Общие сведения по эксплуатации котлов

В зависимости от условий работы ТЭЦ оборудование котельного отделения работает в базовом (номинальном) режиме, при частичной нагрузке, а также в режимах пусков и остановов. Основная задача оперативного персонала - поддержание экономичной работы котла, наблюдение за правильностью работы систем автоматического регулирования в соответствии с режимной картой. Режимная карта выполняется в виде графика или таблицы. Она указывает значения параметров и характеристик котла, обеспечивающих его максимальную экономичность при различных нагрузках. Режимная карта составляется по результатам специальных испытаний, выполняемых наладочными организациями, и является основным документом, по которому ведется контроль за котлом.

Важнейшими задачами персонала при обслуживании котла являются:

- поддержание заданной паропроизводительности (нагрузки) котла;

- поддержание номинальной температуры и давления перегретого пара;

- равномерное питание котла водой и поддержание нормального уровня в барабане;

- поддержание нормального солесодержания насыщенного пара.

Одним из наиболее ответственных режимов является пуск котла. Различают пуски из холодного и горячего состояния, отличающиеся продолжительностью. Пуск котла из холодного состояния, включающий его прогрев и подъем параметров пара до номинальных значений, занимает примерно 4,0-4,5 ч.

Перед пуском котла необходимо убедиться в исправности поверхностей нагрева, обмуровки, газоходов, произвести внешний осмотр всего котла, трубопроводов, арматуры, проверить исправность вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов.

После выполнения всех указанных операций собирается растопочная схема в соответствии с инструкцией (закрываются продувочные и дренажные вентили коллекторов экранов, открываются дренажи паропровода, воздушники и т. п.). Основной операцией перед растопкой является заполнение котла водой из питательной магистрали до растопочного уровня в барабане. После заполнения котла проверяют, не снижается ли уровень воды в

барабане. Снижение уровня указывает на неплотность в трубной системе, которая должна быть устранена.

Подача газа к горелкам осуществляется поэтапно в зависимости от начального состояния газопроводной сети. Если общий газопровод ранее был включен для смежных котлов, то необходимо заполнить газом только участок газопровода пускаемого котла. Для удаления из участка газопровода взрывоопасной смеси открывают продувочные свечи и ведут продувку до полного удаления воздуха (по химанализу). Включают дутьевой вентилятор, затем дымосос для вентиляции топки и газоходов в течение 10-15 мин. Перед розжигом горелок проверяется отсутствие газа в топке с помощью метанометра. При соблюдении норм на отсутствие метана розжиг котла производится следующим образом. На всех горелках закрывают воздушные шиберы, дистанционно включают электрозапальник и, приоткрывая газовую задвижку перед горелкой, подают газ. При этом необходимо следить, чтобы газ сразу же загорелся, и однокино открывать шибер подачи воздуха. Постепенно увеличивают подачу газа и воздуха, следя за факелом и не допуская его отрыва от горелки. При устойчивом горении закрывают кран на свече, удаляют запальник. Разрежение вверху топки поддерживают на уровне 3 мм ст. Через 10-15 мин зажигают в том же порядке следующую горелку и производят подъем давления пара в котле.

После розжига горелок сразу же открывают линию из пароперегревателя на растопочный сепаратор и открывают вентиль на линии рецыркуляции питательной воды.

Процесс повышения давления и температуры в поверхностях на поверхностях котла ограничивается температурной неравномерностью в барабане, главным образом, перепадом температур между верхней и нижний образующими (не более 40 °С). Продолжительность растопки котла определяется допустимой скоростью повышения температуры металла,

которая составляет для барабана 1,5—2,0 С в минуту, а для паропроводов от котла до магистрали 2...3 С в минуту.

Включение котла в общую паровую магистраль разрешается, когда разность давлений в магистрали и за котлом составит не более 0,05-0,1 МПа, а температура пара достигнет 360 °С. При увеличении нагрузки котла сначала изменяют тягу, затем подачу воздуха и потом постепенно прибавляют газ. До нагрузки, составляет 50 % от номинальной (15-25 т/ч), операции выполняют вручную, затем подключают систему автоматического регулирования.

Котел, остановленный в горячий резерв, может сохранять достаточно высокую температуру и некоторое давление пара. Пуск котла из горячего состояния с подъемом давления пара до номинального значение осуществляется быстрее пуска из холодного состояния.

При плановом останове котла отключается автоматика горения. Для снижения нагрузки вручную уменьшают подачу газа и воздуха, постепенно отключая горелки. После погасания факела включают свечи на газовых линиях, закрывают подачу газа. Через 10 мин отключают дутьевой вентилятор и дымосос. Затем котел подпитывают водой до верхней отметки в барабане и принимают меры к сохранению давления. Котел находится в горячем резерве.