Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Подготовка поверхности подложки. Нанесение фоторезиста




Сушка фоторезиста.

Подготовка поверхности подложки.

Оптимально подготовленной к фотолитографии поверхностью является поверхность, которая:

1. Очищена от загрязнений (технологически чистая)

2. Хорошо смачивается фоторезистом, т.е. поверхность гидрофильна к фоторезисту

фоторезиста →0°)




3. Плохо смачивается водой, т.е. поверхность гидрофобна к воде (θводы →180°)




Если поверхность подложки гидрофильна к воде (т.е. гидрофобна к фоторезисту), адгезия фоторезиста будет плохой. В этом случае необходима термообработка (отжиг) в сухом инертном газе, в вакууме или специальная гидрофобизирующая обработка (наиболее распространена обработка в парах гексаметилдисилазана ГМДС).

 

Нанесение слоя фоторезиста.

Фоторезисты - это светочувствительные вещества, изменяющие под действием ультрафиолетового света свою растворимость, стойкие к воздействию травителей.

В состав фоторезистов входят: светочувствительные и плёнкообразующие вещества, а также растворители.

Нанесённый на поверхность подложек слой фоторезиста должен быть однородным по толщине, без проколов, царапин и иметь хорошую адгезию к подложке.

Для нанесения слоя фоторезиста на подложки используют методы центрифугирования, пульверизации, электростатический, окунания и полива. Кроме того, применяют накатку плёнки сухого фоторезиста.

Метод центрифугирования:

Подложка располагается на диске центрифуги и удерживается при вращении вакуумным присосом. Фоторезист подаётся капельницей-дозатором. Когда диск (столик) приводится во вращение, фоторезист под действием центробежных сил растекается по поверхности подложки тонким слоем (от 0,4 до 3 мкм), а его излишки сбрасываются с неё. При вращении центрифуги с большой частотой (от 2000 до 15000 об/мин) происходит испарение растворителя и вязкость фоторезиста быстро возрастает.


Толщина нанесённого слоя h зависит от вязкости v фоторезиста и частоты вращения центрифуги w:

где k-коэффициент, зависящий от типа фоторезиста

Достоинства метода: простота и отработанность оборудования, возможность

нанесения тонких слоев фоторезиста.

Недостатки метода: трудность нанесения толстых слоев фоторезиста (более 3 мкм),

необходимость тщательного контроля вязкости фоторезиста и режимов работы

центрифуги.

Сушка слоя фоторезиста.

Для окончательного удаления растворителя из слоя фоторезиста его сушат. При этом уплотняется структура слоя и повышается адгезия фоторезиста к подложке.

Для удаления растворителя подложки нагревают до температуры ~ 100 °С. Время сушки выбирают оптимальным для конкретных типов фоторезистов.

Существует четыре метода сушки фоторезиста:

1. Конвекционный

2. Инфракрасный

3. В СВЧ-поле

4. На печах


Урок





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2016-03-27; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 779 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Студент всегда отчаянный романтик! Хоть может сдать на двойку романтизм. © Эдуард А. Асадов
==> читать все изречения...

2394 - | 2151 -


© 2015-2024 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.011 с.