Лекции.Орг
 

Категории:


Транспортировка раненого в укрытие: Тактика действий в секторе обстрела, когда раненый не подает признаков жизни...


Архитектурное бюро: Доминантами формообразования служат здесь в равной мере как контекст...


Назначение, устройство и порядок оборудования открытого сооружения для наблюдения на КНП командира МСВ

Расчёт мощности электроприводов металлорежущих станков



Мощность двигателей (кВт) токарных, токарно-винторезных, карусельных и строгальных станков определяют по формуле

Р = К · q · υ / 1000 · η , (8.30)

где К – удельное сопротивление резанию, Н/м2 (принимают 3 – 5 кратным
от удельного сопротивлению разрыва Кразр): для стали Кразр = (от
294 до 1180) · 106 Н/м2; для чугуна Кразр = (от 118 до 236) · 106
Н/м2; для латуни и бронзы Кразр = (от 147 до 197) · 106 Н/м2;

υ – скорость резания, м/с;

q – сечение стружки, м2;

η – КПД станка: для станков токарной группы η = от 0,65 до 0,7; для
строгальных станков η = от 0,6 до 0,65.

Мощность двигателя (кВт) главного привода сверлильных станков определяют по формуле

Р = (C · d m · b z · n) / (1950 · η) , (8.31)

где С – постоянная величина, зависящая от формы и материала сверла,
принимается от 18 до 90;

d – диаметр сверла, мм;

b – подача сверла, мм/оборот;

n – частота вращения сверла, мин-1;

m – степенной показатель: m = от 1,4 до 1,9;

z – степенной показатель: z = от 0,7 до 1,2;

η – КПД станка: η = от 0,6 до 0,8.

Кроме главных электроприводов в конструкциях металлорежущих станков имеются вспомогательные электропривода, обеспечивающие перемещение суппортов, столов, ходовых винтов и т.д.

Мощность электроприводов (кВт) вспомогательных механизмов рассчитываются по формуле

Р = G · μ · υ / 60 · 1000 · ηП · Km , (8.32)

где Кm – перегрузочная способность;

G – вес перемещаемых частей, Н;

υ – скорость перемещения, м/с;

μ – коэффициент трения;

ηП – КПД передачи от двигателя к механизму (приложение Е).

Выбор мощности двигателя производится с учётом режима работы и момента сопротивления при трогании с места, который сравнивают с пусковым моментом двигателя.

Зная усилие подачи и скорость подачи можно определить мощность на подачу (кВт) при резании

Р = FП · υП / 60 · 1000 , (8.33)

где FП – усилие подачи, Н;

υП – скорость подачи, мм/мин: υП = s · n.

Для выбора мощности двигателя необходимо определить усилие подачи FП0 при трогании с места стола или суппорта

FП0 = (GСТ + GИЗД) · fO + αП ·sП , (8.34)

где GСТ – вес стола, Н;

GИЗД – вес изделия, Н;

fO – коэффициент трения в направляющих (при трогании с места fO = от
0,2 до 0,3; при резании fO = от 0,08 до 0,1);

αП – удельное усилие прилипания, Н/см2П ≈ 0,5);

sП – площадь прилипания направляющих, см2.

Момент на ходовом винте определяют по значениям FП и FП0 по формуле

МХ. В = FП · dСР · tg (α + ρ) / 2 , (8.35)

где dСР – средний диаметр винта, м;

α – угол наклона резьбы;

ρ = arctg f – угол трения ходового винта.

Расчёт мощности электроприводов шлифовальных и

Полировальных станков

Шлифовальные станки подразделяются на ленточные, дисковые и цилиндровые.

Мощность главного электропривода (кВт) ленточных шлифовальных станков определяется по формуле

Р = q · F · (fШ + f) · υ / 1000 · η , (8.36)

где q – удельное давление, Н/см2;

fШ – коэффициент шлифования, fШ = от 0,2 до 0,6 и зависит в основном
от породы древесины и состояния абразива (степени
затупленности кромок);

f – коэффициент трения обратной стороны ленты по постели;

υ – скорость резания (шлифования), м / с (υ ≈ от 20 до 30 м / с);

F – площадь контакта, см2;

η – КПД механизма резания.

Мощность главного электропривода (кВт) вальцовых (цилиндровых) шлифовальных станков определяется по формуле

Р = q · F · fШ · υ / 1000 · η , (8.37)

Мощность электропривода (кВт) механизма подачи определяется по формуле

Р = (F + Σ FК) · v / 1000 · η , (8.38)

где F – касательная сила: F = q SШ;

Σ FК – сумма касательных сил трения конструктивных элементов
станка, Н;

v – скорость подачи, м / с (U ≈ от 2 до 15 м / мин);

η – КПД передачи;

SШ – предельный путь резания до затупления абразива, равный при
нормальном натяжении 70 – 100 Н/см ширины, рассчитывается
по формуле (8.36)

 

SШ = 8 ·106 · · · · aП · aВ , (8.39)

где dı – зернистость абразива;

aП – коэффициент, учитывающий породу древесины (для твёрдых
лиственных пород – 1, для хвойных пород – 0,35);

aВ – коэффициент, учитывающий вид основы (шкурки): для бумажной
основы со связкой мездровым клеем 1, для шкурки на тканевой
основе с той же связкой 3).

8.7 Расчёт мощности электроприводов шипорезных,





Дата добавления: 2016-10-07; просмотров: 1143 | Нарушение авторских прав


Рекомендуемый контект:


Похожая информация:

  1. Анализ фонда заработной платы. Анализ использования фонда заработной платы начинают с расчёта абсолютного и относительного отклонения фактической его величины от плановой.
  2. Вопрос 14: Расчёт минимального объёма розничного товарооборота, необходимого для безубыточной работы торгового предприятия
  3. Вопрос № 40. Классификация затрат для расчёта себестоимости, оценки запасов, незавершённого производства и прибыли
  4. Выбор типа и мощности котлоагрегатов
  5. Выбор числа и мощности трансформаторов в системах электроснабжения
  6. Выбор числа и мощности трансформаторов на ПС. Нагрузочная способность
  7. Диагностика элементов электромеханических систем переменного тока на основе использования теории мгновенной мощности
  8. ЗАДАЧА 1. МЕТОДИКА РАСЧЁТА РАЗВОЗОЧНЫХ МАРШРУТОВ
  9. ЗАДАЧА 2. РАСЧЁТ РАЦИОНАЛЬНЫХ МАРШРУТОВ
  10. Значений. При этой мощности искажения, вносимые аппаратурой в сигнал
  11. Игра буксирной линии ее элементы и расчёты
  12. Измерение активной мощности двумя ваттметрами


Поиск на сайте:


© 2015-2019 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.002 с.