Патрубок для пилу; 2 – труба-коагулятор; 3 – сепараторна камера; 4 – завихрювач; 5 – шток-регулятор; 6 – механізм керування штоком

Технічні характеристики скруберів Вентурі з кільцевим регулюючим перетином наведені в табл. 6.14.

У скруберах чотирьох перших номерів регулювання витрати газу забезпечується за допомогою конічних обтікачів з кутом розкриття 7°, а для останніх – еліптичними обтікачами, що дозволяють регулювати швидкість газу в горловині від 85 до 145 м/с. Скрубери останніх трьох типорозмірів мають здвоєні циклонні краплевловлювачі.

Розрахунок скруберів Вентурі з кільцевим регульованим перетином аналогічний розрахунку низьконапорного скруберу Вентурі.

 

Таблиця 6.14 – Технічні характеристики скруберів Вентурі з кільцевим регулюючим перетином

 

Тип апарату	Витрата газу, тис. м3/год	Діаметр горловини, мм	Діаметр краплевлов­лювач, мм	Швидкість газу в крап-левловлюва-чі, м/с
СВ-150/90-800	2-7			1,4-5,0
СВ-210/120-1200	7-15			2,3-5,0
СВ-300/180-1600	15-30			2,5-5,0
СВ-400/250-2200	30-50			3,0-5,0
СВ-900/820-1600	50-80			6,9-11,0
СВ-1020/920-2000	80-120			7,1-10б6
СВ-1150/1020-2400	120-180			7,4-11,0
СВ-1380/1220-2000	160-240			7,1-10,6
СВ-1620/1420-2400	240-340			7,4-10,4
СВ-1860/1620-2800	340-500			7,1-11,3

Приклад 13. Визначити ступінь очищення в скрубері Вентурі з кільцевим регульованим перетином запиленого кварцевим пилом повітря (15 000 м³/год) з кінцевою температурою 40°С. Вибрати тягодуттєвого устаткування для нормальної роботи апарату, якщо зрошування скрубера проводиться з периферійним підведенням води в конфузор.

 

Склад пилу наступний

d, мкм	0-3	3-10	10-15	15-20
ΔR, %

Визначаємо гідравлічний опір труби Вентурі за формулою (6.68). Втрату натиску сухої труби визначаємо за залежностю (6.69).

Приймаємо швидкість руху газу в горловині 100 м/с, тоді діаметр горловини:

 

м.

 

Приймаємо діаметр горловини рівним 0,4 м, тоді дійсна швидкість газу в горловині:

 

м/с.

 

Довжину горловини приймемо рівною 0,15 D, тобто 0,06 м, тоді:

Па.

 

Втрату напору під дією присутніх в потоці краплин рідини визначаємо за формулами (6.71), (6.72). Для цього з табл. 6.13 знаходимо значення В = 13,4 і 1+В = 0,024. Швидкість крапель рідини приймаємо v_p =v_г/2 = 102/2 = 51 м/с, густину зрошування m = 0,4·10^-3 м³/м³, тоді:

 

 

Визначаємо гідравлічний опір пиловловлювача. Як пило­вловлювач можна використовувати циклон ЦВП швидкісного виконання. Тоді за діаграмою (рис. 6.4) і витратою газу визначаємо втрату напору для апарату D = 1000 мм:

 

ΔP_K = 130 Па.

 

 

Загальний гідравлічний опір апарату:

 

Па.

 

За загальним гідравлічним опором і витратою газу в якості тягодуттєвого устаткування вибираємо повітродувку ТБ-250-1,12, яка забезпечує витрати 15 000 м³ /год при напорі 0,12 МПа і потужності електродвигуна 100 кВт.

Розрахунок ступеню очищення газу від пилу в скрубері Вентурі заснований на встановленні залежності діаметру частинок, уловлених на 50%, від питомої потужності контакту Е_ж. Величину Е_ж розраховують за залежністю:

 

,

 

де ΔP – тиск у водовідвідному патрубку зрошувача труби Вентурі (приймемо ΔP = 0,4 МПа).

Звідки:

 

Па.

 

За величиною Е_ж на номограмі (рис. 6.5) визначаємо діаметр часток, уловлених на 50%. Для кварцевого пилу d_η=50= 0,012 мкм.

Уточнимо значення діаметру часток, що уловлюються на 50%:

мкм

 

Відкладаючи на осі абсцис номограми (рис. 6.5) відрізок від початку координат до точки А, з урахуванням величини відрізку ОА визначаємо фракційний ступінь очищення для часток середнього розміру d_срi=(d_iн+d_ik)/2. Він складе:

 

d, мкм	0-3	3-10	10-15	15-20
ηфі, %		98,5	99,1	99,3

 

Загальний ступінь очищення повітря в скрубері:

 

.

Для використання в промисловості на базі оптимальної конфігурації труби Вентурі (рис. 6.7) розроблений типорозмірний ряд високонапірних скруберів Вентурі ГВПВ. Основні харак­теристики апаратів цього ряду наведені в табл. 6.13. Як крапле­влювачі для них використовуються малогабаритні прямоточні циклони. Технічні характеристики типорозмірного ряду крапле­влювачів наведені в табл. 6.15.

 

Рисунок 6.17 – Труба Вентурі типу ГВПВ