Классификация испытаний по методам проведения, по виду воздействия

КЛАССИФИКАЦИЯ ИСПЫТАНИЙ ПО ВИДУ ИСПЫТАНИЙ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ, ПО ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ.

 

По виду испытаний готовой продукции делятся на:

-квалификационные, предъявительские, приемо-сдаточные, периодические, инспекционные, типовые, аттестационные, сертификационные

Квалификационные - контрольные испытания установочной серии или первой промышленной партии, проводимые с целью оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа,

Предъявительские - контрольные испытания продукции, проводимые службой технического контроля предприятия- изготовителя перед предъявлением ее органам приемки,

Приемосдаточные – контрольные испытания продукции при приемочном контроле, которые проводятся изготовителем продукции,

Периодические - испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах, в сроки установленные в НТД с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска,

Данный вид испытания является выборочным, он включает в себя такие испытания в результате которых вырабатывается часть ресурсов (вибрация, удар, термоциклы и др)

Инспекционны е - контрольные испытания, установленных видов выпускаемой продукции, проводимые в выборочном порядке с целью контроля стабильности качества продукции специально уполномоченными органами,

Типовы е - испытания выпускаемой продукции, проводимые с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию, рецептуру или техпроцесс,

Они проводятся по отдельной программе и разработаны специалистом, который внес изменения.

Программа испытаний - организационно-методический документ обязательный к выполнению, устанавливающий объект и цели испытания, виды, последовательность и объем проводимых экспериментов, порядок, условия, место и сроки проведения испытания, обеспечение отчетности по ним, а также ответственность за проведение испытаний.

Аттестационны е - испытания, проводимые для оценки уровня качества продукции при ее аттестации по категориям качества,

Сертификационные - контрольные испытания продукции, проводимые с целью установления характеристик и свойств национальным и(или) международным ТНПА

По продолжительности испытания бывают:

1) нормальные - испытания, методы и условия проведения которых обеспечивают получение необходимого объема информации о характере и свойствах объекта в такой же интервал времени, как и в предусматриваемых условиях эксплуатации

2) ускоренные - испытания, методы и условия, проведения которых обеспечивают получение информации о характеристике свойств объекта в более короткий срок, чем при нормальных испытаниях

3 )сокращенные - испытания, проводимые по сокращенной программе.

 

КЛАССИФИКАЦИЯ ИСПЫТАНИЙ ПО МЕТОДАМ ПРОВЕДЕНИЯ, ПО ВИДУ ВОЗДЕЙСТВИЯ

Испытание -это экспериментальное определение количественных и качественных характеристик, свойств объекта испытаний как результат воздействия на него при его функционировании, при моделировании объекта и воздействии.

Метод испытания - это правило применения определённых принципов и средств испытания.

По виду воздействия:

· Механические испытания- это испытания на воздействие механических факторов (вибрация, одиночные и многократные удары, акустический шум).

· Климатические – испытание на воздействие климатических факторов(резкая смена температур, воздействие повышенной влажности, воздействие повышенного и пониженного давления,воздействие атмосферы)

· Термические- испытания на воздействие термических факторов (воздействие повышенной температуры,без подачи электрического режима)

· Электромагнитные- испытания на воздействие электромагнитных полей.

· Радиационные - испытания на воздействие радиационныхфакторов (воздействие радиационного излучения).

· Электрические - испытания на воздействие электрического напряжения, тока или поля.

· Химические- испытания на воздействие специальных сред(коррозионноактивное воздействие)

· Биологические - испытания на воздействие биологическихфакторов (грибоустойчивость, устойчивость к воздействию термитов и грызунов).

Перечисленные испытания проводятся для проверки работоспособности и сохранения внешнего вида изделий (в пределах установленных в ТНПА) после воздействия указанных факторов.