Графическое профилирование фасонного резца

Фасонные резцы применяют для точения из прут­ка деталей в виде телвращения с фасоннымипрофилями.

- Задний угол

- Передний угол назначают в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала

- На профиле детали намечаем характерные точки 1, 2, 3…положение их определяется радиусами (, , …) и осевыми размерами - (см. рис.2).

 

Рис.2. Узловые точки профиля детали

- Выберем систему координат X-Y таким образом, чтобы ось X совпадала с осью детали, а ось Y проходила бы через основную (для расчёта) точку О профиля детали.

- Определим координаты узловых точек профиля детали относительно выбранной системы координат, учитывая при этом величину и расположение полей допусков на размеры детали. Найдём отклонения заданных размеров детали, рассчитаем средний радиус его среднее отклонение и среднее отклонение глубины профиля резца от базы, результаты расчётов внесём в таблицу 1.

Таблица 1

Отклонения радиальных размеров профиля детали и результаты расчёта их средних значений и допусков на глубины профиля резца

Размеры по чертежу	Результаты расчёта
Обозначение	Отклонения, мм	,мм	,мм	,мм
		-0,022	4,9945	0,0055	Базовый
		-0,043	6,98925	0,01075	0,002625
	-0,065	-0,195	9,455	0,0325	0,0135
		-0,180	8,455	0,045	0,01975
		-0,180	7,455	0,045	0,01975

 

На чертеже профиля резца целесообразно указывать не диаметральные размеры, а только высоты профиля от базовой поверхности или точки; поле допуска лучше располагать симметрично расчетному профилю детали. т.е. отклонения должны быть ровны 1/2 выбранного допуска и, записываться со знаком . В соответствии с рекомендуемой методикой расчета допусков на профиль фасонного резца, в качества базы выбирается поверхность или точка на профиле резца, обрабатывающая поверхность детали с наименьшим полем допуска. Исходя из это­го, примем на детали в рассматриваемом примере за базовую точку 1.

В случае необходимости, тогда допуск базового размера равен по величине или близок к допуску другой обрабатываемой поверхности, его технологически ужесточают с учетом рекомендаций.

 

- Наибольший и наименьший предельные диаметры i – й точки детали:

,

где - номинальный диаметр

- верхнее отклонение, мм

- нижнее отклонение, мм

- Средний радиус и его среднее отклонение:

 

Среднее отклонение глубины профиля резца от базы:

 

- среднее отклонение радиуса базовой поверхности или точки детали, мм

- Найдём координаты узловых точек, результаты внесём в табл. 2.

- Определим углы наклона профиля детали по отношению к линии, перпендикулярной оси детали. Значения этих углов используются в дальнейшем при расчёте задних углов на профиле резца в сечениях, перпендикулярных проекции режущих кромок на основную плоскость.

На конических участках профиля:

,

где - угол наклона линии профиля относительно детали.

Таблица 2