.250 до 400	1,6	2,5
Св. 400 до 630
Св.630 до 1000	2,5

П р и м е ч а н и е: Под номинальным размером понимается номинальная длина нормированного участка. Если номинальный участок не задан, то под номинальным размером понимается номинальная длина большей стороны поверхности или номинальный больший диаметр торцевой поверхности.

 

Таблица 2

Интервалы	Степень точности
номинальных
размеров, мм	Допуски цилиндричности, круглости, профиля продольного сечения, мкм
До 3	0,3	0,5	0,8	1,2
Св. 3 до 10	0,4	0,6		1,6	2,5
Св.10 до 18	0,5	0,8	1,2
Св.18 до 30	0,6		1,6	2,5
Св. 30 до 50	0,8	1,2
Св.50 до 120		1,6	2,5
Св.120 до 250	1,2
Св.250 до 400	1,6	2,5
Св. 400 до 630
П р и м е ч а н и е: Под номинальным размером понимается номинальный диаметр поверхности.

 

Таблица 3

 

Интервалы	Степень точности
номинальных
размеров, мм	Допуски параллельности, перпендикулярности, наклона и торцевого биения, мкм
До 10	0,4	0,6		1,6	2,5
Св. 10 до 16	0,5	0,8	1,2
Св.16 до 25	0,6		1,6	2,5
Св.25 до 40	0,8	1,2
Св. 40 до 63		1,6	2,5
Св.63 до 100	1,2
Св.100 до 160	1,6	2,5
Св.160 до 250
Св.250 до 400	2,5
Св. 400 до 630
Св.630 до 1000

 

Пр и м е ч а н и е: При назначении допусков параллельности, перпендикулярности, наклона под номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого участка или номинальная длина всей рассматриваемой поверхности. При назначении допусков торцевого биения под номинальным размером понимается заданный номинальный диаметр торцевой поверхности.

 

Таблица 4

 

Интервалы	Степень точности
номинальных
размеров, мм	Допуски радиального биения. Допуски соосности, семетричности, пересечения осей, мкм
До 3	0,8	1,2
Св. 3 до 10		1,6	2,0		6+
Св.10 до 18	1,2
Св.18 до 30	1,6	2,5
Св. 30 до 50
Св.50 до 120	2,5
Св.120 до 250
Св.250 до 400
Св. 400 до 630
П р и м е ч а н и е: При назначении допуска радиального биения под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности. При назначении допусков соосности, симметричности, пересечения осей под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности вращения или номинальный размер между поверхностями, образующими рассматриваемый симметричный элемент.

 

В зависимости от соотно­шения между допуском размера и допусками формы или распо­ложения устанавливают следующие уровни относительной геометрической точности:

А — нормальная относительная геометри­ческая точность (допуск формы или расположения составляет при­мерно 60% допуска размера);

В — повышенная относительная гео­метрическая точность (допуски формы или расположения состав­ляют примерно 40% допуска размера);

С — высокая относительная геометрическая точность (допуски формы или расположения со­ставляют примерно 25% допуска размера).

Допуски формы цилиндрических поверхностей, соответству­ющие уровням А, В, С, составляют примерно 30, 20,12% допуска размера, так как допуск формы ограничивает отклонение радиу­са, а допуск размера — отклонение диаметра поверхности. Допус­ки формы и расположения можно ограничивать полем допуска размера. Эти допуски указывают, только когда по функциональ­ным или технологическим причинам они должны быть меньше допусков размера или неуказанных допусков по ГОСТ 25670.

Вид допуска расположения и формы на чертежах обозначают знаками (ГОСТ 2.308), приведенными в табл. 5.

 

Знак и числовое значение допуска вписывают в рамку, указы­вая на первом месте знак, на втором — числовое значение допус­ка в миллиметрах и на третьем — при необходимости буквенное обозначение базы или поверхности, с которой связан допуск рас­положения или формы (рис. 6, а).

 

 

Таблица 5

 

Группа допусков	Вид допуска	Знак
Допуски формы	Допуск прямолинейности Допуск плоскостности Допуск круглости Допуск цилиндричности Допуск профиля продольного сечения
Допуски расположения	Допуск параллельности Допуск перпендикулярности Допуск наклона Допуск соосности Допуск симметричности Позиционный допуск Допуск пересечения осей
Суммарные допуски формы и расположения	Допуск радиального биения Допуск торцового биения Допуск биения в заданном направление
Допуск полного радиального биения Допуск полного торцового биения
Допуск формы заданного профиля Допуск формы заданной поверхности
	Зависимые допуски Независимые допуски

 

 

 

Рис. 6. Схема указания допусков формы и расположения поверхностей

Рамку соединяют с элементом, к которому относится допуск, сплошной линией, заканчивающейся стрелкой (рис.6, 6). Если допуск относится к оси или плоскости симметрии, соединитель­ная линия должна быть продолжением размерной (рис. 6, в); если допуск относится к общей оси (плоскости симметрии), со­единительную линию проводят к общей оси (рис. 6, г).

Суммарные допуски формы и расположения поверхностей, для которых не установлены отдельные графические знаки, обозна­чают знаками составных допусков: сначала знак допуска располо­жения, затем знак допуска формы (рис. 6, н).

Базу обозначают заштрихованным треугольником, который со­единяют линией с рамкой допуска (рис. 6, а).

Чаще базу обозначают буквой и соединяют ее с треугольником (рис. 7, б). Если базой является ось или плоскость симметрии, треугольник располагают в конце размерной линии соответствую­щего размера поверхности. В случае недостатка места стрелку раз­мерной линии допускается заменять треугольником (рис. 7,в).

Если допуск расположения или формы не указан как зависи­мый, его считают независимым. Зависимые допуски расположе­ния и формы обозначают условным знаком (рис. 8,а), кото­рый помещают: после числового значения допуска, если зависимый допуск связан с действительными размерами поверхности (рис.8, б); после буквенного обозначения базы (рис. 8, в) или без буквенного обозначения базы в третьей части рамки (рис. 8, г), если допуск связан с действительными размерами базовой поверхности; после числового значения допуска и буквен­ного обозначения базы (рис. 8, д) или без буквенного указания базы (рис. 8, е), если зависимый допуск связан с действитель­ными размерами рассматриваемого и базового элементов.

 

 

 

Рис. 7. Обозначение базы

 

 

 

Рис. 8. Зависимый допуск соосности отверстий (а) и обозначение зависимых допусков (б— е)