Лекции.Орг


Поиск:




Тема 1.9. Витрати виробництва. 5 страница




ІІ. Виробнича структура підприємств – це сукупність взаємопов’язаних підрозділів підприємства, які об’єднані за певними принципами. Складові елементи виробничої структури: цехи, ділянки робочі місця. Принципи формування виробничої структури: технологічний, предметний, змішаний (предметно-технологічний).

Виробнича структура підприємства залежить від спеціалізації, характеру технології, розмірів, галузі, призначення готової продукції. Розрізняють без цехову, цехову, корпусну та комбінатську виробничі структури. Правильний вибір виробничої структури впливає на забезпечення чіткості та оперативності управління, раціональне використання ресурсів.

 

Студент повинен після вивчення матеріалу:

3. Оформити відповіді по таким питанням:

3.1. Структурні одиниці промислових підприємств;

3.2. Типи виробничих структур підприємств та їх характеристики;

3.3. Принципи формування виробничої структури

 

4. Самостійно розробити таблицю порівняльної характеристики виробничих структур.

Таблиця 4.1.

Типи виробничих структур Суттєва характеристика Сфера використання Переваг Недоліки
1. Цехова        
2. Безцехова        
3. Корпусна        
4. Комбінатська        

 

4.2. Побудуйте виробничу структуру обраного підприємства, визначте основні організаційні зв’язки в ній, охарактеризуйте переваги, недоліки даного типу виробничої структури.

 

5. Типи рефератів:

1. Партнерські підприємства та їх значення для розвитку економіки України;

2. Корпоративні підприємства, їх розвиток в світовій практиці;

3. Шляхи підвищення ефективності;

4. Диверсифікація виробництва виробничих структур управління;

6. Контрольні питання:

- Визначте основні риси організаційно-правових форм підприємств;

- Причини об’єднань підприємств та їх типи;

- Основні риси, характеристики та задачі підприємств;

- Охарактеризуйте типи виробників промислових підприємств;

- Дайте визначення основних структурних одиниць промислових підприємств;

- Сформулюйте основні принципи формування виробничих структур підприємств.

7. Результати роботи оформити у формі:

- конспекту

- тез

- реферату

- схеми

- таблиць

 

8. Література:

1. Господарський кодекс України

2. Мостенська Т.Я. Організація виробництва на підприємствах харчової промисловості К. 2012

3. Петрович У.М. та інші Організація виробництва. Практикум. К. 2005

4. Р.А. Фатхутдинов Организация производства М. 2005

 

 


Тема 2.2. Виробничий процес і організаційні типи виробництва

Самостійна робота №13. Типи виробництва та їх порівняльна характеристика

 

Мета: Розглянути суттєву характеристику виробничого процесу, його форм та типів виробництва.

Студент повинен знати: Суттєву характеристику типів виробництва, їх особливостей.

Студент повинен вміти: дати порівняльну характеристику типів виробництва згідно елементів виробничого процесу.

Форми самостійної роботи: огляд літературних джерел з проблем теми з метою засвоєння матеріалу, практична робота.

 

Методичні вказівки

Тип виробництва – комплексна характеристика технічних, організаційних та економічних особливостей виробництва, зумовлена його спеціалізацією, обсягом та номенклатурою виробів, а також формою руху предметів праці по робочих місцях. Є три типа виробництва: одиничне, серійне та масове.

Всі робочі місця можна поділити на групи:

1. Робочі місця масового виробництва, що спеціалізуються на виготовленні однієї операції, яка безперервно повторюється;

2. 2. Робочі місця серійного виробництва, на яких виконується декілька різних операцій, які повторюються через певні проміжки часу;

3. 3. Робочі місця одиничного виробництва, на яких виконується велика кількість різних операцій, які повторюються через невизначені проміжки часу, або зовсім не повторюються.

Узагальнюючою характеристику типу виробництва є коефіцієнт закріплення операцій, котрий розраховується як відношення кількості усіх технологічних операцій, виконаних на підприємстві (цеху) на протязі місяцю до кількості робочих місць. Коефіцієнт закріплення операцій для типів виробництва:

1. Одиничне виробництво – більше 40;

2. Серійне виробництво – від 1 до 40

в тому числі:

дрібносерійне – від 20 до 40

середньо серійне – від 10-20

крупносерійне – від 1 до 10

3. масове виробництво – 1.

Крім того ознаками є види і асортимент продукції, їх стабільність, система машин, кваліфікаційний рівень робітників, методи організації виробництва.

 

Студент повинен після вивчення матеріалу:

1. Оформити стислі відповіді по таким питанням:

1.1. Характеристика одиничного типу виробництва;

1.2. Серійний тип виробництва;

1.3. Масове виробництво.

2. Самостійно підібрати визначення, відповідаючи поняттям і характеристикам типів виробництва.

Поняття:

2.1. Тип виробництва;

2.2. основні характеристики масового виробництва;

2.3. Основні характеристики серійного виробництва;

2.4. Основні характеристики одиничного виробництва;

2.5. Коефіцієнт закріплення операцій.

Визначення:

а) Число деталеоперацій, виконуємих на одному робочому місці;

б) широка номенклатура, універсальне обладнання, коефіцієнт закріплення операцій більше 40, висока кваліфікація робітників, висока собівартість продукції;

в) висока ступінь безперервності і прямо точності виробництва, коефіцієнт закріплення операцій 1-2; низька собівартість продукції;

г) сукупність організаційно-технічних характеристик і особливостей сполучення чинників і елементів організації виробництва;

д) періодичність повторення випуску продукції, середня кваліфікація робітників, середня ступінь поточності виробництва.

 

Завдання виконайте в таблиці

 

Поняття Визначення
1. 2. … 1. 2. …

 

Виконати практичне завдання для визначення типу виробництва.

Визначити тип виробництва на проектуємій ділянці цеху. Режим роботи дільниці: 20 робочих днів в місяць, 2 зміни по 8 годин.

 

Показники Варіанти
                             
1. Загальна кількість технологічних операцій (т) числ. операц. 0.5 0.8 1.1 2.3 5.0 3.5 0.9 12.1 17.8   9.5   7.3 6.5 5.2
2. Сумарна трудомісткість виробничої програми, тис. н/год 14.0 13.5 18.3 20.8 25.2 17.4 9.7 6.5 8.6 17.7 16.3   21.2 18.3 7.8
3. Коефіцієнт використання норм 1.02 1.01 1.04 1.03 1.02 1.01 1.04 1.03 1.02 1.01 1.05 1.03 1.04 1.06 1.01
4. Час на плановий ремонт устаткування від номінального фонду, %                              

 

К з.о.= т/Nобл.

 

Nобл. = Тзаг./ Теф., де

 

К з.о – коефіцієнт закріплення операцій;

т – кількість операцій;

Nобл. – кількість обладнання;

Тзаг – загальна трудомісткість продукції;

Теф. – ефективний фон6д робочого часу обладнання.

 

4. Дайте порівняльну характеристику типів виробництва.

Таблиця 4.1

Характеристика Одиничні Серійні Масові
1. Номенклатура виробів      
2. Повторюваність випуску продукції      
3. Постійність номенклатури      
4. Обсяг виробництва      
5. Обладнання, що використовується      
6. Розташування обладнання      
7. Закріплення операцій за робочими місцями      
8. Кваліфікація робітників      
9. Можливість взаємозаміни робітників      
10. Виробнича спеціалізація цехів      
11. Собівартість продукції      

 

5. Теми рефератів

5.1. Методи організації основ6ного виробництва залежно від типу виробництва;

5.2. Організаційно-технічні особливості окремих типів виробництв;

5.3. Форми організації виробництва, їх розвиток.

 

6. Контрольні питання

6.1. Як спеціалізуються робочі місця залежно від типа виробництва;

6.2. Охарактеризуйте особливості типів виробництва;

6.3. Вплив типів виробництва на економічні показники діяльності.

 

 

7. Результати роботи оформити у формі:

- тез, конспекту;

- таблиць;

- звіту;

- реферату

 

8. Література:

1. Господарський кодекс України.

2. Мостенська Т. Л. «Організація виробництва на підприємствах харчової промисловості». К, 2012 р..

3. Петрович У. М. та інші «Організація виробництва». Практикум. К. 2005 р..

4. Р. А. Фатхутдинов. «Організація виробництва». М. 2005 р.

 


Тема 2.3. Організація виробничого процесу у часі і просторі

Самостійна робота №14. Простий та складний виробничий процес, його цикли. Шляхи скорочення тривалості виробничого циклу

Мета: Розглянути суттєву характеристику простих та складних виробничих процесів, їх циклів та шляхів скорочення тривалості

Студент повинен знати: суттєву характеристику та особливості простого і складного виробничого процесу, можливості оптимізації у часі і просторі.

Студент повинен вміти: визначати тривалість виробничих процесів в залежності від ступеню їх складності, визначати шляхи скорочення тривалості циклу

 

Методичні вказівки

Виробничий процес - це сукупність взаємопов'язаних процесів праці і природних процесів в результаті яких вихідні матеріали й напівфабрикати перетворюються на готову продукцію. За роллю у виробничому процесі розрізняють: основні, допоміжні та обслуговуючі процеси. За складністю кожен з названих процесів може бути простий і складний.

Простий виробничий процес-це послідовність операцій, результатом виконання яких є виріб. Складний виробничий процес передбачає поєднання декількох простих процесів, узгоджених у просторі і часі.

Організація виробничого процесу у просторі є спосіб поєднання основних, допоміжних і обслуговуючих процесів на підприємстві і реалізується у його виробничій структурі.

Організація виробничого процесу у часі характеризує його динаміку і втілюється у виробничому циклі. Виробничий цикл виражається в робочих або календарних днях і залежить від норм часу на операції, розміру партії виробів, порядку передачі виробів з одної партії на іншу, тобто їх транспортування, часу перерв.

Виробничий цикл складається з часу робочого періоду й часу перерв

Робочий період або технологічний цикл (Ттехн - час впливу дії робочого на предмет праці) Він складається з операційного циклу (Топер - час технологічний операцій або штучний часта підготовчо-заключний) і допоміжних процесів ( - транспортний час і контрольні операції - tконт)

Час природних процесів (Тприртехн) - зв'язаний з технологією виробництва
(сушка бродіння)

Час регламентованих перерв (Трегл пер) та пов'язаних з недоліками в
організації виробництва (Тнере!71 пер)

- тривалість всіх сумісних операцій

Складний виробничий процес характеризується тим, що його величина формується у сукупності скоординованих у часі простих процесів, які входять до складного процесу виготовлення виробів чи їх партій. Цей вид руху поєднує у собі переваги послідовного І паралельного видів руху виробів у виробництві. Найчастіше застосовується на складальних процесах. Тривалість виконання і-й складальної операції визначається за формулою:

 

tн - трудомісткість операції, н/ГОд

Рскл - кількість робітників, одночасно зайнятих виконанням операції

Кв - коефіцієнт виконання норм часу

Мінімальний розмір партії виробів, збираємих на дільниці визначається за формулою:

 

підготовчо-заключний час на І операції складання, хв.

аоб - відсоток допустимих витрат робочого часу на переналадку і ремонт робочих місць.

Розрахунок режиму(періоду чередування) партій виробів визначається за формулою:

, де

Д - кількість робочих днів в місяці

NМ - місячна програма випуску виробів, шт.

Розрахунок оптимального розміру партій виробів ведемо по формулі:

, де

Ку – удобоплануємий ритм (якщо в місяці 21 робочий день, а Кр= 2.5, то в якості Ку вибираємо ближчий із ритмів 21,7,3,1)

При цьому повинні виконуватись умови:

1. Місячна програма кратна оптимальному розміру партії

2. Оптимальний розмір партії виробів повинен відповідати вимогам

Тривалість операційного циклу партії виробів на і-й операції визначається по формулі:

, де

 



- норма штучного часу на і-й операції з урахуванням коефіцієнту виконання норм, хв.

Тривалість операційного циклу партії виробів по складальним одиницям визначається:

, де

К - кількість операцій, які входять в складальну одиницю

Кількість робочих місць для складання виробу визначається за формулою:

, де

Студент повинен після вивчення матеріалу:

1. Оформити стислі відповіді по таким питанням:

1.1. Класифікаційні ознаки виробничих процесів

1.2. Характеристика виробничого циклу

1.3. Розрахунок тривалості виробничого циклу простого та складного
виробничого процесу

 

2. Виконати практичне завдання по розрахунку тривалості складного виробничого процесу

На дільниці проводиться складання виробу А. Місячна програма випуску виробу-700 шт. Кількість робочих днів в місяці - 21. Режим роботи складальної дільниці - 2 зміни, тривалість зміни - 8 годин. Технологічний процес складання виробу А наведено у таблиці

Визначити:

1. Оптимальний розмір партії виробів

2. Визначити удобоплануємий ритм

3. Розрахувати тривалість операційного циклу партії виробів по складальним одиницям

4. Розрахувати необхідну кількість робочих місць

5. Розрахувати тривалість виробничого циклу складання партії виробів

 

Умовні визначення складових одиниць Номер операції Ti, хв Кв Ti, хв Tn.зі,хв Подача складальних одиниць к операції, шт. Тривалість операційного циклу партії виробів, год. Тривалість операційного циклу партії виробів по складовським одиницям, год
                 
АВ1   5,0 2,5 1,06 1,09 4,7 2,3        
АВ2   8,0 6,6 4,0 1,13 1,12 1,14 7,1 5,9 3,5        
АВ   5,0 1,06 4,7        
АБ   4,0 6,3 7,0 3,1 10,0 5,0 1,14 1,07 1,07 1,03 1,05 1,06 3,5 5,9 6,5 2,9 9,5 4,7        
АА   2,5 5,0 10,4 8,0 1,09 1,06 1,09 1,12 2,3 4,7 9,5 7,1        
А   12,0 5,0 3,1 10,0 1,06 1,06 1,07 1,05 11,3 4,7 2,9 9,5   - - - -    
Усього   122,5 1,06 115,2        

 

3. Складіть схему тривалості виробничого циклу, відокремлюючи усі види часу, формуючи його тривалість

 

4.Реферати:

4.1. Принципи раціональної організації виробничого процесу

4.2. Задачі планування виробничого процесу

4.3. Виробничі операції

4.4. Тривалість виробничого циклу та можливості його оптимізації

 

5. Контрольні питання

5.1. Визначте особливості виробничого процесу та охарактеризуйте різницю між простими та складними процесами

5.2. Назвіть елементи виробничого процесу

5.3. Розкрийте сутність виробничого циклу та визначте його складові

5.4. Які переваги та недоліки мають Існуючі види руху предметів праці?

5.5. Як визначається тривалість циклу виготовлення виробів складного
виробничого процесу?

 

6. Результати роботи оформити у формі:

- конспекту

- звіту

- схеми

7. Література:

1. Господарський кодекс України.

2. Мостенська Т. Л. «Організація виробництва на підприємствах харчової промисловості». К, 2012 р..

3. Петрович У. М. та інші «Організація виробництва». Практикум. К. 2005 р..

4. Р. А. Фатхутдинов. «Організація виробництва». М. 2005 р.


Тема 2.4. Методи організації виробництва

Самостійна робота №15. Методи і форми виробництва, їх порівняльна характеристика. Шляхи підвищення ефективності методів виробництва

Мета: Розглянути форми і методи організації виробництва, їх ефективність.

Студент повинен знати: суттєву характеристику методів і форм виробництва.

Студент повинен вміти: дати порівняльну характеристику методам і формам організації виробництва, їх перевагам, недолікам; визначати шляхи підвищення їх ефективності.

Форма самостійної роботи: огляд літературних джерел з проблем теми.

 

Методичні вказівки

В організації виробництва використовуються три методи: одиничний, партіонний і потоковий. Метод організації – прийнятий порядок і кількість обробки на робочих місцях однакових деталей (вузлів) і передачі (транспортування) їх на послідуючі операції. Вони можуть оброблятись і передаватись поштучно, встановленими партіями або рухатись по робочим місцям безперервним потоком. Усі три методи використовуються при будь-якому типі виробництва та їх не можна ототожнювати між собою. Їх використання обумовлено раціональністю побудови технологічного процесу в окремих його ланках.

Ці методи відрізняються рівнем спеціалізації робочих місць та видом руху предметів праці по робочих місцях.

Одиничний метод організації виробництва характеризується побудовою процесу організації основного виробництва з виготовлення унікальних нестандартних виробів, які не повторюються. В цьому разі робочі місця універсальні.

Партійний метод – це метод побудови основного виробництва з виготовлення партії виробів, який забезпечує оброблення всієї партії послідовно за операціями технологічного процесу шляхом передавання виробів до робочих місць без розподілу на одиниці. При цьому методі застосовується послідовний вид руху предметів праці. Робочі місця спеціалізовані.

Потоковий метод – це метод, при якому сировина і матеріали безперервно (або з короткими інтервалами) у встановленому ритмі, у технологічній послідовності та одночасно по всіх операціях переробляються у готову продукцію. Головною умовою цього методу виступає застосування принципу паралельності при достатньому обсязі робіт. Потоковий метод сприяє покращенню та удосконаленню організації виробничого процесу.

Потоковість означає, що один і той самий предмет праці рухається в процесі оброблення від однієї операції до іншої послідовно за ходом технологічного процесу, змінюючи своє просторове розташування, склад або форму після виконання окремих операцій.

Після вивчення матеріалу студент повинен:

1. Оформити стислі теми по таким питанням:

1.1. Характеристика методів виробництва, їх переваги, недоліки.

1.2. Потокове виробництво, його ефективність.

1.3. Форми організації виробництва.

2. Дати порівняльну характеристику:

2.1. Методам організації виробництва.

Методи виробництва Суттєва характеристика Переваги Недоліки Сфера використання
         

 

2.2. Формам організації виробництва.

Форми організації виробництва Суттєва характеристика Сфера використання Переваги Недоліки Шляхи підвищення ефективності
1.Концентрація          
2.Спеціалізація          
3.Кооперування          
4.Комбінування          

 

3. Теми рефератів:

3.1. Форми комбінування.

3.2. Спеціалізація та кооперування виробництва.

3.3. Ефективність потокового виробництва.

 

4. Контрольні питання.

4.1. Розкрийте сутність методів організація виробництва.

4.2. Визначте особливості потокового виробництва.

4.3. Шляхи підвищення ефективності різних методів виробництва.

4.4. Показники ефективності спеціалізації.

 

5. Результати роботи оформити у формі

- Тез, конспекту;

- Таблиць.

 

6. Література:

1. Господарський кодекс України.

2. Мостенська Т. Л. «Організація виробництва на підприємствах харчової промисловості». К, 2012 р..

3. Петрович У. М. та інші «Організація виробництва». Практикум. К. 2005 р..

4. Р. А. Фатхутдинов. «Організація виробництва». М. 2005 р.


Тема 2.5. Організація потокового та автоматизованого виробництва

Самостійна робота №16. Організація гнучкого автоматизованого виробництва. Ефективність потокового виробництва

 

Мета: Розглянути суттєву характеристику автоматизованого виробництва, ефективність потокового виробництва.

Студент повинен знати: сутність та переваги гнучкого автоматизованого виробництва над традиційним, показники ефективності потокового виробництва.

Студент повинен вміти: визначати показники ефективності потокового виробництва.

Форми самостійної роботи: огляд навчально-методичної, наукової та періодичної літератури з теми, практична робота.

Методичні вказівки

Організація виробництва може бути традиційною або гнучкою автоматизованою. Гнучке автоматизоване виробництво – це таке виробництво, котре дозволяє за короткий час і при мінімальних витратах на тому ж обладнанні, не розірвавши виробничого процесу і не зупиняючи обладнання, по мірі необхідності переходити на випуск нової продукції в рамках технічних можливостей і технічного призначення обладнання.

Переваги гнучкого автоматизованого виробництва: зростає мобільність виробництва, зменшуються терміни освоєння нової продукції, зростає продуктивність праці, зменшується тривалість виробничого циклу, зменшуються витрати на виробництво.

Основою потокового виробництва є поточна лінія. Необхідною умовою ефективного функціонування потокової лінії є синхронізація робочих місць потоку, яку використовують для подолання розбіжностей у ритмі робочих місць та ритмом ведучої машини потоку. Синхронізація операцій може здійснюватись або шляхом диференціації, або шляхом концентрації операцій технологічного процесу. Якщо тривалість операцій більша, ніж ритм, то використовується диференціація або організуються паралельно діючі робочі місця. Комбінування операцій – це суміщення двох або більше операцій.

Удосконалення організації потокового виробництва можна досягти за рахунок впровадження наступних заходів:

- розширення сфери застосування потокового виробництва;

- створення наскрізних потоків;

- спеціалізація потокових ліній;

- синхронізація потоку;

Показники ефективності потокового виробництва:

1. Відносне підвищення продуктивності праці;

2. Прискорення оборотності оборотних складових;

3. Зниження собівартості продукції;

4. Підвищення якості продукції;

5. Зростання прибутковості діяльності.

 





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2016-03-28; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 411 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Даже страх смягчается привычкой. © Неизвестно
==> читать все изречения...

992 - | 855 -


© 2015-2024 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.009 с.