Дополнительные требования к штабелеукладчикам с ручным передвижением

4.16.1. Требования настоящей главы распространяются на такие штабелеукладчики с ручным передвижением грузоподъемностью до 1000 кг (рис. 10.

с гидравлическим приводом подъема (от аккумуляторной батареи или ручного насоса);

с подъемом ручной лебедкой;

с вилами, расположенными между выносными опорами (лонжеронами);

с вилами, расположенными над выносными опорами (лонжеронами);

с платформой, расположенной над выносными опорами (лонжеронами).

4.16.2. Штабелеукладчики, кроме вил или платформы, могут снаряжаться другими переменными грузозахватными устройствами.

4.16.3. Стандартизированные расстояния D до центра тяжести груза и высоты подъема Н при номинальной грузоподъемности Q₁ должны соответствовать значениям, указанным в табл. 4.

 

Рисунок 10

 

Таблица 4. Стандартизированные расстояния D до центра тяжести груза и высоты подъема Н при номинальной грузоподъемности Q₁

 

Номинальная грузоподъемность Q1, кг	Высота подъема Н, мм	Стандартизированные расстояния В от центра тяжести груза, мм
с вилами, расположенными между выносными опорами (лонжеронами)	с вилами, расположенными над выносными опорами (лонжеронами)	с платформой
Q ≤ 250	1,5		-	-
251 < Q ≤ 500	1,5	350/500
500 < Q ≤ 750	2,0			-
751 < Q ≤ 1000	2,5

 

4.16.4. Усилия, возникающие во время передвижения Штабелеукладчики и подъема груза, не должны превышать значений, указанных в табл. 5.

 

Таблица 5. Усилия, возникающие во время передвижения штабелеукладчики и подъема груза

Груз, кг	Передвижение, Н	Подъем *, Н
сдвиг, управление передвижением (маневрирование)	катание	рукой	ногой
* Только для штабелеукладчиков с ручным подниманием.

 

4.16.5. Штабелеукладчик должен быть оснащен одним или более вертикально или горизонтально расположенной рукояткой и / или дышлом, которые должны обеспечивать возможность толкать или буксировать (тянуть) Штабелеукладчик, управлять передвижением и маневрировать, а также осуществлять подъема груза.

4.16.6. В случае оснащения Штабелеукладчики рукояткой (рукоятками) для толкания или буксировки расстояние h от пола до центра рукоятки должна быть от 1100 мм до 1300 мм (рис. 11 и 12). Рукоятка, расположенная вертикально, должна иметь длину l не менее 300 мм (рис. 12). Промежуток между рукояткой и поверхностью Штабелеукладчики должно быть не менее 50 мм. Диаметр рукоятки должен быть 35 мм.

 

Рис. 11. Горизонтальная рукоятка для толкания Рис. 12. Вертикальные рукоятки для толкания

и буксирования и буксирования

 

4.16.7. В случае оснащения Штабелеукладчики дышлом при толкание расстояние h₁ от пола до центра рукоятки должна быть от 1100 мм до 1300 мм (рис. 13). При буксировке горизонтальное расстояние b между внешней кромкой дышла и передней поверхностью колеса должно быть не менее 500 мм, вместе с этим ось рукоятки дышла должны находиться на высоте h₂ в пределах от 700 мм до 1000 мм (рис. 14).

Дышло должно иметь закрытую ручку диаметром 35 мм, длиной не менее 100 мм, оснащенную защитой для рук водителя.

В случае увольнения дышла после окончания буксировки оно должно автоматически вернуться в вертикальное положение.

4.16.8. Пульт управления ручным подъемом и опусканием груза может располагаться на дышле или отдельно.

4.16.9. Если пульт управления ручным подъема и опускания груза расположен на дышле, должна быть обеспечена возможность водителю управлять, не отпуская рукоятку. В случае отпускания рычага пульта управления, находящегося в положении "Опускание", он должен вернуться в положение "Нейтраль" и движение вил вниз должно прекратиться. Усилие на рычаге должно быть не более 150 Н.

Если установить пульт управления параллельно плоскости дышла, то подъем осуществляется в случае нажатия на рычаг в направлении шарнира дышла, а опускание - при подтягивание вверх (рис. 15).

4.16.10. Если пульт управления ручным подъемом и опусканием груза расположен отдельно (не на дышле), подъема может осуществляться с помощью ручного насоса с педалью или рукояткой. Опускание может осуществляться с помощью ручного рычага, педали или резьбового запорного клапана, причем после освобождения рычага, педали система должна вернуться в нейтральное замкнутый положения

 

Рис. 15. Расположение пульта управления ручным подъемом и оспусканием груза на дышле: 1 - опускание; 2 - нейтраль; 3 - подъем; Р - плоскость дышла

 

4.16.11. Пульт управления электроприводом подъемом и опусканием груза должен быть выполнен таким образом, чтобы вероятность случайного его включения была минимальной. В случае увольнения (отпуска) рычага он должен вернуться в нейтральное положение, а движение - прекратиться.

4.16.12. Электрическое оборудование и система должны соответствовать требованиям главы 4.5 настоящих Правил.

4.16.13. В подъемном механизме (Грузоподъемники) могут применяться цепи и канаты.

4.16.14. В случае применения пластинчатых, втулочно-роликовых или коротколанкових цепей статический коэффициент запаса прочности разрушающей нагрузки, указанного производителем цепи, относительно нагрузки, возникающей в отдельной ветке цепи от равномерно распределенного номинального груза, должна быть не менее пяти. При определении запаса прочности сопротивление сил трения между составными частями Грузоподъемника не учитывают.

Диаметр цепных блоков и звездочек должно быть не менее трех шагов цепи.

Если применяется более одной цепи, должна быть предусмотрена регулирующее устройство для ограничения неравномерного натяжения ветвей цепи.

4.16.15. В случае применения канатов статический коэффициент запаса прочности канату по разрывного усилия, указанного производителем каната, по нагрузку, возникающую в отдельной ветке каната от равномерно распределенного номинального груза, должна быть не менее пяти. При определении запаса прочности сопротивление сил трения между составными частями Грузоподъемника не учитывают.

Диаметр канатных блоков, измеренный по дну канавки, должно быть не менее 16 диаметров каната.

Если применяется более одного каната, должен быть предусмотрен регулирующее устройство для ограничения неравномерного натяжения ветвей каната.

4.16.16. Гидравлический привод механизма подъема должен иметь конечный упор для ограничения хода грузовой каретки и предотвращения выхода каретки и движущихся частей рамы за пределы Грузоподъемника.

4.16.17. Опускания номинального груза через внутренние истоки рабочей жидкости в гидросистеме при нормальной эксплуатации Штабелеукладчик, температуры рабочей жидкости, соответствующей температуре окружающей среды не должно превышать 25 мм в течение 10 мин.

4.16.18. Гидросистема должна быть снабжена предохранительным клапаном, должна срабатывать при превышении рабочего давления в системе на 15%. Должна быть исключена случайное изменение заданного давления. С этой целью должен применяться специальный инструмент или ключи.

4.16.19. Все трубопроводы, гибкие рукава и соединения в замкнутом положении должны выдерживать без разрушения внутреннее давление, в три раза превышает рабочее давление в гидросистеме.

4.16.20. Гидросистема Штабелеукладчик с электрическим приводом подъема должна быть защищена от загрязнения рабочей жидкости, например с помощью фильтров или магнитных ловушек.

4.16.21. Гидросистема должна быть оснащена устройством, в случае повреждения составных частей гидравлической системы, кроме гидроцилиндра, осуществлял бы ограничение скорости опускания, которая не должна превышать 0,6 м / с.

4.16.22. Гидросистема должна быть устроена таким образом, чтобы в случае сбоя или остановки электроснабжения насос прекратил подачу рабочей жидкости в гидросистему, а гидроцилиндр остановился.

4.16.23. Требования к вил и грузовых кареток Штабелеукладчики должны соответствовать изложенным в главе 4.3 настоящих Правил.

4.16.24. В случае оснащения Штабелеукладчики сменными грузозахватными устройствами их перемещения по грузовой плите в крайних положениях должно быть ограничено. Демонтаж переменных грузозахватных приспособлений должна осуществляться с использованием специальных средств.

4.16.25. В случае оснащения Штабелеукладчики захватами давление в системе зажатия груза должна храниться в течение 10 мин, если рычаг пульта управления находится в положении "Нейтраль" или в системе привода возникнут повреждения.

4.16.26. Колеса Штабелеукладчик с рукоятками для толкания и буксировки (рис. 11 и 12) должны быть оснащены устройствами (кожухами) для защиты ног людей (рис. 16).

 

Рис. 16. Защитный кожух колеса: 1 - колесо; 2 - кожух колеса; 3 - пол; 4 - промежуток (не более 35 мм)

 

4.16.27. В случае оснащения Штабелеукладчики защитным покрытием или экраном из стекла должна применяться безопасное однослойное или многослойное стекло.

4.16.28. Штабелеукладчик, имеющий высоту подъема 1800 мм и более, должен быть оснащен защитной металлической сеткой или решеткой (рамкой).

4.16.29. Штабелеукладчик должен быть оснащен стояночным тормозом с приводом от рычага на дышле или от педали. Тормоз должен удерживать Штабелеукладчик с номинальным грузом, расположенный на твердой и ровной поверхности с уклоном 3,5%.

4.16.30. Устройство Штабелеукладчик, которые могут быть причиной придавлення, зажатие или пореза и расположены в зоне досягаемости водителя, должны быть защищены или должны быть обеспечены минимальные расстояния до них согласно пункту 4.6.3 настоящих Правил.

Наружные поверхности Штабелеукладчик, которые могут соприкасаться с частями тела водителя, не должны иметь острых углов и окантовок.

4.16.31. При приемочных испытаниях опытных образцов Штабелеукладчик должны выдерживать без повреждений и остаточных деформаций статическое испытание нагрузкой, равна 1,33 Q₁ или 1,33 Q₂, в течение 15 мин с установленным переменным грузозахватным устройством и поднятым на соответствующую высоту (Q₁ и Q₂ - соответственно номинальная грузоподъемность и действительна грузоподъемность на максимальной высоте подъема).

Штабелеукладчик во время испытаний должен быть установлен и закрепленный на горизонтальной твердой полу, исключалась его опрокидывания.

Динамическое испытание проводится с грузом, равным Q₁. Во время испытаний проверяется функционирование стояночного тормоза, механизма подъема груза, функционирование дышла или оборудование для маневрирования. Проверка возможности штабелирования проводится грузом, равным Q₂, путем поднятия на максимальную высоту и опускание с многочисленными остановками до самого низу.

4.16.32. Штабелеукладчики, расположенные на наклонной платформе, должны быть устойчивыми от опрокидывания вперед, назад и вбок, с испытательным грузом и без груза, в положениях согласно приложению 2 к настоящим Правилам.