Производственной программы

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

 

 

Новосибирский государственный технический университет

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Экономика предприятия»

 

Вариант № 28

 

Выполнила: Машир О.С.

Группа: ОТЗ-804

Проверил: Тишкова Р.Г.

 

Новосибирск 2010

Содержание

 

Введение........................................................................................................ 3

 

2. Исходные данные................................................................................... 4-5

 

3. Определение капитальных (единовременных) затрат

на создание фирмы.................................................................................... 6-7

 

4. Расчет показателей производственной программы................................ 7

 

5. Расчет потребности в оборудовании и площадях................................ 7-9

 

6. Расчет численности персонала фирмы и организация

оплаты труда

 

6.1. Расчет численности персонала фирмы............................................ 9-12

 

6.2. Определение фонда оплаты труда................................................. 13-20

 

7. Расчет финансовых результатов деятельности фирмы.................... 20-28

 

8. Вывод...................................................................................................... 29

 

Список литературы..................................................................................... 30

 

Введение

 

В условиях развития рыночной экономики произошел спад эффективности материальной сферы производства. В связи с этим возникла необходимость коренного изменения механизма управления экономикой предприятия.

Одним из путей решения этой проблемы является реструктуризация завода, выделение его как самостоятельное предприятие с целью более экономичного использования имеющихся ресурсов.

В данной курсовой работе ставится задача провести технико-экономическое обоснование при организации нового производства на базе машиностроительного завода, выпускающего продукцию, которая используется для комплектации производственной и бытовой вычислительной техники, радиоэлектронной и телевизионной аппаратуры.

На основании исходных данных нужно:

1) определить величину капитальных (единовременных) затрат на создание фирмы;

2) рассчитать показатели производственной программы;

3) рассчитать потребности в оборудовании и площадях;

4) просчитать численность персонала фирмы и организацию оплаты труда;

5) рассчитать результаты предпринимательской деятельности.

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

 

2.1. Планируемый годовой объем выпуска изделий на основе проведенных маркетинговых исследований и полученных предварительных заказов представлен в табл. 1, где Q _г – годовой объем выпуска изделий, шт; П_р– порог рентабельности (период времени выхода фирмы в зону прибыльности), дни; ДЗП – дополнительная заработная плата, %.

 

Т а б л и ц а 1

 

Номер варианта	ДЗП, %	Номенклатура выпускаемых изделий, шт.
Изделие А	Изделие Б
Q г	Пр	Q г	Пр

2.2. Технологический процесс и трудоемкость изготовления изделий показаны в табл. 2.

 

Т а б л и ц а 2

 

Наименование операций	Средний тарифный разряд	Трудоемкость изготовления изделия	Коэффициенты
А, н/ч	Б, н/ч	Выполнения норм, Кв.н	Выборочности, Квыб
1. Станочные		1,8	2,5	1,03	–
2. Слесарные		2,4	2,9	1,0	–
3. Монтажно-сборочные		4,3	5,0	1,0	–
4. Наладочные, регулировочные, испытательные		6,5	9,6	1,0	–
5. Технический контроль качества		0,5	0,6	–	0,5

 

2.3. Основные средства фирмы и амортизационные группы отражены в табл. 3.

 

Т а б л и ц а 3

 

№ п/п	Наименование основных средств	Номер амортизационной группы	Срок полезного использования
	Станочное оборудование		Свыше 10 лет до 15 лет включительно
	Слесарное оборудование Монтажно-сборочное оборудование		Свыше 2 лет до 3 лет включительно
	Наладочное, регулировочное, испытательное оборудование Оборудование для контроля технологических процессов		Свыше 7 лет до 10 лет включительно
	Транспортные средства Электронно-вычислительная техника		Свыше 3 лет до 5 лет включительно
	Производственный и хозяйственный инвентарь		Свыше 5 лет до 7 лет включительно
	Здание		Свыше 15 лет до 20 лет включительно

Примечание. Метод начисления амортизации – линейный.

 

2.4. Расход материалов и комплектующих деталей представлен
в табл. 4.

Т а б л и ц а 4

 

Номер варианта	Норма расхода материалов и комплектующих деталей на единицу изделия
Изделие А	Изделие Б
М1, кг	Д1, шт.	Д2, шт.	Д3, шт.	М2, кг	М3, кг	Д2, шт.	Д3, шт.
	2.7				8.2	9.3

 

2.5. Цены на используемые материалы и комплектующие детали с учетом налога на добавленную стоимость (НДС):

М1 – 36 р./кг;

М2 – 17 р./кг;

М3 – 10 р./кг;

Д1 – 7 р./шт.;

Д2 – 15 р./шт.;

Д3 – 9 р./шт.

2.6. Дополнительные данные:

· начало деятельности предприятия – с 1 января текущего года;

· режим работы двухсменный; условия труда нормальные;

· ставка налога на добавленную стоимость (НДС-18%); МРОТ-4330 руб., ставка ЕСН – 26%;

· ставка налога на прибыль принимается согласно действующего законодательства на момент расчета – 20%.

 

Определение капитальных

(единовременных)

Затрат на создание фирмы

Для создания фирмы требуются капитальные (единовременные) затраты (КЗ), включающие:

1)подготовку учредительных документов, оплату консультаций специалистов по созданию фирмы (З_у);

 

З_у=4330*15=64950

 

2) государственную регистрацию фирмы (З_р);

 

З_р=4330*9=38970

 

3) прочие затраты, связанные с регистрацией предприятия: госпошлину, изготовление печатей, штампов и др. (З_пр);

 

З_пр=4330*8=34640

 

4) закупку станочного оборудования (З_о) определяем по формуле:

З_о = Ц_о × С _п.с, (1)

где Ц_о – средняя цена одного станка, (р.); С _п.с – принятое количество станков, шт.;

 

З_о=4330*1800*6=46764000

 

5) закупку оборудования со второй по пятую операции технологического процесса (З_п) определяем по формуле:

З_п = Ц_п × С _об, (2)

где Ц_п – средняя цена одной единицы оборудования, р.; С _об – общее количество оборудования со второй по пятую операции, шт.;

 

З_п=4330*500*40=86600000

 

6) закупку производственного и хозяйственного инвентаря (З_и);

 

З_и=4330*750=3247500

 

7) закупку транспортных средств (З_тр);

 

З_тр=4330*1300=5629000

 

8) закупку электронно-вычислительной техники (З_эв);

 

З_эв=4330*350=1515500

 

9) затраты на приобретение здания (З_зд), которые определяются по формуле:

З_зд = S _об × С _пл, (3)

где S _об – общая потребность в площади, необходимой для работы фирмы, м² (см. раздел 5); С _пл – рыночная стоимость 1 м² площади.

 

З_зд=4330*15*1200=77940000

 

КЗ=З_у+З_р+З_пр+З_о+З_п+З_и+З_тр+З_эв+З_пл=64950+38970+34640+54558000+103920000+3247500+5629000+1515500=169008560

 

 

Данные для расчета общей суммы единовременных затрат берутся из табл. 5.

Т а б л и ц а 5

 

Затраты	Зу	Зр	Зпр	Цо	Цп	Зи	Зтр	Зэв	С пл
Кратный размер минимальной месячной оплаты труда

 

 

 

Расчет показателей

производственной программы

 

Производственная программа является основой для разработки всех разделов курсовой работы. Один из главных показателей производственной программы – товарная продукция предприятия, которая определяется в стоимостном и трудовом измерении следующим образом:

N _тп = (р j.); (4)

N _тп = (н/ч), (5)

где Q_j – годовой объем выпуска j- го изделия, шт; Ц_{р j} – цена единицы
j -го изделия, р.; t_j – суммарная трудоемкость изготовления j -го изде-
лия, н/ч; n – номенклатура выпускаемых изделий.

 

N_тп=2180*15,5+6400*20,6=207910

 

N_тп=2180*3572+6400*2490=37529600

 

Расчет потребности

В оборудовании и площадях

 

Расчетное количество станочного оборудования () и рабочих мест определяется трудоемкостью работ по формуле:

, (6)

где – трудоемкость работ j- го вида изделия, н/ч, по i -й операции; – эффективный фонд времени работы оборудования за год, ч; – планируемый коэффициент выполнения норм; – годовой объем выпуска продукции по j -му изделию, шт.

(ч), (7)

где – число рабочих дней в году (номинальный фонд), дней; – продолжительность смены (8 ч); – число смен; a – процент простоя оборудования в ремонте для первых двух операций технологического процесса (a = 6,0 %). Для оборудования с третьей по пятую операцию технологического процесса a = 0.

 

F_эф=251*8*2*(1−0,06)=3775

 

Расчет количества станков и рабочих мест

 

С_р1=(2180*1,8+6400*2,5)/3775=5,27=6шт.

 

Расчет слесарного оборудования и рабочих мест

 

С_р2=(2180*2,4+6400*2,9)/3775=6,30=7шт

 

Расчет монтажно-сборочного оборудования

 

α=0; F_эф=251*8*2=4016 час

 

С_р3=(2180*4,3+6400*5,0)/4016=10,30=11шт

 

Расчет числа рабочих мест сборщиков и наладчиков узлов

 

С_р4=(2180*6,5+6400*9,6)/4016=18,82=19 шт.

 

Расчет числа рабочих мест контролеров

 

С_р5=(2180*0,5+6400*0,6)/4016=1,22=3 шт.

 

 

Расчет общей площади

 

Общая потребность площади, необходимой для функционирования фирмы, складывается из площади производственной, площади вспомогательных помещений и дополнительной площади.

Производственная площадь определяется по удельной площади на один станок (20 м²) и на одно рабочее место слесаря, монтажника, наладчика-регулировщика, контролера (10 м²).

 

Площадь станков – 7*20=140 м²

Площадь слесарного оборудования – 9*10=90 м²

Площадь монтажно-сборочного оборудования – 14*10=140 м²

Площадь раб. места сборщиков и наладчиков узлов – 23*10=230 м²

Площадь раб. места контролеров – 2*10=20 м²

 

ИТОГО: 620 м²

 

Площадь вспомогательных помещений рассчитывается исходя из минимальной средней нормы площади по категориям персонала:

· на одного вспомогательного рабочего – 7 м²;

· на одного служащего и МОП – 5 м²;

· на одного специалиста – 8 м²;

· на одного руководителя – 20 м².

 

Вспомогательные рабочие – 13*7=91 м²

Специалисты – 8*8=65 м²

Служащие и МОП – (5+7)*5=60 м²

Руководство – 3*20=60 м²

 

ИТОГО: 276 м²

 

Дополнительная вспомогательная площадь (коридоры, душевые, гардероб, туалеты и др.) берутся в расчете на одного работника (в одну смену) в среднем 4 м².

Общее число работников фирмы в 1 смену = 1/2 (основных + вспомогательных) рабочих + специалисты + служащие и МОП + руководство= 37+5+8+2=52

 

S_доп=4*((129+8+7+5+3)/2)=304 м²

 

ИТОГО: S_общ= 620+276+304=1200 м²