Определение технической нормы времени и ее структуры на фрезерной операции № 010

Штучно калькуляционное время определяется по формуле:

t _{шт – к} = t_шт + t_пз / N, где

 

t_шт = t_о + t_в + t_обсл + t_отд , где

 

t_обсл ─ время организационного и технического обслуживания рабочего места;

t_отд ─ время на отдых и физиологические потребности рабочего;

t_пз ─ подготовительно - заключительное время на подготовку и наладку станка для обработки партии деталей;

N ─ число деталей в партии.

Определение технической нормы времени и ее структуры на фрезерной операции № 010 для базового техпроцесса:

Определяем основное время на изготовление десяти деталей по формуле

 

t_оБ=N*(l+l1+l2)*i/S_пд = 10*(25+38+2)*2/50= 26 мин

 

Где L = 25мм – длина фрезерования.

L1=√ t*(D-t) +1=√ 17,5*(100-17,5) +1 = 38 мм - величина врезания.

L2 =2 мм – величина перебега.

i = 2 – число рабочих ходов фрезы.

N=10шт. – количество деталей

 

Определение вспомогательного времени на изготовление двадцати деталей

t_в= 10*(t_в1 +2* t_в2)

Определение вспомогательного времени по переходам

 

t_в1= 0,12мин. – вспомогательное время на установку в приспособлении открытого типа с вертикальной установочной плоскостью детали весом до 1,0кг по [13. с.54], карта 16.

 

t_в2= 0,18 мин. - для станков второй группы при фрезеровании пазов фрезой,установленной на размер по [13. с.108], карта 31.

 

 

t_в =10*(0,12+2* 0,18)=4,8 мин;

 

Время на обслуживание рабочего места и

подготовительно-заключительное время

 

t_п-з= Т_п-з1+ Т_п-з2 = 11+7=18 мин.

 

Где

 

Т_п-з1=11 мин – подготовительно-заключительное время

на наладку станка, инструмента и приспособлений для второй группы станков при установке детали в универсальном приспособлении и количестве устанавливаемых фрез 1-2 по [13. с.110], карта 32.

 

 

Т_п-з2 =7 мин – подготовительно-заключительное время

на получение инструмента и приспособлений до начала и сдачу их после окончания работы по [13. с.110], карта 32.

Определение времени организационного и технического обслуживания рабочего места

t_обсл = t_опер * a_обсл / 100, где

t_{опер. Б} = t_оБ + t_в = 26+4,8 = 30,8 мин

a_обсл = 2,0 % от t_опер по [22. с.120], прил. 51

t_{обсл. Б} = 30,8 * 2,0 / 100 = 0,62 мин;

Определение времени на отдых и физиологические потребности

t_отд =t_опер * a_отд / 100 мин, где

a_отд = 1,2 % по [22. с.120], прил. 51

t_{отд. Б} = 30,8* 1,2 / 100 = 0,37 мин;

Определение штучного времени

t_{шт. Б} = 26 + 4,8 + 0,62+ 0,37=31,79 мин;

Определение штучно – калькуляционного времени

t_{шт – к} = t_шт + t_пз / N, где

N=200 – годовая программа выпуска

t_{шт – к Б} = 31,79 +18 / 200 = 31,88 мин.

 

Определение технической нормы времени и ее структуры для фрезерной операции № 010 для предлагаемого техпроцесса:

Определяем основное время на изготовление десяти деталей по формуле

 

t_оБ=(l+l1+l2)*i/S_пд = (250+38+2)*2/50= 11,6 мин

 

 

где l = 10*25=250 мм – длина фрезерования, т.к детали устанавливаются в многоместном приспособлении в ряд.

 

L1=√ t*(D-t) +1=√ 17,5*(100-17,5) +1 = 38 мм - величина врезания.

L2 =2 мм – величина перебега.

i = 2 – число рабочих ходов фрезы.

 

Определение вспомогательного времени на изготовление десяти деталей

t_в= t_в1 + 2*t_в2

Определение вспомогательного времени по переходам

 

t_в1= 0,12мин. – вспомогательное время на установку в приспособлении открытого типа с вертикальной установочной плоскостью детали весом до 1,0кг по [13. с.54], карта 16.

При установке детали в многоместном приспособлении на каждую последующую деталь добавлять с базированием на отверстие 0,08мин детали весом до 1,0кг по [13. с.55], карта 16.

 

 

t_в2= 0,18 мин. - для станков второй группы при фрезеровании пазов фрезой,установленной на размер по [13. с.108], карта 31.

 

t_в =0,12+9*0,08+ 2*0,18=1,2 мин;

 

Время на обслуживание рабочего места и

подготовительно-заключительное время

 

t_п-з= Т_п-з1+ Т_п-з2 = 16+7=23мин.

 

где

 

Т_п-з1=16 мин – подготовительно-заключительное время

на наладку станка, инструмента и приспособлений для второй группы станков при установке детали в специальном приспособлении и количестве устанавливаемых фрез 1-2 по [13. с.110], карта 32.

 

 

Т_п-з2 =7 мин – подготовительно-заключительное время

на получение инструмента и приспособлений до начала и сдачу их после окончания работы по [13. с.110], карта 32.

Определение времени организационного и технического обслуживания рабочего места

t_обсл = t_опер * a_обсл / 100, где

t_опер. = t_оБ + t_в = 11,6+1,2 = 12,8 мин

a_обсл = 2,0 % от t_опер по [22. с. 120], прил. 51

t_обсл. = 12,8 * 2,0 / 100 = 0,26 мин;

Определение времени на отдых и физиологические потребности

t_отд =t_опер * a_отд / 100 мин, где

a_отд = 1,2 % по [22. с.120], прил. 51

t_отд. = 12,8* 1,2 / 100 = 0,15 мин;

Определение штучного времени

t_шт. = 11,6 + 1,2 + 0,26+ 0,15=13,21 мин;

Определение штучно – калькуляционного времени

t_{шт – к} = t_шт + t_пз / N, где

N=200 – годовая программа выпуска

t_{шт – к Б} = 13,21 +22 / 200 = 13,33 мин.

Результаты сопоставления штучно-калькуляционного времени на операцию № 010 по базовому и предлагаемому технологическим процессам представлены в таблице 3.2.

Таблица 3.2.

Структура штучно – калькуляционного времени на операции № 010

Время	Обозначение	Базовый вариант	Предлагаемый вариант
мин.	%	мин.	%
Основное	tо	26,00	81,56	11,60	87,02
Вспомогательное	tв	4,80	15,06	1,20	9,00
Обслуживания	tобсл	0,62	1,94	0,26	1,95
Отдыха	tотд	0,37	1,16	0,15	1,13
Подготовительно - заготовительное	tпз / N	0,09	0,28	0,12	0,90
Штучно - калькуляционное	tшт – к	31,88		13,33

 

Рисунок 3.2 – Структура штучно-калькуляционного времени