Вредные производственные факторы

Погрузка горной массы может происходить как в помещениях, так и на открытом пространстве. Поэтому величины параметров микроклимата (температуры, скорости движения и влажности) воздуха рабочей зоны изменяются в широком интервале. Это приводит часто к созданию неблагоприятных условий. Длительное воздействие на человека неблагоприятных метеорологических условий резко ухудшает самочувствие, снижает производительность труда и часто приводит к различным заболеваниям.

В процессе погрузки горной массы происходит образование рудничной пыли, концентрация которой следующая:

· в помещениях – до 10 мг/м³;

· на открытом пространстве – до 115 мг/м³.

Дисперсность пыли очень высока – пылинки размером до 5 мкм (наиболее опасные для организма) составляют более 90%. Содержание свободного диоксида кремния колеблется в широких пределах от 1 до 73–92%.

Кроме того, в случае возникновения пожаров возможно выделение дыма, содержащего токсичные примеси, являющиеся результатом перегрева или возгорания изоляционных и смазочных материалов.

Вредные вещества проникают в организм человека главным образом через дыхательные пути. В результате действия вредных веществ у человека возникает болезненное состояние – отравление. Различают острые (кратковременное воздействие вещества, поступившего в организм в значительном количестве) и хронические травления (постепенное, продолжительное воздействие вещества, поступающее в организм малыми дозами). В результате хронических отравлений появляются профзаболевания. Воздействие вредного вещества на человека зависит от его токсичности, дисперсности, концентрации в воздушной среде, растворимости и других факторов.

При нормальном состоянии носоглотки и дыхательных путей до 90% вдыхаемой пыли задерживается, но крупные пылевые частицы сильно травмируют слизистую оболочку. Вдыхаемые с воздухом мелкие частички пыли могут вызвать заболевание лёгких – пневмокониоз (угольный – антракоз, породный – силикоз). Возможность возникновения заболевания зависит от массы вдыхаемой пыли и содержания в ней SiO₂. Наиболее опасна пыль с размерами частиц 0,1–0,2 мкм.

При работе электрооборудование и персонал погрузочного устройства подвергается воздействию шума и вибраций:

· вибрации в вертикальной плоскости с частотой 2–19 Гц;

· одиночных ударов длительностью 30–40 мс;

· центробежных ускорений 0,004 с–2 при разгоне и замедлении базы СПУ, и до 0,02 с–2 при стопорении.

Шум снижает производительность труда, особенно при выполнении точных работ, маскирует опасность от движущихся механизмов, затрудняет разборчивость речи, приводит к профессиональной тугоухости, а при больших уровнях шума может привести к механическому повреждению органов слуха.

Характер воздействия вибрации на человека зависит от диапазона частот колебаний, направления их действия, продолжительности воздействия, вида вибрации. Систематическое воздействие общей вибрации в резонансной и около резонансной зоне может быть причиной вибрационной болезни. Это проявляется в стойких нарушениях физиологических функций организма и обусловлено преимущественно воздействием вибрации на центральную нервную систему.

Среди факторов внешней среды, влияющих на организм человека в процессе труда, освещение занимает одно из первых мест. Почти 90% всей информации человек получает через органы зрения. Недостаточная освещенность при напряженной зрительной работе или частая переадаптация зрения приводят к быстрому утомлению, возникновению головных болей, ухудшению зрения. При плохом освещении человек быстро устает, работает менее производительно, возрастает потенциальная опасность ошибочных действий и несчастных случаев.

Психофизиологические факторы чаще всего возникают при невыполнении эргономических требований. К вредным факторам, связанным с отсутствием учета эргономичных требований и принципов, относят:

· неудобную рабочую позу, чрезмерные или повторяющиеся физические нагрузки на организм оператора;

· недостаточный обзор с пульта управления;

· неудобная конструкция, размещение или маркировка элементов управления;

· неудобная конструкция или размещения приборов контроля;

· недостаточное освещение;

· повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте;

· умственная перегрузка, стресс и т.п., возникающие во время рабочего процесса, процесса контроля работы системы управления;

· ошибки, неправильное поведение оператора.

Режим работы СПУ-5000 – круглосуточный, круглогодичный. Продолжительность одной смены 12 ч, в связи с этим высокая утомляемость операторов погрузки, снижение внимания, а поскольку режим погрузки ручной, то повышается вероятность возникновения аварийных ситуаций (просыпу горной массы в междувагонное пространство, переполнение накопительного бункера и др.).

Внедрение проектируемой системы управления позволит снизить тяжесть и напряженность труда операторов, обслуживающих погрузочное устройство, а также снизить количество операторов. Однако, при этом возникают другие производственные факторы, которые необходимо учитывать [14].

При проектировании систем управления необходимо учитывать возможность возникновения следующих видов опасностей:

· опасности, связанные с системой управления;

· опасности, вызванные неожиданным сбоем системы управления.

К опасностям, связанным с системой управления относят:

· неправильный выбор типа и количества средств отображения информации;

· неправильная конструкция органов управления и неправильный режим их работы;

· неправильное размещение органов управления и средств отображения информации

Сбой работы системы управления может произойти вследствие следующих событий:

· выход из строя или нарушение в работе элементов системы управления;

· прекращение подачи энергии и восстановление энергоснабжения после перерыва;

· внешнее влияние на оборудование;

· ошибки в программном обеспечении;

· ошибки оператора.

Проведенный анализ опасных и вредных производственных факторов позволяет обосновать выбор мероприятий и средств по их недопущению.

Основными направлениями обеспечения безопасных условий труда при работе самоходного погрузочного устройства СПУ-5000 являются:

· обеспечение соответствия чистоты воздуха требованиям ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»;

· обеспечение соответствия параметров микроклимата требованиям ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и ДСН 3.3.6.042-99 «Державні санітарні норми мікроклімату»;

· обеспечение соответствия освещения рабочей зоны требованиям ДБН В.2.5-28-2006 «Природне та штучне освітлення»;

· обеспечение соответствия уровня шума на рабочем месте требованиям ГОСТ 12.1.003-89 ССБТ «Шум. Общие требования безопасности» и ДСН 3.3.6.037-99 «Державні санітарні норми виробничого шуму, ультразвуку та інфразвуку»;

· обеспечение соответствия уровня вибрации на рабочем месте требованиям ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ «Вибрационная безопасность. Общие требования» и ДСН 3.3.6.039-99 «Державні санітарні норми виробничої загальної та локальної вібрації»;

· обеспечение электробезопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ «Электробезопасность. Общие требования»;

· обеспечение пожарной и взрывной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования» и ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ «Взрывобезопасность. Общие требования»;

· обеспечение безопасности оборудования в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ «Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;

· обеспечение безопасности процессов в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ «Процессы производственные. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ «Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности», НПАОП 0.00-1.22-08 «Правила будови і безпечної експлуатації навантажувачів», НПАОП 63.1-1.06-85 «Правила техніки безпеки при проведенні вантажно-розвантажувальних робіт на транспортно-складських роботах»;

· обеспечение организации рабочего места в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.049-80 ССБТ «Оборудование производственное. Общие эргономические требования», ГОСТ 12.2.061-81 ССБТ «Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам» и ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ «Общие эргономические требования. Рабочее место при выполнении работ сидя»;

· обеспечение соответствия пульта управления (кабины) требованиям ГОСТ 12.2.064-81 ССБТ «Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.4.040-78 ССБТ «Символы органов управления производственным оборудованием», ГОСТ 22613-78 «Система «Человек – машина». Выключатели и переключатели поворотные. Общие эргономические требования» и ГОСТ 23000-76 «Система «Человек – машина». Пульты управления. Общие эргономические требования».

 

 

Специальность ЭСА

 

 

Рассмотрим условия труда при эксплуатации электродвигателя.

Условия труда на рабочем месте обуславливаются совокупностью разнообразных производственных факторов. В соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация» все производственные факторы делятся на опасные и вредные факторы. Опасный производственный фактор – фактор, воздействие которого может привести к травме или другому резкому внезапному ухудшению здоровья. Вредный производственный фактор – фактор, воздействие которого может привести к снижению работоспособности, заболеванию или профессиональному заболеванию. Опасные и вредные производственные факторы подразделяются на 4 группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.

При эксплуатации электрооборудования основное внимание необходимо уделять вопросу предотвращения возможности воздействия электрического тока на обслуживающий персонал.

Электродвигатель постоянного тока мощностью 70 кВт главного привода специального вальцетокарного калибровочного станка модели IK 825 Ф2 установлен в помещении мастерской.

Условия эксплуатации электрооборудования следующие: помещение мастерской пыльное, влажное, грязное. Тип помещения по опасности поражения электрическим током и по характеру среды относится к особо опасным помещениям.

Основные причины травматизма в электроустановках можно сгруппировать по следующим группам:

· прикосновение к токоведущим частям под напряжением вследствие несоблюдения правил безопасности, дефектов конструкции и монтажа электрооборудования;

· прикосновение к нетоковедущим частям, которые случайно оказались под напряжением (повреждение изоляции, замыкание проводов);

· ошибочная подача напряжения в установку, где работают люди;

· отсутствие надежных защитных средств.

Опасное воздействие на людей электрического тока проявляется в виде электротравм. Статистические данные свидетельствуют о том, что доля электротравм в общей совокупности несчастных случаев в машиностроении составляет 10%. При этом, для помещений, относящихся к особо опасным по опасности поражения электрическим током, эти цифры почти в 3 раза больше.

По сравнению с другими видами травматизма травматизм в электроустановках имеет следующие особенности:

· организм человека не обладает органами, с помощью которых можно дистанционно определять наличие напряжения, и поэтому защитная реакция организма проявляется только после попадания под напряжение;

· ток, протекающий через человека, действует не только в местах контактов и по пути протекания через организм, но и вызывает рефлекторное воздействие с нарушением нормальной деятельности отдельных органов (сердечно-сосудистой, нервной системы, органов дыхания);

· существует возможность получения травм не только при прикосновении или приближении к частям электроустановки, но и без непосредственного контакта с этими частями (при поражении напряжением прикосновения или через электрическую дугу).

Электрический ток, протекая через организм человека, вызывает четыре вида воздействия: термическое, электролитическое, механическое и биологическое. Термическое действие проявляется в ожогах отдельных участков тела, нагреве до высоких температур внутренних тканей человека, что вызывает в них серьезные функциональные расстройства. Электролитическое действие проявляется в разложении органических жидкостей, в том числе и крови, что вызывает значительные нарушения их физико-химического состава. Механическое действие приводит к разрыву тканей и переломам костей. Биологическое действие проявляется в раздражении и возбуждении живых тканей в организме, а также в нарушении внутренних биоэлектрических процессов, присущих нормально действующему организму; с биологической точки зрения исход поражения человека электрическим током может быть следствием тех физиологических реакций, которыми ткани отвечают на протекание через них электрического тока.

В физиологическом смысле действие электрического тока является экзогенным, то есть обусловленным факторами внешней среды. Реакции, происходящие при возникновении электрической цепи в теле человека, бывают различными, начиная от легкого раздражения и локальной судороги, кончая летальным исходом. Подобно любому другому физическому раздражителю электрический ток действует не только местно, повреждая ткани, но и рефлекторно (действия, вызванные реакцией нервной системы в ответ на раздражение электрическим током).

Электротравма – нарушение анатомических соотношений и функций тканей и органов, сопровождающееся местной и общей реакцией организма и вызванное ненормальным состоянием электрооборудования или электрических сетей.

Условно все электротравмы можно свести к следующим видам:

· местные электротравмы – ярко выраженные местные нарушения целостности тканей, местные повреждения организма, вызванные воздействием электрического тока или электрической дуги;

· общие электротравмы (электрические удары) – травмы, связанные с поражением всего организма из-за нарушения нормальной деятельности жизненно важных органов и систем человека;

· смешанные электротравмы.

Примерное распределение несчастных случаев от электрического тока в промышленности по указанным видам травм: 20% приходится на местные электротравмы, 25% – на электрические удары и 55% – на смешанные травмы.

Исход воздействия электрического тока на организм человека зависит от ряда факторов, которые можно разделить на три группы:

· электрического характера (род и частота тока, величина напряжения и силы тока);

· неэлектрического характера (величина сопротивления тела человека, путь тока через тело человека, продолжительность воздействия);

· факторы окружающей среды.

При работе проектируемого электродвигателя на человека возможно воздействие и других опасных и вредных производственных факторов:

· электрические искры и дуги;

· движущиеся части оборудования;

· части оборудования, нагревающиеся до высоких температур;

· опасные и вредные материалы, используемые в конструкции оборудования, а также опасные и вредные вещества, выделяющиеся при его эксплуатации;

· шум и ультразвук;

· вибрация;

· электромагнитные поля, тепловые, оптические и рентгеновские излучения;

· возможность возникновения пожаров.

Источником электромагнитных полей промышленной частоты являются токоведущие части действующих электроустановок. Длительное воздействие электромагнитного поля на организм человека может вызвать нарушение функционального состояния нервной и сердечно-сосудистой систем. Это выражается в повышенной утомляемости, снижении качества выполнения рабочих операций, болях в области сердца, изменении кровяного давления и пульса.

Оценка опасности воздействие электромагнитного поля на человека производится по величине электромагнитной энергии, поглощенной телом человека. При работе даже мощных электроустановок высокого напряжения магнитная напряженность поля не превышает 20–25 А/м, поэтому оценку потенциальной опасности воздействия электромагнитного поля достаточно производить по величине электрической напряженности поля. При напряженности поля до 5 кВ/м допускается присутствие персонала на рабочем месте в течение 8 часов.

Особое внимание необходимо уделить анализу пожароопасности электроустановки. При эксплуатации электродвигателя фактором, способствующим возникновению пожара, могут быть:

· электрическая искра и дуга;

· части электродвигателя, нагревающиеся до высоких температур, в том числе от воздействия электромагнитных полей;

· применение пожароопасных материалов, используемых в электродвигателе, выделяющих опасные и вредные вещества при эксплуатации и хранении.

По данным статистики, от короткого замыкания в электрических сетях, машинах и аппаратах происходит в среднем 43,3% пожаров, от воспламенения горючих материалов и предметов, находящихся в непосредственной близости от электропотребителей или соприкасающихся с ними (перегрев опорных поверхностей) – 33,2%, при токовых перегрузках – 12,3%; от перегрева мест соединения токоведущих частей в результате образования больших переходных сопротивлений – 4,6%; от воздействия на окружающую среду электрической дуги и электрического искрения, возникающих при разрыве цепей – 3,3%; от нагрева конструкций при переходе (выносе) на них напряжений – 3,3%.

Кроме того, возможно дополнительное проявление производственных факторов, связанное с типом производства, используемого электроустановку. В данном случае электродвигатель является составной частью вальцетокарного станка [2, 14, 42].

При работе станка появляются следующие опасные производственные факторы: вращающая деталь, движущийся инструмент и части станка, ленточная стружка, раскаленные материалы, движущиеся подъемно-транспортные устройства – краны и транспортеры. При воздействии этих факторов на человека возможно получение ожогов и механических травм.

К раскаленным предметам и материалам относят резец и заготовку, которые в процессе резания могут достигать температуры 500^°С. Точение металла связано с выбросом металлической стружки высокой температуры, раскаленного масла. Металлическая стружка, особенно при точении вязких металлов (сталей), имеющая высокую температуру и большую кинетическую энергию, представляет серьезную опасность не только для работающего на станке, но и для лиц, находящихся вблизи станка. Наиболее распространенными у станочников являются травмы глаз. Так, при токарной обработке от общего числа производственных травм повреждение глаз превысило 50%.

Станок является постоянным рабочим местом, поэтому необходимо обеспечивать соответствующие санитарно-гигиенические условия работы. При работе на станке возможно воздействие на человека следующих вредных производственных факторов:

· несоответствующие параметры воздуха в цехе;

· недостаточная освещенность рабочего места;

· повышенный уровень шума и вибрации;

· несоответствующая организация рабочего места.

Помещение вальцетокарной мастерской относят к помещениям со значительным избытком явного тепла. Пыль, находящаяся в воздухе во взвешенном состоянии, попадает в дыхательные пути и легкие организма человека, засоряет поры кожи и ухудшает теплообменные процессы организма с окружающей средой. Длительное воздействие на человека неблагоприятных метеорологических условий резко ухудшает самочувствие, снижает производительность труда и часто приводит к различным заболеваниям. Вдыхание пыли может привести к развитию пылевых заболеваний бронхо-легочного аппарата – пневмокониозов и хронического пылевого бронхита.

Шум, возникающий при работе станка, широкополосный постоянный, уровень шума составляет 92 дБ∙А, что превышает допустимые нормы. При длительном воздействии на человека шум приводит к развитию заболеваний, связанных с потерей слуха.

Вибрации возникают при вхождении резца в металл и выходе из него, при чрезмерно больших подачах, и также приводят к профессиональным заболеваниям. Систематическое воздействие вибрации может быть причиной болезни. Это проявляется в стойких нарушениях физиологических функций организма и обусловлено преимущественно воздействием вибрации на центральную нервную систему.

Недостаточная освещенность зоны обработки вызывает перенапряжение зрения станочника и необходимость чрезмерного приближения его к зоне обработки, что связано с опасностью травмирования. Увеличение освещенности от 100 до 1000 лк обуславливает повышение производительности труда на 10–20%, уменьшение брака на 20%, снижение количества несчастных случаев на 30%.

Расположение и соединение частей оборудования должны быть выполнены с учетом удобства и безопасности наблюдения за оборудованием при выполнении сборочных работ, проведении осмотра, испытаний и обслуживания. Рациональная организация рабочего места станочника позволяет снизить тяжесть и напряженность труда, а также повысить качество и производительность.

Основными направлениями обеспечения безопасных условий труда при работе на вальцетокарном станке являются:

· обеспечение безопасности электродвигателя в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.0–75 «Изделия электротехнические. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ «Электробезопасность. Общие требования», НПАОП 40.1-1.01-97 «Правила безпечної експлуатації електроустановок», НПАОП 40.1-1.21-98 «Правила безпечної експлуатації електроустановок споживачів»;

· обеспечение безопасности оборудования в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ «Оборудование производственное. Общие требования безопасности»; ГОСТ 12.2.009–80 ССБТ «Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности»; НПАОП 0.00-1.30-01 «Правила безпечної роботи з інструментом та пристроями»;

· обеспечение безопасности процессов в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ «Процессы производственные. Общие требования безопасности»; ГОСТ 12.3.025-80 ССБТ «Обработка металлов резанием. Требования безопасности»; НПАОП 0.00-1.48-91 «Правила охорони праці при холодній обробці металів», НПАОП 28.5-1.34-90 «Правила безпеки при обробці металів різанням»;

· обеспечение пожарной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования», НАПБ А.01.001-2004 «Правила пожежної безпеки України»;

· обеспечение соответствия санитарно-гигиенических условий требованиям ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»; ДСН 3.3.6.042-99 «Державні санітарні норми мікроклімату»; ДБН В.2.5-28-2006 «Природне та штучне освітлення»; ГОСТ 12.1.003-89 ССБТ «Шум. Общие требования безопасности»; ДСН 3.3.6.037-99 «Державні санітарні норми виробничого шуму, ультразвуку та інфразвуку»; ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ «Вибрационная безопасность. Общие требования»; ДСН 3.3.6.039-99 «Державні санітарні норми виробничої загальної та локальної вібрації»;

· обеспечение организации рабочего места в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.049-80 ССБТ «Оборудование производственное. Общие эргономические требования», ГОСТ 12.2.061-81 ССБТ «Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам» и ГОСТ 12.2.033-78 ССБТ «Общие эргономические требования. Рабочее место при выполнении работ стоя».

 

 

Специальности ИТ и ИСПР

 

 

Трудовой процесс осуществляется в определенных условиях производственной среды, которые характеризуются совокупностью элементов и факторов материально-производственной среды. Рассмотрим условия труда пользователя ПЭВМ, который является разработчиком программного продукта. Для работы используется следующее оборудование: компьютер PENTIUM-4, Монитор Samsung CRT 17" 783DF, лазерный принтер HP LaserJet 1020. Рабочее место находится в помещении, длина которого 7 м, ширина – 4 м, высота – 5 м. Уровень шума в помещении 45 дБ, освещенность рабочего места составляет 400 лк. Воздух рабочей зоны имеет следующие параметры: температура – 20^°С, скорость движения – 0,6 м/с, влажность – 50%. Продолжительность сосредоточенного наблюдения составляет 50%.

Специфика использования ПЭВМ состоит в том, что в процессе диалога человека и машины пользователь воспринимает интеллектуальную машину как равноправного собеседника. Поэтому возникает много совершенно новых психологических и психофизиологических проблем, суть которых нужно учитывать при проектировании трудового процесса. Другой особенностью является значительная информационная нагрузка. Значительная нагрузка на центральную нервную и зрительную системы вызывает повышение нервно-эмоционального напряжения, и, как следствие, негативно влияет на сердечно-сосудистую систему. Важной стороной функционирования организма пользователя является влияние на него комплекса факторов трудовой среды, включающих действие электромагнитных волн разных частотных диапазонов, статического электричества, шума, микроклиматических факторов и др. Воздействие этого специфического комплекса может оказать на здоровье человека отрицательное влияние. При работах с использованием компьютеров возникает целый ряд эргономических проблем, решение которых может значительно снизить нагрузку. В этом случае имеются в виду только вопросы конструирования рабочего места пользователя и не охватываются вопросы формирования рационально построенных символов на экране и других, изменение которых возможно только при конструировании новой техники. Работа пользователя ЭВМ чаще всего проходит при активном взаимодействии с другими людьми. Поэтому возникают вопросы межличностных взаимоотношений, включающие как психологические, так и социально-психологические аспекты. Таким образом, на пользователя ЭВМ воздействуют 4 группы факторов трудовой среды: физические, эргономические, информационные и социально-психологические [1, 15, 19].

В соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация» все производственные факторы делятся на опасные и вредные факторы. Опасные и вредные производственные факторы в свою очередь делятся на физические, химические, биологические и психофизиологические факторы.

Опасный производственный фактор – фактор, воздействие которого может привести к травме или другому резкому внезапному ухудшению здоровья. Вредный производственный фактор – это фактор, воздействие которого на работающего может привести к снижению работоспособности человека, заболеванию или профессиональному заболеванию.

Пользователи ПЭВМ в основном подвергаются воздействию физических и психофизиологических производственных факторов.

При работе с компьютером на человека могут воздействовать следующие опасные производственные факторы:

· поражение электрическим током;

· возникновение пожара;

· возможность механического травмирования;

· ожоги в результате случайного контакта с горячими поверхностями внутри лазерного принтера.

К вредным физическим производственным факторам относятся::

· повышенный уровень электромагнитного излучения;

· повышенный уровень статического электричества;

· повышенные уровни запыленности воздуха рабочей зоны;

· повышенное содержание положительных и отрицательных ионов в воздухе рабочей зоны;

· пониженная или повышенная влажность и подвижность воздуха рабочей зоны;

· повышенный уровень шума;

· нерациональная организация освещения рабочего места.

К психофизиологическим производственным факторам относятся:

· напряжение зрения;

· напряжение внимания;

· интеллектуальные и эмоциональные нагрузки;

· длительные статические нагрузки;

· монотонность труда;

· большие информационные нагрузки;

· нерациональная организация рабочего места (эргономические факторы).

Вероятность воздействия химических и биологических факторов незначительная, но она значительно возрастает в переполненных и неправильно вентилируемых помещениях.

Важнейшими факторами являются электромагнитные поля в диапазоне от 3 Гц до 300 МГц, электростатические поля, напряжение зрения, большие нагрузки различного характера. Рассмотрим их более подробно.

ПЭВМ является источником нескольких видов электромагнитных полей и излучений: мягкого рентгеновского, ультрафиолетового, инфракрасного, видимого, низкочастотного, сверхнизкочастотного и высокочастотного. ЭМП негативно влияют на центральную нервную систему, вызывая головные боли, головокружения, тошноту, депрессию, бессонницу, отсутствие аппетита, возникновение синдрома стресса. Низкочастотное ЭМП может явиться причиной кожных заболеваний (угревая сыпь, экзема, розовый лишай и др.), болезней сердечно-сосудистой системы и кишечно-желудочного тракта; оно воздействует на белые кровяные тельца, что приводит к возникновению опухолей, в том числе и злокачественных.

Основным источником электростатического поля (ЭСП) является положительный потенциал, подаваемый на внутреннюю поверхность экрана для ускорения электронного луча. ЭСП образуется за счет разности потенциалов экрана монитора и человека. На его величину оказывают существенное влияние потенциалы окружающих предметов и влажность воздуха (при влажности выше 50% ЭСП практически отсутствует). Напряженность поля может колебаться от 8 до 75 кВ/м. Заметный вклад в общее ЭСП вносят электризующиеся от трения поверхности клавиатуры и мыши. Электростатическое поле большой напряженности способно изменять и прерывать клеточное развитие, а также вызывать катаракту с последующим помутнением хрусталика.

Работа на ПЭВМ предполагает визуальное восприятие отображенной на экране монитора информации, поэтому значительной нагрузке подвергается зрительный аппарат. Симптомы нарушения зрения можно условно разделить на две группы:

· глазные симптомы (боль, раздражение, жжение, краснота, зуд);

· зрительные симптомы (пелена перед глазами, двоение или мелькание).

По данным ВОЗ глазные и зрительные нарушения наблюдаются у 40–92 % пользователей ПЭВМ время от времени, а у 10–40 % – ежедневно.

Можно выделить следующие основные нарушения здоровья пользователей ПЭВМ:

· зрительный дискомфорт и болезни органов зрения;

· перенапряжение опорно-двигательной системы;

· расстройства ЦНС и болезни сердечно-сосудистой системы;

· заболевания кожи;

· нарушение репродуктивной функции.

Кроме того, выявлено негативное влияние на другие системы организма – снижение иммунитета, атеросклероз, аритмия, гипертония, инфаркт миокарда, болезни органов пищеварения, застойные процессы в области малого таза и др.

Нарушения здоровья и заболевания пользователей ПЭВМ являются, как правило, результатом воздействия не какого-либо отдельного фактора, а всего комплекса. Так, поражения кожи многие авторы связывают с наличием электростатического поля и воздействием психоэмоционального стресса, гинекологические нарушения – с комплексным влиянием электромагнитных полей, стресса, застойных явлений и других компонентов трудовой среды.

Представляет практический интерес комплексная оценка условий труда. Одним из широко используемых аналитических показателей условий труда является категория тяжести труда. Категория тяжести труда характеризует состояние организма человека, которое формируется под влиянием условий труда. Выполним количественную оценку условий труда на рассматриваемом рабочем месте. Каждый элемент условий труда оценим по шести бальной шкале [15, 44]. Результаты оценки приведены в таблице 5.1.

Интегральная балльная оценка тяжести труда И_т рассчитывается по формуле:

 

,

 

где Х _оп – определяющий элемент условий труда, то есть элемент, получивший наибольшую оценку;

– средний балл всех элементов условий труда, кроме определяющего элемента.

Средний балл всех элементов рассчитывают по формуле:

 

,

 

где – сумма всех элементов, кроме определяющего элемента;

n – количество учтенных элементов условий труда.

Таблица 5.1 – Балльная оценка элементов условий труда

№	Элемент условий труда, единицы измерения	Обозначение	Значение	Оценка фактора, баллы
	Температура, оС	Х1
	Скорость ветра, м/c	Х2	0,6
	Влажность воздуха, %	Х3
	Освещенность, лк	Х4
	Продолжительность сосредоточенного наблюдения, %	Х5
	Уровень шума, дБ А	Х6

 

Согласно данным таблицы П.1 элементы условий труда оцениваются, соответственно, Х₁ =1, Х₂=3, Х₃=1, Х₄=1, Х₅=2 и Х₆=2. Элементом условий труда, получившим наибольшую оценку, является Х_оп=3.

Средний балл всех элементов условий труда, составляет:

 

.

 

Интегральная балльная оценка тяжести труда соответственно равна:

 

.

 

Интегральная балльная оценка тяжести труда в 37 балла отвечает
IІІ категории тяжести труда [15, 44].

Степень утомления человека в условных единицах рассчитывают по формуле:

 

,

 

где 15,6 и 0,64 – коэффициенты регрессии.

Работоспособность человека определяется как величина, противоположная утомлению (в условных единицах):

 

.

 

Рассчитаем работоспособность человека в данных условиях труда:

 

 

Оценка условий труда показала, что они не являются комфортными (IІІ категория тяжести труда). Следовательно, необходимо разработать мероприятия по обеспечению безопасных и комфортных условий труда.

Основными направлениями обеспечения безопасных и комфортных условий труда при работе на ПЭВМ являются:

· обеспечение соответствия параметров микроклимата требованиям ДСанПіН 3.3.2-007-98 «Державні санітарні правила і норми роботи з візуальними дисплейними терміналами електронно-обчислювальних машин», ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны», ДСН 3.3.6.042-99 «Державні санітарні норми мікроклімату виробничих приміщень»;

· обеспечение соответствия чистоты воздуха требованиям ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»;

· обеспечение соответствия уровня ионизации воздуха требованиям ДСанПіН 3.3.2-007-98 «Державні санітарні правила і норми роботи з візуальними дисплейними терміналами електронно-обчислювальних машин»;

· обеспечение соответствия освещения рабочей зоны требованиям ДБН В.2.5-28-2006 «Природне та штучне освітлення», ДСанПіН
3.3.2-007-98 «Державні санітарні правила і норми роботи з візуальними дисплейними терміналами електронно-обчислювальних машин»;

· обеспечение соответствия уровня шума и вибрации на рабочем месте требованиям ДСанПіН 3.3.2-007-98 «Державні санітарні правила і норми роботи з візуальними дисплейними терміналами електронно-обчислювальних машин»;

· обеспечение соответствия уровня электромагнитных и электростатических полей и излучений требованиям ДСН 3.3.6.096-2002 «Державні санітарні норми і привила при роботі з джерелами електромагнітних полів», ДСанПіН 3.3.2-007-98 «Державні санітарні правила і норми роботи з візуальними дисплейними терміналами електронно-обчислювальних машин»;

· обеспечение электробезопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ «Электробезопасность. Общие требования», НПАОП 0.00-1.28-10 «Правила охорони праці під час експлуатації електронно-обчислювальних машин», НПАОП 40.1-1.01-97 «Правила безпечної експлуатації електроустановок»;

· обеспечение пожарной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования», НПАОП 0.00-1.28-10 «Правила охорони праці під час експлуатації електронно-обчислювальних машин», НАПБ А.01.001-2004 «Правила пожежної безпеки України»;

· обеспечение организации рабочего места в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ «Общие эргономические требования. Рабочее место при выполнении работ сидя», ДСанПіН 3.3.2-007-98 «Державні санітарні правила і норми роботи з візуальними дисплейними терміналами електронно-обчислювальних машин»;;

· обеспечение соответствия режима труда и отдыха требованиям ДСанПіН 3.3.2-007-98 «Державні санітарні правила і норми роботи з візуальними дисплейними терміналами електронно-обчислювальних машин».

ЛИТЕРАТУРА

1 Безопасность жизнедеятельности в машиностроении / под ред. Ю. М. Соломенцева. – М.: Высш. шк., 2002. – 310 с. – ISBN 5-06-004078-8.

2 Безопасность производственных процессов: справочник / под ред. С. В. Белова. – М.: Машиностроение, 1985. – 448 с.

3 Безопасность труда в промышленности: справочник / К. Н. Ткачук [и др.]. – К.: Техніка, 1982. - 231 с.

4 Белов, С. В. Охрана труда при производстве и эксплуатации подъемно-транспортных машин / С. В. Белов, А. Ф. Козьяков. – М.: Машиностроение, 1986. – 208 с.

5 Васильев, Г. А. Основы безопасности труда на предприятиях черной металлургии / Г. А. Васильев, В. Д. Жидков, Л. Г. Шакирзянова. – М.: Металлургия, 1983. – 224 с.

6 Власов, А. Ф. Безопасность труда при обработке металлов резанием / А. Ф. Власов. – М.: Машиностроение, 1984. – 88 с.

7 Власов, А. Ф. Удаление пыли и стружки от режущих инструментов / А. Ф. Власов. – М.: Машиностроение, 1966. – 228 с.

8 Волков, Ю. Н. Безопасность производственных процессов в машиностроении / Ю. Н. Волков. – М.: Машиностроение, 1972. – 168 с.

9 Воскобойников, В. Г. Общая металлургия: учебник / В. Г. Воскобойников, В. А. Кудрин, А. М. Якушев. – М.: Академкнига, 2002. – 768 с.

10 Гажаман, В. І. Електробезпека на виробництві: навч. посіб. / В. І. Гажаман. – К.: Охорона праці, 2002. – 272 с.

11 Глиняна, Н. М. Охорона праці в ливарному виробництві / Н. М. Глиняна. – Краматорськ: ДДМА, 2009. – 184 с. – ISBN 978-966-379-341-2.

12 Глиняная, Н. М. Охрана труда в литейном производстве / Н. М. Глиняная, А. Н. Фесенко. – Краматорск: ДГМА, 2004. – 168 с. – ISBN
5-7763-1408-9.

13 Гордон, Г. Ю. Электротравматизм и его предупреждение / Г. Ю. Гордон, Л. И. Вайнштейн. – М.: Энергоиздат, 1986. – 256 с.

14 Дементій, Л. В. Охорона праці в механічних та складальних цехах / Л. В. Дементій, С. А. Гончарова. – Краматорськ: ДДМА, 2005. – 312 с. – ISBN 5-7763-1413-5.

15 Дементий, Л. В. Охрана труда в автоматизированном производстве. Обеспечение безопасности труда / Л. В. Дементий, А. Л. Юсина. – Краматорск: ДГМА, 2007. – 300 с. – ISBN 978-966-379-163-0.

16 Долин, П. А. Основы техники безопасности в электроустановках / Долин П. А. – М.: Энергия, 1979. – 407 с.

17 Ефанов, П. Д. Безопасность труда в основных производственных процессах черной металлургии: справочник / П. Д. Ефанов, Н. Н. Карнаух. – М.: Металлургия, 1981. – 245 с.

18 Ефанов, П. Д. Техника безопасности и производственная санитария в черной металлургии: справочник / П. Д. Ефанов, Н. Н. Карнаух. – М.: Металлургия, 1980. – 406 с.

19 Жидецький, В. Ц. Основи охорони праці / В. Ц. Жидецький, В. С. Джигерей, О. В. Мельников. – Львів: Афіша, 2000. – 350 с. –
ISBN 966-7760-19-7.

20 Жидецький, В. Ц. Охорона праці користувачів комп’ютерів / В. Ц. Жидецький. – Львів: Афіша, 2000. – 176 с.

21 Заборов, В. И. Защита от шума и вибрации в черной металлургии / В. И. Заборов, Л. Н. Клячко, Г. С. Росин. – М.: Металлургия, 1988. – 216 с.

23 Зиньковский, М. М. Техника безопасности и производственная санитария: краткий справочник металлурга / М. М. Зиньковский. –
2-е изд., перераб. и доп. – М.: Металлургия, 1973. – 255 с.

23 Злобинский, В. М. Охрана труда в металлургии / В. М. Злобинский. – М.: Металлургия, 1975. – 336 с.

24 Злотников, С.Л. Техника безопасности и производственная санитария в кузнечнопрессовых цехах / С. Л. Золотников, П. И. Казакевич, В. Л. Михайлова. – М.: Машиностроение, 1984. – 256 с.

25 Иванов, Б. С. Охрана труда в литейном и термическом производстве: учебник/ – Б. С. Иванов. – М.: Машиностроение, 1990. – 224 с.

26 Ильинский, Б. Д. Техника безопасности и противопожарная техника в черной металлургии / Б. Д. Ильинский. – М.: Металлургия, 1967. – 370 с.

27 Інженерні рішення з охорони праці при розробці дипломних проектів інженерно-будівельних спеціальностей: навч. посіб. / за ред. В. В. Сафонова. – К.: Основа, 2000. – 336 с. – ISBN 966-7233-23-5.

28 Козьяков, А. Ф. Охрана труда в машиностроении / А. Ф. Козьяков, Л. Л. Морозова – М.: Машиностроение, 1990. – 256 с.

29 Коновалова, С. А. Курс лекций по дисциплине «Охрана труда в отрасли» для студентов специальности ПТМ / С. А. Коновалова, Г. И. Чижиков, В. Г. Крупко. – Краматорськ: ДГМА, 2006. – 232 с. – ISBN 5-7763-1130-6/

30 Королькова, В. И. Электробезопасность на промышленных предприятиях / В. И. Королькова. – М.: Машиностроение, 1970. – 520 с.

31 Коузов, П. А. Вентиляция кабины крановика / П. А. Коузов, М. И. Гримитлин. – Л.: ЛИОТ, 1955. – 28с.

32 Краснов, Л. М. Техника безопасности при экплуатации мостовых кранов /Л. М. Краснов. – Днепропетровск: Промінь, 1968. – 72c.

33 Краснов, Л. М. Охрана труда в условиях повышенной опасности / Л. М. Краснов. – Днепропетровск: Промінь, 1977. – 160 с.

34 Краткий конспект лекций по курсу «Охрана труда в отрасли» для студентов специальностей ОМД и МТО / Г. И. Чижиков [и др.]. – Краматорск: ДГМА, 2003. – 116 с. – ISBN 5-7763-1415-1.

35 Лавров, Н К. Завивание и дробление стружки в процессе / Н. К. Лавров. – М.: Машиностроение, 1971. – 87 с.

36 Лагунов, Л. В. Борьба с шумом в машиностроении / Л. В. Лагунов, Г. Л. Осипов. – М.: Машиностроение, 1980. – 150 с.

37 Лысяков, А. Г. Техника безопасности при перемещении грузов на машиностроительных предприятиях / А. Г. Лысяков. – М.: Машиностроение, 1982. – 239 с.

38 Марченко, І. Л. Охорона праці в ковальсько-пресових цехах / І. Л. Марченко, О. М. Бакланов. – Краматорськ: ДДМА, 2010. – 196 с. – ISBN 978-966-379-431-0.

39 Методичні вказівки до виконання розділу «Охорона праці» дипломних проектів для студентів спеціальності «Підйомно-транспортні, будівельні, дорожні, меліоративні машини та обладнання / уклад. С.О.Коновалова. – Краматорськ: ДДМА, 2006. – 80 с.

40 Михайлова, В. Л. Безопасность труда в кузнечно-прессовых цехах: учебное пособие / В. Л. Михайлова.– М.: Высшая школа, 1988. – 120 с. – ISBN 5-06-001338-3.

41 Молчанова, З. В. Охрана труда в прокатном производстве / З. В. Молчанова. – М.: Металлургия, 1973. – 248 с.

42 Організація роботи студентів з виконання розділу «Охорона праці» дипломних проектів для студентів спеціальностей ТМ, МВ, ІВ / уклад.: С.А.Гончарова, Л.В.Дементій. – Краматорськ: ДДМА, 2011. – 144 с.

44 Організація роботи студентів з виконання розділу «Охорона праці» дипломних проектів для студентів спеціальностей МО / уклад.: С.А.Гончарова, Л.В.Дементій. – Краматорськ: ДДМА, 2010. – 112 с.

44 Організація роботи студентів з виконання розділу «Охорона праці» дипломних проектів / уклад.: Г.Л.Юсіна, Л.В.Дементій. – Краматорськ: ДДМА, 2010. – 92 с.

45 Охрана труда в электроустановках / под ред. Б. А. Князевского. – М.: Энергоиздат, 1977. – 320 с.

46 Охрана труда при обработке металлов резанием / И. А. Фоменко [и др.]. – К.: Техника, 1989. – 159 с.

47 Павленко, А. Р. Компьютер, TV и здоровье: решение проблемы / А. Р. Павленко. – К.: Основа, 1998. – 152 с.

48 Писаренко, В. Л. Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве / В. Л. Писаренко, М. Л. Рогинский. – М.: Машиностроение, 1981.– 120 с.

49 Поважук, Г. М. Техника безопасности при сварочных работах / Г. М. Поважук, Б. С. Кравец. – Киев: Будівельник, 1976. – 96 с.

50 Практикум із охорони праці: навч. посіб. / за ред. В. Ц. Жидецького. – Львів: Афіша, 2000. – 352 с. – ISBN 966-7760-09-X.

51 Сибикин, Ю. Д. Электробезопасность при эксплуатации электроустановок промышленных предприятий / Ю. Д. Сибикин. – М.: Издательский цент «Академия», 2003. – 240 с.

52 Смирнов, Н. В. Пожарная безопасность предприятий черной металлургии: справочник / Н. В. Смирнов, Л. И. Коган. – М.: Металлургия, 1969. – 431 с.

53 Спельман, Е. П. Техника безопасности при эксплуатации строительных машин и механизмов / Е. П. Спельман, Г. С. Чуйков. – М.: Стройиздат, 1973. – 175с.

54 Сперанский, Б. С. Охрана окружающей среды в литейном производстве / Б. С. Сперанский, Б. Ф. Туманский. – К.: Донецк: Вища шк., 1985. – 80 с.

55 Справочная книга по охране труда в машиностроении / под ред. О. Н. Русака. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1989. – 541 с. – ISBN 5-217-00415-0.

56 Траубе, Е. С. Тормозные устройства и безопасность шахтных подъемных машин / Е. С. Траубе, И. С. Найденко. – М.: Недра, 1980.– 256 с.

57 Филиппов, Б. И. Охрана труда при эксплуатации строительных машин / Б. И. Филиппов. – М.: Высш. шк., 1970. – 392 с.

58 Халецкий, И. М. Вентиляция и отопление заводов черной металлургии: справочник / И. М. Халецкий. – М.: Металлургия, 1981. – 240 с.

59 Чижиков, Г. І. Охорона праці в галузі: курс лекцій для студентів спеціальності МО / Г. І. Чижиков, С. А. Гончарова, Ю. К. Доброносов. – Краматорськ: ДДМА, 2004. – 140 с. – ISBN 5-7763-0430-Х.

60 Чижиков, Г. И. Краткий конспект лекций по курсу «Охрана труда в отрасли» для студентов специальности «Сварочное производство» / Г. И. Чижиков, А. Г. Гринь, Ю. В. Менафова. – Краматорск: ДГМА, 2006. – 156 с. – ISBN 5-7763-2680-X.

61 Шаприцкий, В. Н. Вентиляция и отопление прокатных цехов / В. Н. Шаприцкий. – М.: Металургія, 1988. – 186 с.

62 Шишкова, А. П. Охрана окружающей среды от загрязнениями предприятиями черной металлургии / А. П. Шишкова. – М,: Металлургия, 1982. – 208 с.

63 Шишков, Н. А. Технический надзор за содержанием и безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов / Н. А. Шишков. – М.: Недра, 1986. – 256с.

64 Электробезопасность на промышленных предприятиях: справочник / Р. В. Сабарно [и др.]. – К.: Техника, 1985. – 288 с.

65 Юдашкин, М. Н. Пылеулавливание и очистка газов в черной металлургии / М. Н. Юдашкин. – М.: Металлургия, 1984. – 320 с.

 

Приложение А

Варианты заданий для студентов ИТ и ИСПР

Таблица А.1 – Характеристика условий труда на рабочих местах

Предпоследняя цифра варианта	Параметры микроклимата в теплый период года	Общее освещение, лк	Длительность сосредоточенного наблюдения, %
Темпе-ратура, оС	Скорость воздуха, м/с	Влажность воздуха, %
		0,2
		0,3
		0,6
		0,2
		0,7
		0,4
		0,6
		0,3
		0,7
		0,1

 

 

Продолжение таблицы А.1

Последняя цифра варианта	Уровень шума, дБ А	Характеристика помещений, м	Количество
Длина	Ширина	Высота	Помещений	Рабочих мест
				5,0
				4,5
				5,5
				4,4
				4,3
				5,5

 

Приложение Б