Методические указания по написанию контрольной работы

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Академия СЕРВИСА И ЭКОНОМИКИ

Кафедра «Экономика и управление на предприятии сферы сервиса»

Е.В. Ялунер

ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ СФЕРЫ СЕРВИСА

Методические указания по выполнению контрольной работы

для студентов дневного и заочного отделений

специальностей 060400, 060500.

 

 

 

Санкт-Петербург

Одобрены на заседании кафедры «Экономика и управление предприятием сервиса», протокол № 3 от 9.03.2004г.

 

Утверждены Методическим Советом ИЭУСС, протокол №3 от 09.03.2004 г.

 

 

Организация и планирование на предприятиях сферы сервиса. Методические указания по выполнению контрольной работы для студентов дневного и заочного отделений специальности 060400, 060500.-СПб.: Изд-во ИИГ «АКТиБ», 2004. –

 

 

Составитель: канд. экон. наук, доцент кафедры «ЭУПС» Ялунер Е.В.

 

 

Рецензенты: д-р. экон. наук., профессор Гаврильчак И.Н.

канд. экон. наук., доцент Левитина И.Ю.

 

Научный редактор: д-р. экон., наук., профессор Соловьёв В.Н.

 

@ Информационно-издательская группа «АКТиБ»

@ Санкт-Петербургская государственная академия сервиса и экономики

2004 г.

 

ЦЕЛЬ ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

Цель проведения контрольной работы:

1) Ознакомиться с методологическими основами, методами и методиками проведения плановых и организационных расчетов, развить практические навыки самостоятельной работы с учетом особенностей промышленных предприятий и предприятий сферы сервиса.

2) Рассмотреть производственный процесс и основы его организации, принципы и особенности организации вспомогательных и обслуживающих процессов на промышленных предприятиях и предприятиях сферы сервиса.

3) Рассчитать производственную программу и производственную мощность отрасли, промышленности, объединения, предприятия. Понять методологические и методические особенности и отличия.

4) Ознакомиться с методологическими основами согласования планирования мощностей цехов и предприятия в целом.

5) провести анализ вариантных расчетов и обосновать выбор наилучшего оптимального варианта плана по темпам, основным пропорциям и структуре производства с позиций решения сбытовых задач плана и наличных ресурсов.

Индивидуальные задания определяются в соответствие с последней цифрой зачетной книжки. Из каждого раздела студент выбирает по одной задаче в соответствие с последней цифрой зачетной книжки. (Например, номер зачетной книжки 22728 5. Следовательно, задачи для решения – 1.5. и 2.5.). Студент, выполнивший контрольную не по своему варианту получает оценку «неудовлетворительно» и допускается к пересдаче контрольной работы после оформления соответствующего допуска.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО НАПИСАНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

Тема I: ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС И ОСНОВЫ ЕГО ОРГАНИЗАЦИИ

 

Календарная продолжительность протекания производственного процесса определяется длительностью производственного цикла – (Тпц), основу расчета которого составляет расчет длительности операционного цикла (Т оп). В условиях однооперационного цикла:

Топ = nt / С,

Где: n - число деталей в партии (шт.);

t- норма времени на операцию (мин.);

С – число рабочих мест на операции (шт.).

При определении длительности многооперационного цикла обработки партии деталей необходимо учитывать вид сочетания операций во времени:

При последовательном виде сочетания операций:

посл m

Т оп = n ∑ t

i = 1

где: i - номер операции технологического процесса;

При последовательно- параллельном виде сочетания операций:

пар m

Т оп = ∑ t + (n – 1) (∑ t дл. - ∑ t кор.),

i = 1

Где: t - транспортная (передаточная) партия деталей;

кор. – наименьшая из норм времени на выполнение каждой партии смежных операций;

При параллельном виде сочетания операций:

пп m

Т оп = ∑ t + (n – 1) t дл.

t = 1

Где: t дл. - соответственно норма времени и количество рабочих мест на наиболее продолжительной операции.

Коэффициент параллельности (К пар.) показывает сокращение длительности при параллельно-последовательном и параллельном видах сочетания операций по сравнению с последовательным.

В числе основных расчетов по проектированию поточной линии определяются:

Такт потока (r).

 

r = (Ф ∙ 60) / В (мин./шт.);

где: Ф – действительный (эффективный) фонд времени работы в плановом периоде (час);

В - программа запуска за тот же период времени (шт).

Количество рабочих мест определяется по каждой операции технологического процесса (Gi) в том случае, если в результате вычислений получена дробная величина, ее округляют с учетом допустимой перегрузки до целого числа (Cпр.),

Gi = ti / r.

Коэффициент загрузки рабочих мест: Кз = Сi / С пр.

Скорость движения конвейера (V):

V = l ∙ r,

Где: l - шаг конвейера или расстояние между осями смежных предметов.

 

Задача 1.1: Определение технологического цикла обработки партии деталей.

Условие задачи и исходные данные:

Партия деталей из 12 штук обрабатывается в условиях последовательного, последовательно – параллельного и параллельного видов движения предметов труда. Передаточная партия – 3 штуки. Технологический процесс обработки деталей приведен в таблице 1.1.

 

Технологический процесс обработки деталей

Таблица 1.1.

 

№ операции	Наименование операций	Норма времени (мин.)	Число станков (шт.)
	Токарная Сверлильная Шлифовальная Фрезерная

ОПРЕДЕЛИТЬ:

1. Длительность технологического цикла обработки партии деталей при:

- последовательном;

- последовательно – параллельном;

- параллельном видах движения.

2. Коэффициент параллельности.