КАМСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ
ИНЖЕНЕРНО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ
ТЕТРАДЬ
Для практических занятий по дисциплине «Экономика фирмы»
Студента группы _______________
______________________________
2012 г.
Дата________________
Тема 1. Производственная мощность предприятия
Производственная мощность предприятия – это максимально возможный выпуск продукции (выполнение работ, оказание услуг) за единицу времени при полном использовании производственного оборудования и производственных площадей, применении прогрессивных технологий, эффективной организации труда и производства, обеспечении высокого качества продукции.
Производственная мощность измеряется, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство продукции в натуральном измерении. Производственная мощность предприятия устанавливается по мощности ведущего цеха; мощность цеха – по оборудованию, являющемуся основным в технологическом и экономическом отношении.
Основными элементами, определяющими производственную мощность, являются:
· количество установленных машин, механизмов, агрегатов и т.д.;
· производственная площадь предприятия и его цехов;
· режим работы предприятия;
· технико-экономические нормы использования машин, механизмов, агрегатов и др.
Режим работы предприятия определяется на основе календарного (Тк), номинального (Тн), планового (эффективного) (Тп) фонда рабочего времени:
Тп = (Тк – В- П) *С*tсм – Ткр (1.1)
где Тк – календарный фонд времени работы оборудования, дни;
В - количество выходных дней в году;
П - количество праздничных дней в году;
С - количество смен;
tсм –продолжительность смены, ч;
Ткр- время, затрачиваемое на плановый ремонт, наладку, монтаж, техническое обслуживание, ч.
При непрерывном режиме работы предприятия Тк = Тн.
Производственная мощность предприятия, оснащенного однотипным оборудованием, может быть определена по формуле:
М = N*Тп * Пр (1.2)
где N – количество единиц установленного оборудования;
Пр – техническая норма производительности данного оборудования.
Если задана трудоемкость выполнения работ, то производственная мощность определяется по формуле:
М = N*Тп / Тр (1.3)
где Тр – трудоемкость выполнения единицы работы.
Различают следующие виды производственной мощности: проектная, устанавливаемая в проектном здании; действующая, определяемая по мощности ведущих производственных подразделений предприятий; входная, определяемая на начало планируемого периода; выходная, устанавливаемая на конец планируемого периода; среднегодовая, служащая основой для расчета производственной программы.
Для оценки эффективности использования производственной мощности предприятия определяют коэффициент использования мощности:
Ким = Вп/М, (1.4)
где Вп – плановый выпуск продукции.
ЗАДАЧИ
Задача 1.1 Предприятие, которое оснащено 500 станками, работает с выходными и праздничными днями (254 дня) в 2 смены по 8,2 ч каждая. Время остановки оборудования на плановый ремонт – 41тыс. станко-часов. Определите календарный, режимный и плановый фонды времени установленного оборудования на год.
Решение:
Задача 1.2 Определите годовую производственную мощность цеха, оборудованного предметно-специализированным агрегатом (прядильной машиной), по следующим данным: производительность агрегата – 150 кг/ч; рабочая неделя в три смены по 7 ч каждая при двух днях планового капитального ремонта и 4% простоев. При 104 выходных и 8 праздничных днях в году сокращается праздничное время в предпраздничные дни на 1 час.
Решение:
Задача 1.3 Определите производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности при следующих условиях. Количество однотипных станков в цехе 100 ед., число рабочих дней в году — 258, режим работы — двухсменный, продолжительность смены - 8 ч, регламентированный процент простоев на ремонт оборудования -6%, производительность одного станка — 5 деталей в час; план выпуска за год — 1 700 000 деталей.
Решение:
Задача 1.4 Определите годовую производственную мощность бригады каменщиков (в м2). Исходные данные: численный состав бригады – 30 человек; число рабочих дней в году – 240; трудоемкость на 1 м2 – 0,98 человеко-дней; коэффициент перевыполнения норм выработки – 1,2.
Решение:
Задача 1.5. Режим работы цеха – 256 дней в году: в 2 смены по 8 часов каждая. Потери времени на плановый ремонт составляют 2%. В цехе – 40 станков. Трудоемкость изготовления единицы изделия – 30мин.; план цеха по производству изделий на год – 278 тыс. шт. Определите мощность цеха и коэффициент использования мощности
Решение:
Дата________________
Тема 2. Основные фонды предприятия. Амортизация
Амортизация — это постепенное перенесение стоимости основных средств на производимую продукцию в целях накопления денежных средств для полного их восстановления.
Методы начисления амортизации
Начисление амортизации по объектам основных средств производится одним из следующих методов (способов):
