Допускаемые контактные напряжения (МПа) для оловянных бронз Бр010Ф1 и Бр010Н1Ф1 определяют по формуле
[ σH ] = Cv ∙ [ σH ]0 ∙KHL, (5.3)
здесь Сv – коэффициент, учитывающий скорость скольжения, значения Сv определяют по табл. 2; [ σH ]0 – допускаемое контактное напряжение (МПа) для базового числа циклов перемены напряжений, равного 107, [ σH ]0 определяют по табл. 5.2; KHL – коэффициент долговечности,
KHL = , (5.4)
где NНЕ – расчётное число циклов перемены напряжений.
Для режима постоянной нагрузки
NHE = 60 ∙ n 2 ∙ tΣ, (5.5)
где n 2 – частота вращения червячного колеса, об/мин, tΣ – суммарный срок службы передачи в часах, равный
tΣ = L ∙ 365 Кгод∙ 24 Ксут, (5.6)
где L – срок службы передачи, годы; Кгод и Ксут – коэффициенты использования передачи в году и сутках (указываются в задании на курсовой проект).
При NНЕ > 25∙107 принимают NНЕ = 25∙107.
Таблица 5.2
Значение коэффициента Cv
Vs, м/c | 1 | 8 | ||||||
Cv | 1,33 | 1,21 | 1,11 | 1,02 | 0,95 | 0,88 | 0,83 | 0,8 |
Таблица 5.3
Значения допускаемых контактных напряжений
для базового числа циклов перемены напряжений
Материал колеса | Способ отливки | Механические характеристики, МПа | [ σH ]0 , МПа | |
Бр010Ф1 | В песок | |||
Бр010Ф1 | В кокиль | |||
Бр010Н1Ф1 | Центробежный | |||
БрА9Ж4 | В песок |
Допускаемые контактные напряжения (МПа) для безоловянных бронз БрА9Ж4 и БрА9Ж4Л определяют по формуле:
[ σH ] = [ σH ]0 – 25 Vs. (5.7)
Для червячных колёс, изготовленных из чугуна, допускаемые контактные напряжения (МПа) определяют по формуле:
[ σH ] = 175 – 35 Vs. (5.8)
Допускаемые напряжения изгиба
Допускаемые напряжения изгиба (МПа) определяют по формуле:
[ σF ] = [ σF ]0 KFL, (5.9)
где [ σF ]0 – допускаемое напряжение изгиба (МПа) для базового числа циклов перемены напряжений; KFL – коэффициент долговечности.
Для оловянных и безоловянных бронз
[ σF ]0 = 0,25 + 0,08 , (5.10)
где и – соответственно предел текучести и предел прочности материала червячного колеса (табл. 5.3).
Для чугуна
[ σF ]0 = 0,225 , (5.11)
где – предел прочности при изгибе, принимается согласно табл. 5.4.
Коэффициент долговечности:
KFL = , (5.12)
где = 60 ∙ n 2 ∙ tΣ; tΣ – суммарный срок службы передачи (ч), определяемый по формуле (5.6).
Таблица 5.4
Механические свойства чугуна марок CЧ15 и CЧ20
Марка чугуна | Предел прочности, МПа | |
при растяжении | при изгибе | |
CЧ15 | ||
CЧ21 |
Выбор коэффициента диаметра червяка
Значение коэффициента q регламентируется ГОСТ 2144-93 и обычно согласовывается с модулем зацепления. Так как в начале расчёта модуль ещё неизвестен, предварительно рекомендуется принимать q = 10.
Определение межосевого расстояния
Межосевое расстояние аw (мм) определяется по формуле:
аw = 610 . (5.13)
Полученное значение межосевого расстояния необходимо согласовать со стандартным, приняв ближайшее большее значение из ряда
aw, мм | 1-й ряд – 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500 |
2-й ряд – 140; 180; 225; 355; 450 |
При выборе межосевого расстояния аw 1-й ряд следует предпочитать 2-му ряду.