изменение состава фаз и обогащение паров высококипящими компонентами (ВКК), а жидкости низкокипящими компонентами (НКК);
состав фаз не меняется.
25. Почему необходимо подводить тепло в кубовую часть и отводить тепло из верхней части ректификационной колонны?
· Т.к. в процессе нагрева и охлаждения компоненты углеводородной смеси переходят из жидкой фазы в паровую и обратно с целью их массообмена и разделения.
· Т.к. необходимо добиться движения масс по высоте колонны, что приводит к переносу вещества и выравниванию концентраций фаз.
· Т.к. необходимо добиться испарения исходной углеводородной смеси и утилизировать тепло, образовавшееся при массообменном процессе.
26. Увеличение флегмового числа (орошения) т.е. отношения количества жидкости к количеству дистиллята при неизменной тепловой нагрузке приведёт к
· снижению высококипящих компонентов в дистилляте (верхнем продукте);
· увеличению высококипящих компонентов в дистилляте (верхнем продукте);
· увеличению низкокипящих компонентов в кубовом остатке;
· снижению низкокипящих компонентов в кубовом остатке;
· уменьшению количества дистиллята;
· увеличению количества дистиллята;
· уменьшению количества кубового остатка;
· увеличению количества кубового остатка;
· улучшению чистоты ректификации;
· ухудшению чистоты ректификации.
27. Уменьшение флегмового числа (орошения) т.е. отношения количества жидкости к количеству дистиллята при неизменной тепловой нагрузке приведёт к
· снижению высококипящих компонентов в дистилляте (верхнем продукте);
· увеличению высококипящих компонентов в дистилляте (верхнем продукте);
· увеличению низкокипящих компонентов в кубовом остатке;
· снижению низкокипящих компонентов в кубовом остатке;
· уменьшению количества дистиллята;
· увеличению количества дистиллята;
· уменьшению количества кубового остатка;
· увеличению количества кубового остатка
· улучшению чистоты ректификации;
· ухудшению чистоты ректификации.
28. От чего зависит выбор давления процесса в ректификационной колонне?
· От температур кипения различных фракций, их термостойкости.
· От необходимой степени разделения исходной углеводородной смеси.
· От разрешённого давления, при котором может работать ректификационная колонна.
· От разрешённой температуры, при которой может работать ректификационная колонна.
· От количества загружаемой в колонну исходной углеводородной смеси.
29. Выберите правильные действия при поставленной технологической задаче.
| Задача 1 | Улучшение чистоты ректификации (чистоты получаемых продуктов нижней и верхней части ректификационной колонны) |
| Действие | Снижение тепловой нагрузки на ректификационной колонну |
| Увеличение тепловой нагрузки на ректификационной колонну | |
| Снижение количества орошения (уменьшение флегмового числа) | |
| Увеличение количества орошения (увеличение флегмового числа) | |
| Смещение точки подачи исходной углеводородной смеси к нижней части колонны | |
| Смещение точки подачи исходной углеводородной смеси к верхней части колонны | |
| Загрузка ректификационной колонны по исходному сырью | |
| Разгрузка ректификационной колонны по исходному сырью | |
| Задача 2 | Ухудшение чистоты кубового остатка ректификационной колонны (увеличение в кубовом остатке низкокипящих компонентов) |
| Действие | Снижение тепловой нагрузки на ректификационной колонну |
| Увеличение тепловой нагрузки на ректификационной колонну | |
| Снижение количества орошения (уменьшение флегмового числа) | |
| Увеличение количества орошения (увеличение флегмового числа) | |
| Смещение точки подачи исходной углеводородной смеси к нижней части колонны | |
| Смещение точки подачи исходной углеводородной смеси к верхней части колонны | |
| Загрузка ректификационной колонны по исходному сырью | |
| Разгрузка ректификационной колонны по исходному сырью | |
| Задача 3 | Улучшение чистоты кубового остатка ректификационной колонны (уменьшение в кубовом остатке низкокипящих компонентов) |
| Действие | Снижение тепловой нагрузки на ректификационной колонну |
| Увеличение тепловой нагрузки на ректификационной колонну | |
| Снижение количества орошения (уменьшение флегмового числа) | |
| Увеличение количества орошения (увеличение флегмового числа) | |
| Смещение точки подачи исходной углеводородной смеси к нижней части колонны | |
| Смещение точки подачи исходной углеводородной смеси к верхней части колонны | |
| Загрузка ректификационной колонны по исходному сырью | |
| Разгрузка ректификационной колонны по исходному сырью | |
| Задача 4 | Улучшение чистоты дистиллята (уменьшение в дистилляте (верхнем продукте) высококипящих компонентов) |
| Действие | Снижение тепловой нагрузки на ректификационной колонну |
| Увеличение тепловой нагрузки на ректификационной колонну | |
| Снижение количества орошения (уменьшение флегмового числа) | |
| Увеличение количества орошения (увеличение флегмового числа) | |
| Смещение точки подачи исходной углеводородной смеси к нижней части колонны | |
| Смещение точки подачи исходной углеводородной смеси к верхней части колонны | |
| Загрузка ректификационной колонны по исходному сырью | |
| Разгрузка ректификационной колонны по исходному сырью | |
| Задача 5 | Ухудшение чистоты дистиллята (увеличение в дистилляте (верхнем продукте) высококипящих компонентов) |
| Действие | Снижение тепловой нагрузки на ректификационной колонну |
| Увеличение тепловой нагрузки на ректификационной колонну | |
| Снижение количества орошения (уменьшение флегмового числа) | |
| Увеличение количества орошения (увеличение флегмового числа) | |
| Смещение точки подачи исходной углеводородной смеси к нижней части колонны | |
| Смещение точки подачи исходной углеводородной смеси к верхней части колонны | |
| Загрузка ректификационной колонны по исходному сырью | |
| Разгрузка ректификационной колонны по исходному сырью | |
| Задача 6 | Ухудшение чистоты ректификации (чистоты конечных продуктов нижней и верхней части) |
| Действие | Снижение тепловой нагрузки на ректификационной колонну |
| Увеличение тепловой нагрузки на ректификационной колонну | |
| Снижение количества орошения (уменьшение флегмового числа) | |
| Увеличение количества орошения (увеличение флегмового числа) | |
| Смещение точки подачи исходной углеводородной смеси к нижней части колонны | |
| Смещение точки подачи исходной углеводородной смеси к верхней части колонны | |
| Загрузка ректификационной колонны по исходному сырью | |
| Разгрузка ректификационной колонны по исходному сырью | |
| Задача 7 | Идёт захлёбывание колонны – резко увеличивается количество удерживаемой на тарелках жидкости, в результате чего растёт перепад давления по колонне и ухудшается чистота ректификации |
| Действие | Снижение тепловой нагрузки на ректификационной колонну |
| Увеличение тепловой нагрузки на ректификационной колонну | |
| Снижение количества орошения (уменьшение флегмового числа) | |
| Увеличение количества орошения (увеличение флегмового числа) | |
| Смещение точки подачи исходной углеводородной смеси к нижней части колонны | |
| Смещение точки подачи исходной углеводородной смеси к верхней части колонны | |
| Загрузка ректификационной колонны по исходному сырью | |
| Разгрузка ректификационной колонны по исходному сырью | |
| Задача 8 | Идёт факельный режим колонны – струи пара прорываются сквозь недостаточный слой жидкости и выходят на поверхность с большой скоростью, в результате чего растёт перепад давления по колонне и ухудшается чистота дистиллята (происходит насыщение высококипящими компонентами дистиллята) |
| Действие | Снижение тепловой нагрузки на ректификационной колонну |
| Увеличение тепловой нагрузки на ректификационной колонну | |
| Снижение количества орошения (уменьшение флегмового числа) | |
| Увеличение количества орошения (увеличение флегмового числа) | |
| Смещение точки подачи исходной углеводородной смеси к нижней части колонны | |
| Смещение точки подачи исходной углеводородной смеси к верхней части колонны | |
| Загрузка ректификационной колонны по исходному сырью | |
| Разгрузка ректификационной колонны по исходному сырью | |
| Задача 9 | Идёт унос высококипящих компонентов с дистиллятом – значительная часть жидкости захватывается потоком пара и перебрасывается на вышележащую тарелку, в результате чего растёт перепад давления по колонне и ухудшается чистота дистиллята (происходит насыщение высококипящими компонентами дистиллята) |
| Действие | Снижение тепловой нагрузки на ректификационной колонну |
| Увеличение тепловой нагрузки на ректификационной колонну | |
| Снижение количества орошения (уменьшение флегмового числа) | |
| Увеличение количества орошения (увеличение флегмового числа) | |
| Смещение точки подачи исходной углеводородной смеси к нижней части колонны | |
| Смещение точки подачи исходной углеводородной смеси к верхней части колонны | |
| Загрузка ректификационной колонны по исходному сырью | |
| Разгрузка ректификационной колонны по исходному сырью |
30. В результате чего может произойти гидравлический удар в аппарате или трубопроводе?
В результате быстрого и значительного увеличения давления в системе, вызванное резкой остановкой движущейся в ней жидкости (быстрое перекрытие сечения трубопровода, внезапная остановка насоса и т.п.).
В результате резкого и значительного увеличения скорости потока жидкости и, как следствие, возникновения турбулентности движения потока.
В результате резкого и значительного увеличения вязкости потока жидкости и, как следствие, снижения скорости потока жидкости.
31. Расставить в порядке возрастания типы фланцевых соединений по критерию – рабочее условное давление. (1, 2, 3…)
Плоские приварные фланцевые соединения (накидные). (1)
Плоские приварные встык фланцевые соединения типа выступ-впадина. (2)
Плоские приварные встык фланцевые соединения типа шип-паз. (3)
Плоские приварные встык фланцевые соединения с прокладкой овального сечения. (4)
Плоские приварные встык фланцевые соединения с линзовой прокладкой. (5)
32. Расположить типы арматуры в порядке возрастания по критерию – наибольшее гидравлическое сопротивление.
Шаровой (пробковый) кран. (1)
Задвижка. (2)
Вентиль. (3)
Редуцирующий клапан. (4)
33. Расположить типы запорной арматуры в порядке возрастания по критерию – наибольшая герметичность.
Вентиль. (1)
Задвижка. (2)
Пробковый кран. (3)
Шаровой кран. (4)
34. Указать рабочий орган у запорной арматуры.
| Вентиль | Клапан |
| Корпус | |
| Гайка ходовая | |
| Маховик | |
| Задвижка | Клин (плашка) |
| Корпус | |
| Шпиндель | |
| Нажимная планка | |
| Шаровой (пробковый) кран | Шар (пробка) |
| Корпус | |
| Вал | |
| Гидропривод |
35. Какая арматура относится к защитной?
· Задвижка.
· Кран.
· Обратный клапан.
· Отсечной клапан.
· Предохранительный клапан.
36. Чем отличается предохранительная арматура от защитной?
Вид действия рабочего органа предохранительной арматуры – (НЗ) нормально закрыт.
Вид действия рабочего органа предохранительной арматуры – (НО) нормально открыт.
Предохранительная арматура служит для отключения контролируемого участка в случае образования чрезмерного давления или обратного потока.
