Машины и приспособления для сварки линолеума и для устройства рулонных кровель

3. Ручные машины: назначение, область применения, общие сведения.

1. По способу производства штукатурные работы разделяют на выполняемые с применением штукатурных растворов, наносимых на оштукатуриваемые поверхности, или с помощью готовых гипсокартонных или гипсовалокнистых листов, прикрепляемых к поверхности стен.

Технологический процесс оштукатуривания поверхности зданий штукатурным раствором состоит из следующих операций:

– нанесение слоев грунта в несколько приемов

– набрызг

- нанесение покрывочного слоя

- затирка.

Возможно применение и однослойного метода оштукатуривания.

Набор средств механизации (инвентаря, оснастки, инструмента и средств перемешивания) носит название нормально комплекта (нормо – комплекта).

Нормо – комплект для производства штукатурных работ включает в себя до 50 наименований различных средств механизации, инструмента, подмостей и инвентаря. Состав нормо – комплекта зависит от вида штукатурных работ, числа членов в бригаде, централизованного или местного приготовления штукатурного раствора.

Основными машинами, входящими в нормо – комплект для штукатурных работ, являются: штукатурная станция (штукатурный агрегат), поэтажная станция и затирочные машины. Штукатурные станции изготавливают 2 – х видов: с монтажом кузова или в виде фургона. Станции комплектуют машинами или оборудованием. Штукатурные станции применяют для приема штукатурного раствора, его хранения, перемешивания с добавлением известного молока, транспортировки к рабочему месту и нанесение на поверхность при помощи форсунок.

2. При устройстве полов из рулонных материалов выбирают виброкатки для прикатки наклеиваемых материалов и сварочные приборы.

Виброкаток представляет собой тележку с 2 – мя барабанами и вибратора. Сварочный полуавтомат применяют для сварки полотнищ линолеума горячим воздухом. Воздух нагревается до 220 -230 и подается в стык полотнищ, расправляя одновременно края и присадочный шнур, идущие вслед за насадкой ролики разглаживают шов. Производительность 16 м/час. Возможен нагрев не воздухом, а кварцевыми лампами или спиралями.

Виды оборудования для работ по устройству кровель зависят от конструктивных особенностей кровли, применяемых материалов и площади кровли сооружения. Для гидроизоляционной обклейки применяют рубероид, толь, гидроизол, пергамин и др. Наибольшее распространение получил рубероид с нанесенным на нем утолщенным слоем мастики (битума), которая при наклейке расплавляется специальными нагревающими устройствами. Агрегат для разогрева утолщенного слоя мастик состоит из рамы с 2 – мя колесами, топливного бак на 10 л (дизель), электродвигателя и раструба горелки. На переднем конце расположена крыльчатка – распылитель, а на заднем – крыльчатка – воздуходувки. Топливо поступает на крыльчатку – распылитель, попадает в воздушный поток (от вентилятора), образует смесь, сгорающую в раструбе агрегата, и горячие газы выходят полосой через раструб. Агрегат так же используют для растопки снежного и ледяного покрова на кровле, для сушки и удаления влаги с поверхности. Производительность – 300 /ч.

3. Ручные машины используют там, где применение стационарного оборудования невозможно или нецелесообразно. С их помощью выполняют всевозможные виды строительных работ, а т.ж монтажные, сборочные, сантехнические, электротехнические и др. Применение ручных машин облегчает условия труда, повышает качество и производительность труда. Применяемые в строительстве ручные машины классифицируются по следующим видам:

По виду используемой энергии:

- электрические

- пневматические

- моторизованные

- гидравлические

- пороховые.

По характеру движения рабочего органа:

- с вращательным движением рабочего органа – круговым (сверлильные)

- по замкнутому контуру (долбежник)

- с возвратно – поступательным движением (ножницы, молотки)

- со сложным движением (перфоратор – ударно – поворотное движение)

По назначению:

- для работы по металлу

- - для работы по дереву

- - для работы по бетону и камню

- для земляных работ и тд. (электрических, санитарно – технических).

По роду выполняемых работ:

- сверлильные, развертывающие, развальцовочные

- шлифовальные, зачистные, полировальные

- гайковерты, шуруповерты, резьбонарезные

- клепальные, рубильные, отбойные молотки, перфоратор и бетоноломы

- ножницы, пилы, рубанки

- машины специального назначения.

Количество видов и типоразмеров ручных машин очень велико, поэтому для их отличия применяются следующая индексация, состоящая из букв и цифр. Буквы – вид привода машин, а цифрами – их модель.

ИЭ – электрический

ИП – пневматический

ИГ – гидравлический

ИД – двигатель внутреннего сгорания

ИК – независимо от вида привода, обозначают инструментальные головки и насадки.

 

Занятие № 30.

ЛПЗ №11. «Изучение устройства и рабочих процессов машин для отделочных работ».

На примере изучить устройство, принцип работы и рабочие процессы машин для отделочных работ. Учебник. Барсов И.П «Строительные машины и оборудование», стр.460-465

Затирочная машина для бетонных покрытий 1 – электродвигатель; 2 – редуктор; 3 – колеса; 4 – выключатель; 5 – рукоять; 6 – затирочный диск

Затирочная машина СО-135 предназначена для выравнивания и заглаживания бетонных поверхностей полов после укладки бетонной смеси и уплотнения виброрейкой. На корпусе редуктора установлен электродвигатель, от которого через клиноременную передачу передается вращение на приемный вал редуктора. На выходном вертикальном валу редуктора имеется фланец, к которому закреплен рабочий орган - стальной затирочный диск диаметром 600 мм. Управление машиной осуществляется вручную с помощью рукояти, а пуск и останов двигателя - пакетным выключателем. Для транспортировки машины в нерабочем положении ее устанавливают на подкатные колеса. Производительность машины 100 м² /ч.

Агрегат для разогрева и приклейки рулонных материалов с утолщенным слоем битума. 1 – регулятор подачи топлива; 2 – рукоять; 3 – экран; 4 – бак; 5 – корпус; 6 – раструб; 7 – каркас; 8 – колеса.

Агрегат для разогрева утолщенного слоя мастик, нанесенных на рулонные материалы, состоит из рамы с двумя ходовыми колесами, топливного бака вместимостью 10 л, цилиндрического корпуса с расположенным в нем электродвигателем и раструба горелки. На переднем конце вала электродвигателя расположена крыльчатка-распылитель, а на заднем - крыльчатка воздуходувки.

Агрегат работает на дизельном топливе. Топливо из бака самотеком поступает на крыльчатку-распылитель и, попадая в воздушный поток, создаваемый вентилятором, образует смесь, сгорающую в раструбе агрегата. Горячие газы выходят широкой полосой через щель раструба. Регулировка подачи топлива осуществляется иглой клапана с приводом от маховика. Агрегат приводится в движение вручную.

Для защиты глаз водителя от яркого свечения выходящих газов предусмотрен экран – щиток. С помощью агрегата можно также растопить снежный и ледяной покров на кровле, удалить влагу и осушить поверхность. Мощность электродвигателя 0,27 кВт. Расход топлива 10 л/ч. Производительность 300 м² /ч.

 

Занятие № 31.

ЛПЗ № 12. «Изучение устройства и работы ручных машин».

На примере изучить устройство и принцип работы ручных строительных машин.

Учебник. Барсов И.П «Строительные машины и оборудование», стр.467-497

Ручной электрический рубанок ИЭ – 5701Б 1 – передняя регулируемая опора; 2 – корпус; 3 – рукоятка регулирования; 4 – электродвигатель; 5 – курок; 6 – рукоять.

Электрические рубанки. Рабочим органом электрического рубанка ИЭ-5701Б является фреза - барабан с укрепленными на нем двумя плоскими ножами. Вращение от вала ротора однофазного коллекторного электродвигателя передается на вал фрезы посредством ременной передачи. Глубина строгания рубанка регулируется от 0 до 2 мм перемещением передней опоры относительно корпуса по наклонной поверхности последнего поворотом рукоятки. В рукоятке вмонтировано пусковое устройство.