Определение исходного индекса

Исходный индекс для последующего назначения основных припусков, допусков и допускаемых отклонений определяется в зависимости от массы, марки стали, степени сложности и класса точности поковки по таблице 4.12. Исходный индекс должен быть указан на чертеже поковки.

Для определения исходного индекса по табл. 4.12 в графе «Масса поковки» находят соответствующую данной массе строку и, смещаясь по горизонтали или по утолщенным наклонным линиям, устанавливают исходный индекс.

 

Таблица 4.12

Назначение исходного индекса

Примеры (рисунок 4.19):

1. Поковка массой 0,5 кг, группа стали M1, степень сложности С1, класс точности Т2.

Исходный индекс - 3.

2. Поковка массой 1,5 кг, группа стали М3, степень сложности С2, класс точности Т1.

Исходный индекс - 6.

Рисунок 4.19 Примеры определения исходного индекса

Назначение припуска на механическую обработку

1. Припуск на механическую обработку включает основной, а также дополнительные припуски, учитывающие отклонения формы поковки. Величины припусков следует назначать на одну сторону номинального размера поковки.

2. Основные припуски на механическую обработку поковок в зависимости от исходного индекса, определяемого согласно линейных размеров и шероховатости поверхности детали и устанавливаются по таблице 4.13.

Таблица 4.13

Основные припуски на механическую обработку поковок (на сторону), мм

Исходный индекс	Толщина детали
	до 25			25 - 40			40 - 63			63 - 100			100 - 160			160 - 250			св. 250
	Длина, ширина, диаметр, глубина и высота детали
	до 40			40 - 100			100 - 160			160 - 250			250 - 400			400 - 630			630 - 1000			1000 - 1600			1600 - 2500
	100 12,5 Ú	10 1,6 Ú	1,25 Ú	100 12,5 Ú	10 1,6 Ú	1,25 Ú	100 12,5 Ú	10 1,6 Ú	1,25 Ú	100 12,5 Ú	10 1,6 Ú	1,25 Ú	100 12,5 Ú	10 1,6 Ú	1,25 Ú	100 12,5 Ú	10 1,6 Ú	1,25 Ú	100 12,5 Ú	10 1,6 Ú	1,25 Ú	100 12,5 Ú	10 1,6 Ú	1,25 Ú	100 12,5 Ú	10 1,6 Ú	1,25 Ú
1	0,4	0,6	0,7	0,4	0,6	0,7	0,5	0,6	0,7	0,6	0,8	0,9	0,6	0,8	0,9	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
2	0,4	0,6	0,7	0,5	0,6	0,7	0,6	0,8	0,9	0,6	0,8	0,9	0,7	0,9	1,0	0,8	1,0	1,1	-	-	-	-	-	-	-	-	-
3	0,5	0,6	0,7	0,6	0,8	0,9	0,6	0,8	0,9	0,7	0,9	1,0	0,8	1,0	1,1	0,9	1,1	1,2	1,0	1,3	1,4	-	-	-	-	-	-
4	0,6	0,8	0,9	0,6	0,8	0,9	0,7	0,9	1,0	0,8	1,0	1,1	0,9	1,1	1,2	1,0	1,3	1,4	1,1	1,4	1,5	-	-	-	-	-	-
5	0,6	0,8	0,9	0,7	0,9	1,0	0,8	1,0	1,1	0,9	1,1	1,2	1,0	1,3	1,4	1,1	1,4	1,5	1,2	1,5	1,6	1,3	1,6	1,8	-	-	-
6	0,7	0,9	1,0	0,8	1,0	1,1	0,9	1,1	1,2	1,0	1,3	1,4	1,1	1,4	1,5	1,2	1,5	1,6	1,3	1,6	1,8	1,4	1,7	1,9	1,5	1,8	2,0
7	0,8	1,0	1,1	0,9	1,1	1,2	1,0	1,3	1,4	1,1	1,4	1,5	1,2	1,5	1,6	1,3	1,6	1,8	1,4	1,7	1,9	1,5	1,8	2,0	1,7	2,0	2,2
8	0,9	1,1	1,2	1,0	1,3	1,4	1,1	1,4	1,5	1,2	1,5	1,6	1,3	1,6	1,8	1,4	1,7	1,9	1,5	1,8	2,0	1,7	2,0	2,2	1,9	2,3	2,5
9	1,0	1,3	1,4	1,1	1,4	1,5	1,2	1,5	1,6	1,3	1,6	1,8	1,4	1,7	1,9	1,5	1,8	2,0	1,7	2,0	2,2	1,9	2,3	2,5	2,0	2,5	2,7
10	1,1	1,4	1,5	1,2	1,5	1,6	1,3	1,6	1,8	1,4	1,7	1,9	1,5	1,8	2,0	1,7	2,0	2,2	1,9	2,3	2,5	2,0	2,5	2,7	2,2	2,7	3,0
11	1,2	1,5	1,6	1,3	1,6	1,8	1,4	1,7	1,9	1,5	1,8	2,0	1,7	2,0	2,0	1,9	2,3	2,5	2,0	2,5	2,7	2,2	2,7	3,0	2,4	3,0	3,3
12	1,3	1,6	1,8	1,4	1,7	1,9	1,5	1,8	2,0	1,7	2,0	2,2	1,9	2,3	2,5	2,0	2,5	2,7	2,2	2,7	3,0	2,4	3,0	3,3	2,6	3,2	3,5
13	1,4	1,7	1,9	1,5	1,8	2,0	1,7	2,0	2,2	1,9	2,3	2,5	2,0	2,5	2,7	2,2	2,7	3,0	2,4	3,0	3,3	2,6	3,2	3,5	2,8	3,5	3,8
14	1,5	1,8	2,0	1,7	2,0	2,2	1,9	2,3	2,5	2,0	2,5	2,7	2,2	2,7	3,0	2,4	3,0	3,3	2,6	3,2	3,5	2,8	3,5	3,8	3,0	3,8	4,1
15	1,7	2,0	2,2	1,9	2,3	2,5	2,0	2,5	2,7	2,2	2,7	3,0	2,4	3,0	3,3	2,6	3,2	3,5	2,8	3,5	3,8	3,0	3,8	4,1	3,4	4,3	4,7
16	1,9	2,3	2,5	2,0	2,5	2,7	2,2	2,7	3,0	2,4	3,0	3,3	2,6	3,2	3,5	2,8	3,5	3,8	3,0	3,8	4,1	3,4	4,3	4,7	3,7	4,7	5,1
17	2,0	2,5	2,7	2,2	2,7	3,0	2,4	3,0	3,3	2,6	3,2	3,5	2,8	3,5	3,8	3,0	3,8	4,1	3,4	4,3	4,7	3,7	4,7	5,1	4,1	5,1	5,6
18	2,2	2,7	3,0	2,4	3,0	3,3	2,6	3,2	3,5	2,8	3,5	3,8	3,0	3,8	4,1	3,4	4,3	4,7	3,7	4,7	5,1	4,1	5,1	5,6	4,5	5,7	6,2
19	2,4	3,0	3,3	2,6	3,2	3,5	2,8	3,5	3,8	3,0	3,8	4,1	3,4	4,3	4,7	3,7	4,7	5,1	4,1	5,1	5,6	4,5	5,7	6,2	4,9	6,2	6,8
20	2,6	3,2	3,5	2,8	3,5	3,8	3,0	3,8	4,1	3,4	4,3	4,7	3,7	4,7	5,1	4,1	5,1	5,6	4,5	5,7	6,2	4,9	6,2	6,8	5,4	6,8	7,5
21	2,8	3,5	3,8	3,0	3,8	4,1	3,4	4,3	4,7	3,7	4,7	5,1	4,1	5,1	5,6	4,5	5,7	6,2	4,9	6,2	6,8	5,4	6,8	7,5	5,8	7,4	8,1
22	3,0	3,8	4,1	3,4	4,3	4,7	3,7	4,7	5,1	4,1	5,1	5,6	4,5	5,7	6,2	4,9	6,2	6,8	5,4	6,8	7,5	5,8	7,4	8,1	6,2	7,9	8,7
23	3,4	4,3	4,7	3,7	4,7	5,1	4,1	5,1	5,6	4,5	5,7	6,2	4,9	6,2	6,8	5,4	6,8	7,5	5,8	7,4	8,1	6,2	7,9	8,7	7,1	9,1	10,0

Дополнительные припуски

Дополнительные припуски, учитывающие смещение поковки, изогнутость, отклонения от плоскостности и прямолинейности, межцентрового и межосевого расстояний, угловых размеров, определяются исходя из формы поковки и технологии ее изготовления.

В зависимости от класса точности Т устанавливаются дополнительные припуски на механическую обработку.

Первый дополнительный припуск:

Смещение m по поверхности разъема штампов (рисунок 4.20).

Рисунок 4.20 Смещение m по поверхности разъема штампов

Дополнительный припуск, учитывающий смещение по поверхности разъёма штампа, назначают по таблице 4.14.

Таблица 4.14

Смещение по поверхности разъема штампов, мм

Масса поковки, кг	Припуска для классов точности
	Плоская поверхность разъема (П)
	T1	Т2	Т3	Т4	Т5
			Симметрично изогнутая поверхность разъема (Ис)
			Т1	Т2	Т3	Т4	Т5
				Несимметрично изогнутая поверхность разъема (Ин)
				Т1	Т2	Т3	Т4	Т5
До 0,5 включ.	0,1	0,1	0,1	0,1	0,2	0,2	0,3	0,3
Св. 0,5 до 1,0»				0,2		0,3
» 1,0» 1,8»			0,2		0,3			0,4
» 1,8» 3,2»		0,2		0,3			0,4	0,5
» 3,2» 5,6»	0,2		0,3			0,4	0,5	0,6
» 5,6» 10,0»		0,3			0,4	0,5	0,6	0,7
» 10,0» 20,0»	0,3			0,4	0,5	0,6	0,7	0,9
» 20,0» 50,0»			0,4	0,5	0,6	0,7	0,9	1,2
» 50,0» 125,0»		0,4	0,5	0,6	0,7	0,9	1,2	1,6
» 125,0» 250,0»	0,4	0,5	0,6	0,7	0,9	1,2	1,6	2,0

Второй дополнительный припуск:

Изогнутость и отклонения от плоскостности и прямолинейности – е (рисунок 4.21) назначают по таблице 4.15.

Рисунок 4.21 отклонения от плоскостности и прямолинейности

Таблица 4.15

Изогнутость и отклонения от плоскостности и прямолинейности, мм

Наибольший размер поковки	Припуски для классов точности
	Т1	Т2	Т3	Т4	Т5
До 100 включ.	0,1	0,2	0,2	0,3	0,4
Св. 100» 160»	0,2	0,2	0,3	0,4	0,5
» 160» 250»	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6
» 250» 400»	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8
» 400» 630»	0,4	0,5	0,6	0,8	1,0
» 630» 1000»	0,5	0,6	0,8	1,0	1,2
» 1000» 1600»	0,6	0,8	1,0	1,2	1,6
» 1600» 2500»	0,8	1,0	1,2	1,6	2,0

4.3.3. Отклонения межосевого расстояния - по табл. 4.16. (см. рисунок 4.22 и 4.23)

Рис. 4.22

Рисунок 4.23 Отклонения межосевого расстояния

 

Таблица 4.16

Отклонения межосевого расстояния, мм

Расстояние между центрами, осями	Припуски для классов точности
	Т1	Т2	Т3	Т4	Т5
До 60 включ.	0,1	0,1	0,2	0,2	0,3
Св. 60» 100»	0,1	0,2	0,2	0,3	0,5
» 100» 160»	0,2	0,2	0,3	0,5	0,8
» 160» 250»	0,2	0,3	0,5	0,8	1,2
» 250» 400»	0,3	0,5	0,8	1,2	1,6
» 400» 630»	0,5	0,8	1,2	1,6	2,0
» 630» 1000»	0,8	1,2	1,6	2,0	2,5
» 1000» 1600»	1,2	1,6	2,0	2,5	4,0
» 1600» 2500»	1,6	2,0	2,5	4,0	6,0

Разрешается округлять линейные размеры поковки с точностью до 0,5 мм.

При назначении величины припуска на поверхность, положение которой определяется двумя и более размерами поковки, устанавливается наибольшее значение припуска для данной поверхности.

При изготовлении поковок по классу точности Т5 с применением пламенного нагрева заготовок допускается увеличение припуска для поковок с массой:

Масса поковки, кг	Дополнительный припуск, мм
до 3,2	до 0,5 мм
3,2 …10,0	0,8»
св. 10,0»	1,0