История завода НПО ОАО ЭЛСИБ

Содержание

1. Введение стр.4

2. История завода НПО «ЭЛСИБ» ОАО стр.5

3. Описание станка стр.9

4. Пример программы стр.10

5. Список используемой литературы стр.11

6. Отзыв - характеристика стр.12

7. Вывод стр.13

8. Чертёж детали стр.14

 

 

 

Введение

Я, студент федерального государственного образовательного учреждения среднего профессионального образования Новосибирского электромашиностроительного техникума Пилипенко Александр Сергеевич, проходил практику с 07.05.2012 по 25.06.2012 на НПО «ЭЛСИБ» ОАО в качестве ученика оператора станка с числовым программным управлением. Я был прикреплён к токарно-карусельному станку VTC 40/50. Целью практики являлось получение навыков работы на станках с программным управлением, обучение к изготовлению детали по собственной программе, разработка и внедрение новых программ, и корректировка готовых программ выданных отделом технологов.

История завода НПО ОАО ЭЛСИБ

В 1950г. вышел приказ Министерства электротехнической промышленности СССР № Е-104 от 27.02.50г. о строительстве «Новосибирского турбогенераторного завода» (рис.1) для производства турбогенераторов и крупных электрических машин. В 1951 году началось строительство промышленных объектов предприятия. В конце 1952 года был организован первый цех, предназначенный для производства нестандартизованного оборудования, который в январе 1953 выдал свою первую продукцию – электрические машины АТМ-2000. Это был первый большой успех инженеров, технологов, рабочих.

30 декабря 1953 года принято считать днем рождения «Новосибирского турбогенераторного завода». С первых же лет своей работы предприятие стало выпускать продукцию собственных разработок.

В 1958 году разработан технический проект первого в мире турбогенератора с системой водомасляного охлаждения и бумажно-масляной изоляцией. ТВМ мощностью 60 мегаватт смонтирован на Новосибирской ТЭЦ-2, где эксплуатируется уже около 50 лет, став образцом надежности, качества и эффективности. В 1959 начался серийный выпуск асинхронных двигателей серии АТД, которые должны были заменить серию АТМ.

 

 

Рисунок 1

В 1957 году завод вышел на внешний рынок, а в перечне технико-экономических показателей впервые появилась строчка: выпуск продукции на экспорт. Первые экспортные поставки осуществлены в Польшу и Румынию.
К концу 60-х годов XX века «НТГЗ» стал одним из ведущих заводов машиностроения страны. В это же время на базе конструкторского бюро завода был создан научно-исследовательский электротехнический институт. В 1966 году «НТГЗ» преобразован в Сибирский завод тяжелого электромашиностроения – «Сибэлектротяжмаш».
В 70-е годы предприятие продолжает разработку и внедрение новых видов продукции. Начато изготовление асинхронных двигателей серии АТД2 со значительно улучшенными технико-экономическими показателями по сравнению с серией АТД, освоено производство вертикальных асинхронных электродвигателей АВК-1000-1500. В 1974 году был изготовлен первый двигатель для циркуляционных насосов АЭС. Специалисты НИИ и завода разработали и освоили технологический процесс термореактивной изоляции "Монолит-2", все электрические машины завод начал изготавливать именно с этой изоляцией.
В это же время шла интенсивная работа по формированию системы управления качеством. Было разработано более 50 стандартов по комплексной системе управления качеством продукции, что позволило освоить выпуск 34 изделий с Государственным Знаком качества.
В 80-е годы предприятие активно осваивает производство продукции разработки НИИ завода. В 1981 году по итогам Всесоюзного соревнования за достижение лучших результатов в изобретательской, рационализаторской и патентно-лицензионной работе коллектив завода и НИИ был признан победителем среди предприятий отрасли.
В эти годы были изготовлены первые опытные образцы электродвигателей 4АЗМ-2500 и 4АЗМ-5000, освоено производство электромашинных преобразователей частоты серии ППЧВ и двигателей АДО-1250.
В 1987 году было выпущено рекордное количество электродвигателей - 2312 шт.
В 1988 году предприятие было преобразовано в научно-производственное объединение "Сибэлектротяжмаш".
В 1989 году предприятие получило свидетельство на право осуществления экспортно-импортных операций, став, таким образом, самостоятельным участником внешнеэкономической деятельности.

В 1990 году завод был преобразован в арендное предприятие "ЭЛСИБ", а в 1992 году - в открытое акционерное общество ОАО "ЭЛСИБ". С 90-х годов предприятие освоило выпуск ряда новых типов продукции:

· асинхронных двигателей серии АДО, 2АДО;

· турбогенераторов с водомасляным охлаждением серии ТВМ мощностью 160 МВт;

· двухскоростных взрывозащищенных двигателей серии АДКВ;

· асинхронных электродвигателей серии ВАО2Э и ВАОКЭ;

· взрывозащищенных асинхронных двигателей серии АЗВ и АЗТВ.

С 1996 года началось серийное производство разработанных НИИ завода турбогенераторов с воздушным охлаждением серии ТФ-50-2, ТФ-63-2, ТФ-100, ТФ-110-2, ТФ-125. Помимо традиционной продукции, специалистами НИИ завода был осуществлен ряд разработок специального оборудования:

· вибросейсмического оборудования для вибровоздействия с земной поверхности на нефтяные пласты с целью повышения нефтеотдачи;

· гидрогенераторов для малых ГЭС;

· ветроэлектрические установки ВЭС - 10ТМ.

Совместно со специалистами Новосибирского государственного технического университета были разработаны, изготовлены и испытаны экспериментальные образцы электромеханических усилителей руля для автомобилей ВАЗ с целью последующего освоения их производства.

Подтверждением качества и надежности выпускаемой продукции стало получение в 1996 году сертификата соответствия системы качества требованиям международного стандарта ISO 9001-94 (Интерсертинг, С-Петербург) и в 1997 году сертификата соответствия системы качества требованиям международного стандарта ISO-9001 (ТЮФ ЦЕРТ, Гамбург). Проведенная в 2000 году повторная аудиторская проверка системы качества установила соответствие действующей системы качества Международным стандартом ISO-9001.
В условиях самостоятельного хозяйствования предприятие проявило себя и как надежный деловой партнер:
1995 год - ОАО "ЭЛСИБ" - лауреат конкурса инвестиционных проектов, проводимого в рамках Международного инвестиционного симпозиума "Сибирь", получен диплом администрации Новосибирской области.
1996 год - Получен сертификат лауреата Награды 1996 года "За успешное развитие бизнеса в Сибири" и официальный статус "Надежный партнер".
В 2001 году ОАО "ЭЛСИБ" было преобразовано в НПО "ЭЛСИБ" ОАО путем присоединения НИИ "ЭЛСИБ". В настоящее время предприятие является одним из ведущих российских производителей энергетического оборудования для тепловых электростанций (ТЭС, ТЭЦ, ГРЭС) и гидроэлектростанций (ГЭС), а также электродвигателей большой мощности для привода различных промышленных механизмов (насосов, компрессоров, нагнетателей и др.).
В 2001 году НПО "ЭЛСИБ" ОАО получило лицензию Госатомнадзора СО №0439, которая дает право на производство турбогенераторов для АЭС.
В 2001 году НПО "ЭЛСИБ" ОАО аккредитовано в РАО "ЕЭС России" на право ведения: "Ремонта, монтажа и наладки оборудования объектов электроэнергетики" (свидетельство №Э-5-101501-04 от 15.10.2001г.), на право поставки на объекты электроэнергетики оборудования и запасных частей (свидетельство №Э-6-101501-04 от 15.10.2001г.), на право: "Обследования, испытания и диагностики объектов электроэнергетики" (свидетельство №Э-8-101501-04 от 15.10.2001г.)

За более чем полувековую историю предприятие стало одним из ведущих по проектированию и производству турбогенераторов, гидрогенераторов, высоковольтных асинхронных электродвигателей, других крупных электрических машин, систем возбуждения. Свою продукцию предприятие поставляет на объекты энергетики, нефтегазовой, угольной, химической и других отраслей промышленности, как в России, так и за рубежом. НПО «ЭЛСИБ» ОАО - это предприятие, которое имеет сильную научную и производственную базы, свои устои и традиции. Сегодня около 30% установленной в России генерирующей мощности электростанций приходится на генераторы НПО «ЭЛСИБ».
Основные направления деятельности НПО «ЭЛСИБ» сегодня:

· проектирование и производство турбогенераторов с воздушным, водородным и водомасляным охлаждением в диапазоне мощностей 6-500 МВт;

· проектирование и производство гидрогенераторов;

· проектирование и производство высоковольтных электродвигателей мощностью до 16 МВт;

· проектирование и производство систем возбуждения для генераторов;

· сервисное обслуживание – комплектация, шеф-монтаж, пусконаладочные работы, ремонт и модернизация энергетического оборудования, как своего производства, так и других производителей.

Сегодня численность персонала компании составляет более 1700 человек. В структуру предприятия входят конструкторско-технологические службы, осуществляющие сопровождение процесса производства, разработку и модернизацию продукции.

 

Описание станка VTC 40/50

Станок VTC 40/50 (рис.2) способен выполнять токарные, сверлильные, фрезерные и расточные операции над заготовкой. Станок оснащён системой ЧПУ от компании Fanuc.

Основные технические характеристики токарно-карусельного станка VTC 40/50

 

Макс. обороты стола 45об/мин

Макс. координаты:

По X 4400mm

По Z 1500mm

Размер стола 4000mm

Макс. Нагрузка на стол 4000кг

 

 

Рисунок 2

 

Пример программы

Программа для осуществления расточных работ над деталью «Плита подштамповая к прессу КБ 3537» (рис.3) на станке с числовым программным управлением VTC 40/50.

G55 T900;

Z200;

X-5;

Z2;

G50 S45;

M3 G96 S200;

G1 Z-0.2 F05;

X2840 F03;

G0 Z200;

M00

 

Рисунок 3

Список используемой литературы

Для своего отчёта я использовал материалы из следующих источников:

http://www.elsib.ru

http://www.nowosib.com

 

Вывод

Я, студент федерального государственного образовательного учреждения среднего профессионального образования Новосибирского электромашиностроительного техникума Пилипенко Александр Сергеевич, пройдя производственную практику на НПО «ЭЛСИБ» ОАО познакомился с производством. В ходе производственной практики я ознакомился с работой оператора станка с числовым программным управлением. Научился выставлять деталь, изучил работу станка с контроллером Fanuc, научился вводить программу и запускать/останавливать цикл программы, сменять инструмент.

Пройденная производственная практика мне понравилась, так как я получил опыт работы на станке с числовым программным управлением. Огорчило отсутствие специальной рабочей одежды, её студентам не выдали, отсутствие бесплатного питания для практикантов.