Розрахунок та побудова діаграм діючого "час-перерізу" вільного випуску, примусового випуску та продувки

Побудова діаграми часу - перерізу зводиться до визначення змінних значень лінійного відкриття й закриття поршнем прохідних перерізу вікон в функції від кута повороту колінчатого валу (для контурних систем продувок), таким чином, зміна прохідних перерізу вікон визначається кривою шляху поршня в функції від кута повороту колінчатого валу f або часу t. При побудові діаграми часу-перерізу використовуємо одну з найбільш простих систем продувки - безклапанну поперечну.

Для знаходження кінцевої довжини шатуна звичайно використовують поправку

Ф.П. Брікса:

де R – радіус кривошипа;

L – довжина шатуна.

Опишемо радіусом R = S/2 в будь якому масштабі коло, відповідний f =70-90°.

Введемо поправку Брікса, відклавши до низу від центру кола відрізок ОО₁. З центра О₁ опишемо вільним радіусом дугу ВD. На осі ординат ВО₁ (у тому ж масштабі) відкладемо висоту випускного вікна h_bmax і проведемо лінію СD, паралельну осі абсцис. На дузі ВD нанесемо ділення через кожні 5-10° (0,10,20,30 и т.д.) причому кількість отриманих частин повинно бути не менше п’яти і відповідати повному відкриттю випускного вікна. Ординатами h₁, h₂, h₃ и т.д. показана висота вікон при відповідних положеннях кривошипа колінчатого валу (60,50,40 и т.д.). На осі абсцис відкладаємо в вільному масштабі кути повороту колінчатого валу по обидві сторони від нижньої мертвої точки (0,10,20 и т.д.). З отриманих точок проводимо ряд перпендикулярів до пересічення з співпадаючим положеннями верхньої кромки поршня (точки 1,2,3). В результаті цієї побудови отримуємо криву переміщення поршня в залежності від кута повороту колінчатого валу, криві на цих ланках дають залежність висоти відкриття випускних та продувочних вікон від кута повороту колінчатого валу.

Так як ширина вікон (відповідно до умови) по всій їх висоті залишається постійною то отриманий графік представляє собою діаграму часу перерізу, при цьому площа 0-7-0' відноситься до випускних вікон.

Масштаби цих площ відрізняються та визначаються наступним чином. Положення поршня в нижній мертвій точці відповідає максимальне відкриття випускного клапану hb max а відповідно і максимальне прохідне січення F_bmax, м². для випускних вікон:

Fb_max = В_b h_bmax

Масштаб по осі ординат визначається по формулі для випускних вікон

Таким чином масштаб площі діаграми для випускних вікон:

Діаграма час - перерізу дає можливість визначити необхідний час-перерізу для окремих фаз випуску.

Зіставлення теоретичного та діючого “час - перерізу” для відповідних фаз газообміну

Результати
Теоретичні	Діючі