Автоматизація виробничих процесів та КВП

8.85 При проектуванні автоматизації виробничих процесів та КВП будинків та споруд ГНС, ГНП, ПСБ та АГЗС слід керуватися вимогами СНІП 11-39, СНІП 2.04.01, СНІП 2.04.05, СНІП 2.04.07, ПУЕ та цього підрозділу.

8.86 Комплекс засобів автоматизації повинний забезпечувати надійну та безпечну роботу виробничих відділень згідно до технологічної схеми і передбачати:

- автоматичне управління та захист;

- контроль стану основного та допоміжного обладнання;

- сигналізацію щодо виникнення аварійних ситуацій.

8.87 Прилади та засоби автоматизації, які застосовуються для вибухонебезпечних приміщень та зовнішніх установок, повинні бути у вибухозахисному виконанні, яке відповідає категорії та групі вибухонебезпечної суміші, яка утворюється в даній зоні.

8.88 Компресори та насоси повинні бути обладнані автоматикою, що відключає електродвигуни в випадках, передбачених в технічних паспортах на них, а також у випадку:

- загазованості приміщення згідно з 8.121;

- підвищення тиску на нагнітальних лініях насоса або компресора понад 1,6МПа;

- досягнення максимального рівня в резервуарах, що заповнюються;

- підвищення рівня в конденсатозбірнику перед компресорами;

- відключення вентиляції згідно з 8.123.

- виникнення пожежі згідно з 8.160.

8.89 Кнопки пуску та зупинки насосів та компресорів установлюються біля агрегатів та на пульті управління машиніста насосно-компресорного відділення, який повинен бути розміщений у зручному місці для огляду всього приміщення та захищений від шуму машин.

8.90 Випарники (теплообмінники) обладнуються КВП, а також автоматикою, що забезпечує відключення випарника при зниженні температури теплоносія на виході з випарника нижче 40 ⁰C, при досягненні рівня рідкої фази 85 % у випарнику, а також при максимальному рівні газу в резервуарі, що заповнюється у випадку заповнення резервуарів за допомогою випарників (теплообмінників).

При підвищенні тиску парової фази вище 1,6 МПа повинна автоматично відключатися подача теплоносія.

8.91 В приміщеннях насосно-компресорної, наповнення та зливу, дегазації балонів, фарбувальному, складів балонів ЗВГ, а також в інших приміщеннях, що відносяться за вибухопожежонебезпекою до категорії А, передбачається установка сигналізаторів небезпечної концентрації газу в повітрі приміщення.

При досягненні концентрації газу в повітрі приміщень рівній 10 % НКМЗ на щит оператора (диспетчера) повинен подаватися попереджувальний сигнал.

У вибухонебезпечних зонах зовнішніх технологічних установок класу B-Ir(зливальні естакади, наповнювальні колонки) повинні установлюватися сигналізатори довибухонебезпечних концентрацій. Один датчик сигналізатора установлюється на дві цистерни на нульовій відмітці уздовж кожного фронту зливу.

При двосторонньому фронті зливу датчики повинні розташовуватися в шаховому порядку.

Сигнали щодо спрацьовування сигналізатора довибухонебезпечних концентрацій повинні подаватися:

- в операторну (диспетчерську) - світловий та звуковий;

- на відкриту площадку - тільки звуковий.

8.92 Для підземних та надземних резервуарів ЗВГ передбачаються КВП згідно з ДНАОП 0.00-1.07.

КВП підземних резервуарів установлюються над засипною частиною та передбачається захист їх від пошкоджень.

8.93 Загальний контроль за веденням технологічних процесів на ГНС та ГНП здійснює диспетчер із диспетчерського пункту.

Обсяг інформації, що подається на щит диспетчера з виробничих ділянок, повинен містити:

- сигнали щодо роботи технологічних насосів та компресорів, щодо роботи приточно-витяжної вентиляції, щодо загазованості вибухонебезпечних зон, щодо пожеж;

- показання рівнемірів на резервуарах бази зберігання. Диспетчер повинен мати апаратуру управління, яка дозволяє:

- відключати електроживлення в насосно-компресорному відділенні та наповнювальному цеху (при аварії, пожежі);

- включати на закриття електроприводи засувок на газопроводах;

- включати електродвигуни пожежних насосів.