Реформирование процессов производства

Глава 1. СОВРЕМЕННЫЕ СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА В ПРИБОРОСТРОЕНИИ И ОПТОЭЛЕКТРОНИКЕ

Реформирование процессов производства

Последние годы характеризуются внедрением новых технологий производства печатных узлов, гибридных интегральных схем, активной ЭКБ. Снижение себестоимости конечной продукции и повышение качества, надежности и функциональности изделия – вот основные задачи, над которыми постоянно работают мировые научно-исследовательские центры и производители. При этом большое внимание уделяется снижению веса и габаритов изделия.

Именно эта работа постоянно стимулирует исследователей и производителей к тому, чтобы разрабатывать и внедрять все новые и новые технологии.

Примером может служить развитие технологий сборки печатных узлов радиоэлектронной аппаратуры. В 40-80-е годы прошлого столетия активно использовался монтаж в отверстия, в основном это были ручная пайка и монтаж, изделия отличались достаточно большим весом и габаритами. Ситуация не менялась порядка 40 лет, после чего началась эпоха поверхностного монтажа. Начиная с 80-х годов, печатные узлы стали разрабатываться с применением компонентов поверхностного монтажа, и при их сборке начали широко применяться полуавтоматические и автоматические методы монтажа, а вес и габариты изделий уменьшились в 6-7 раз. Около пяти лет назад появилась новая технология – встраиваемые компоненты внутри печатных плат, печатный узел со сложной 3D структурой, в которой компоненты как дискретные, так и пленочные расположены внутри самих печатных плат. При этом уменьшаются вес и габариты изделия, и увеличивается его функционал. Прогноз технических характеристик ПП представлен в таблице 1.1.

Прогнозы зарубежных агентств, ассоциаций, работающих в области развития технологий производства печатных узлов, микроэлектроники (в том числе и гибридной) подтверждают все большее значение 3D-интеграции. Иными словами, идет новый технологический виток развития электронных компонентов.

Результаты отчетов компаний - производителей ПП позволяют с уверенностью говорить о том, что встраиваемые компоненты являются сегодня самой передовой технологией. Производители работают над такими проектами, как встраивание оптических каналов внутри печатной платы с целью передачи на поверхность сигнала для обработки электрооптическим преобразователем, а также встраивание интегральных микросхем по технологии FlipChip внутрь печатных плат.

Таким образом, 3D-интеграция становится ключевым фактором технологического успеха. Это и печатные узлы, и гибридные интегральные схемы, и технологии 3D-MID (Molded Interconnect Devices, литые носители монтажных схем). Что касается последней, это достаточно новая технология, которая позволяет интегрировать механические и электронные компоненты в изделие из пластмассы.

Цель 3D-MID технологии заключается в том, чтобы электрические и механические функции объединить в одной детали.

Еще один пример применяемых за рубежом современных технологий - 3D- интеграция на уровне полупроводниковых пластин. По оценкам зарубежных источников, первый, кто сможет массово производить 3D интегральные схемы, будет иметь отличную возможность производить передовые продукты по сравнению с производителями, которые вынуждены идти по пути уменьшения размера топологии. Таким образом, можно сделать вывод, что 3D-интеграция становится одной из доминирующих технологий.

Понятно, что для конкурентоспособной аппаратуры необходимо, чтобы электронные компоненты собирались по конкурентоспособным технологиям.

Основные потери связаны с длительными сроками изготовления, проверки и отладки опытных образцов.

Для выпуска действительно конкурентоспособной продукции, прорывных исследований и получения значимых результатов необходима:

· современная высококачественная производственная и исследовательская инфраструктура, начиная от специальных помещений и заканчивая оборудованием и расходными материалами обеспечение коротких сроков вывода новых изделий на рынок;

· обеспечение запланированных уровней качества и надёжности выпускаемой продукции;

· минимальное привлечение специалистов подразделений разработки к процессу производства и отладки выпускаемой продукции;

· обеспечение выпуска ответственной сложной высокотехнологичной продукции малыми партиями при высокой номенклатуре.

Постоянно растущие требования рынка к снижению массогабаритных показателей новых изделий при расширении их функциональности вынуждают разработчиков применять компоненты минимальных размеров (400х200 мкм и менее), интегральных микросхем в корпусах QFP с минимальным шагом выводов до 0,3 мм, BGA, uBGA с размером шариковых выводов 0,5 мм.

Традиционно применяемые ручные операции при сборке печатных узлов опытных образцов, содержащих указанные выше компоненты, неприменимы - необходимо использование автоматического сборочного оборудования.

Рано или поздно любая организация начинает чувствовать потребность в совершенствовании организационных и технологических процессов, происходящих внутри предприятия, и задумывается о выборе методологии и инструментов для реше­ния этой задачи, которая состоит в повышении эффективности функционирования организации. В мире эта область активно развивается и именуется технологиями анализа перепроектирования бизнес-процессов. Сам термин «бизнес-процесс» является обобщающим по отношению к процессам разного типа — технологическим, организационно-деловым, управленческим.

Технологии анализа и реинжиниринга бизнес-процессов являются средством, которое дает возможность реформировать и усовершенствовать процессы деятельности предприятия. К таким процессам относятся конструкторско-проектные раз­работки, процессы снабжения и материально-технического, обеспечения, технологические и производственные процессы, процесс сопровождения продукции после ее продажи. Любое мероприятие, связанное с реализацией реформирования, дол­жно быть обусловлено действительными потребностями предприятия. Это могут быть внутренние потребности, возникшие в ходе реализации общей стратегической задачи по повышению конкурентоспособности бизнеса, либо внешние, возник­шие в ответ на требования заказчика. В обоих случаях при­сутствует наличие желания упростить и оптимизировать про­цессы.

                                                                                            

Рис. 1.1. Задачи обеспечение конкурентоспособности

 

В зависимости от потребности предприятия в оптимизации бизнес-процессов стратегия проведения работ может быть сле­дующей:

· автоматизация существующих процессов;

· замена существующих процессов;

· адаптация существующих процессов к особенностям но­вых систем, новым возможностям, новой инфраструкту­ре бизнеса;

· отдельные улучшения.

Для того чтобы оценить, какая из указанных выше страте­гий является наилучшей, необходимо четко разобраться в ма­териальных и информационных потоках предприятия. Если проводимые реформы продиктованы отношениями с клиента­ми, то следует сфокусировать все внимание на вопросах обеспе­чения и поддержки клиента. Вместе с тем можно воспользо­ваться появившейся возможностью и распространить реформы на другие процессы внутри организации.

 

 

         Таблица 1.1. Прогноз технологических требований и норм до 2020 г

 

 Если организация широко сотрудничает с другими предприятиями и распола­гает средствами взаимодействия со многими заказчиками и поставщиками, то в число рассматриваемых процессов стоит включить процессы взаимодействия с заказчиками, партнера­ми и поставщиками. Если основным стимулом реорганизации является желание внедрить методы наилучшей современной практики, то необходимо провести широкомасштабное совер­шенствование бизнес-процессов предприятия.

Чтобы вскрыть все проблемы, полезно рассмотреть основ­ные процессы, как с точки зрения руководства, так и с точки зрения исполнителей работ.

Сущность анализа процессов заключается в изучении их характеристик и составных частей, таких, как:

· число и характер взаимосвязей между составными час­тями процессов;

· затраты и их распределение внутри бизнес-процессов (рис.1.2.);

· потенциал используемых ресурсов (персонала, оборудо­вания, инфраструктуры);

· фактическая загрузка используемых ресурсов.

Таким образом, выявляется фактическая картина состоя­ния, что уже само по себе является чрезвычайно важным результатом, необходимым для принятия управленческих реше­ний.

Анализ и моделирование бизнес-процессов являются серь­езным инструментом повышения эффективности работы пред­приятия, так как:

· представление о работе предприятия как о выполнении совокупности бизнес-процессов позволяет руководите­лю по-новому взглянуть на процесс функционирования подчиненной ему структуры, а рядовым сотрудникам осознать свое место и обязанности в ней;

· модель бизнес-процессов предприятия является источ­ником объективной информации о выполняемых функ­циях и связях между ними;

· использование количественных характеристик (затрат на выполнение функции, производительности функции и механизма, мощности функции и механизма, коэффи­циентов загрузки) позволяет оценить оптимальность ор­ганизации бизнес-процессов и их составляющих, опре­делить источники потерь, контролировать целенаправ­ленно вносимые в систему изменения, обеспечивать оптимальную работу предприятия и взаимодействие его работников при решении различных задач.

На основе сложившегося понимания действующих процес­сов приступают к оценке возможных направлений реформ и определяют, какие из существующих процессов нужно уп­ростить, отладить и модифицировать. Обычно на этом этапе выявляется целый ряд возможных действий, и следует ре­шить, какое из них больше всего подходит в конкретном слу­чае.

Логическая последовательность действий по реформирова­нию процессов начинается с анализа возможности упрощения процесса и сокращения количества операций в нем за счет иск­лючения операций, не приносящих прибавочной стоимости. Уменьшение количества операций повышает эффективность, производительность, снижает производственные издержки. При рассмотрении возможных усовершенствований процессов особое внимание уделяется поддержке и обеспечению тесного информационного взаимодействия всех субъектов, задейство­ванных в проектно-конструкторских работах, в производстве и других этапах ЖЦ продукции.

· Результатами анализа и реинжиниринга бизнес-процессов являются [27]:

· совершенствование организационной структуры;

· совершенствование бизнес-процессов;

· построение оптимальной модели информационных по­токов, необходимой для настройки интегрированной системы управления.

 

 

Рис. 1.2. Методы снижения себестоимости

 

Реинжиниринг дает фундаментальное переосмысление и радикальное перепроектирование бизнес-процессов пред­приятий для достижения коренных улучшений в основных ак­туальных показателях их деятельности: стоимость, качество, услуги и темпы. Ставится вопрос не о небольшом усовер­шенствовании бизнес-процессов предприятий — на 10... 100%, а о кардинальном повышении их эффективности в десятки или даже в сотни раз. При этом реинжиниринг рассматривается как способ выживания современных предприятий в условиях жесткой конкурентной борьбы на мировом рынке. Необходи­мость реинжиниринга связана с высокой динамичностью сов­ременного делового мира. Непрерывные и довольно существен­ные изменения в технологиях, рынках сбыта и потребностях клиентов стали обычным явлением, и предприятия, стремясь сохранить свою конкурентоспособность, вынуждены непре­рывно перестраивать корпоративную стратегию и тактику.

При разработке концепций, стратегий и планов реинжини­ринга возможно появление нескольких вариантов, отличаю­щихся как ожидаемыми преимуществами, так и потребными для их реализации затратами. В итоге можно говорить о раз­личной эффективности подобных вариантов. В этой связи ста­новится актуальной задача сравнительной оценки вариантов реинжиниринга.