Ћекции.ќрг


ѕоиск:




 атегории:

јстрономи€
Ѕиологи€
√еографи€
ƒругие €зыки
»нтернет
»нформатика
»стори€
 ультура
Ћитература
Ћогика
ћатематика
ћедицина
ћеханика
ќхрана труда
ѕедагогика
ѕолитика
ѕраво
ѕсихологи€
–елиги€
–иторика
—оциологи€
—порт
—троительство
“ехнологи€
“ранспорт
‘изика
‘илософи€
‘инансы
’ими€
Ёкологи€
Ёкономика
Ёлектроника

 

 

 

 


Ќетканые полотна

Ќеткаными называют текстильные полотна, изготовленные из одного или нескольких слоев текстильных материалов (иногда в сочетании их с нетекстильными материалами), элементы структуры которых скреплены различными способами.

ќсновой нетканых полотен могут служить: волокнистый холст, система нитей, ткань или трикотажное полотно и разнообразные их комбинации. ¬ качестве элементов структуры могут быть использованы и нетекстильные материалы; в частности, полимерные пленки или сетки. —крепление структурных элементов нетканых полотен может быть осуществлено различными способами: пров€зыванием нит€ми и волокнами, иглопробиванием, склеиванием, сваркой, свойлачиванием и др.

–азнообразие способов производства нетканых полотен положено в основу их классификации. ѕо способам скреплени€ различают нетканые полотна трех классов: скрепленные механическим способом, физико-химическим способом и комбинированным.  лассы полотен в свою очередь подраздел€ютс€ на подклассы, ƒалее деление полотен ведетс€ на группы в зависимости от вида основы материала: холст, си≠стема нитей, каркас и их различные сочетани€.

—троение нетканых полотен. —труктура нетканых полотен в значительной степени определ€етс€ способом производства. “ехнологический процесс изготовлени€ нетканых полотен складываетс€ из двух этапов: подготовки основы (холста, системы нитей, ткани и т. п.) и ее скреплени€.

ѕодготовка волокнистого холста заключаетс€ в подборе смеси волокон и нитей, разрыхлении, смешивании, очистке и прочесывании волокнистой массы и формировании холста. ƒл€ производства нетканых полотен широко используютс€ волокна и нити натуральные (хлопковые, шерст€ные, льн€ные) и химические (вискозные, капроновые, лавсановые, нитроновые и др.) в различных сочетани€х, что позвол€ет получать материалы с разнообразными свойствами. ¬ производстве нетканых полотен некоторых видов примен€ют волокна как стандартной длины, так и короткие (не менее 3 мм), отходы пр€дильного производства, утильные волокна, что даст возможность с большим экономическим эффектом использовать волокнистое сырье. ƒл€ образовани€ волокнистой массы в зависимости от вида перерабатываемого сырь€ используют машины разрыхлительного, трепального и чесального отделов пр€дильного производства.

‘ормирование холста может быть осуществлено несколькими способами: механическим, аэродинамическим, гидродинамическим и электростатическим. ћеханический способ основан на укладывании прочесов с чесальных машин друг на друга с помощью транспортирующих лент.

¬ зависимости от направлени€ укладывани€ прочесов различают холсты с разной ориентацией в них волокон: продольной, продольно-поперечной, диагональной. ¬се холсты с ориентированным расположением волокон имеют слоистую структуру.

ѕри аэродинамическом способе волокнистый холст формируетс€ воздушным потоком из отдельных волокон на поверхности сетчатого барабана (конденсора) или транспортирующей ленты. √идродинамический способ формировани€ основан на диспергировании волокон в жидкости и последующем осаждении и укладывании их на сетчатых транспортирующих лентах. ѕри электростатическом способе формирование волокнистого холста происходит путем перемещени€ и осаждени€ электростатически зар€женных волокон в электрическом поле. ѕри аэродинамическом, гидродинамическом и электростатическом способах формировани€ получают бесслойные холсты с неориентированным, хаотическим расположением волокон.

’арактер расположени€ волокон в холсте в значительной степени определ€ет многие физико-механические свойства нетканых полотен, в частности их прочность в продольном и поперечном направлени€х. „асто дл€ повышени€ прочности волокнистого холста на его поверхности или между сло€ми располагают каркас в виде поперечной системы нитей, сетки из нитей основы и утка, уложенных друг на друга, редкой ткани или трикотажа. ѕри подготовке систем нитей, ткани, трикотажа используют различные виды пр€жи и комплексных ни≠тей. Ёти виды основы нетканых полотен изготавливают соответственно на пр€дильных, ткацких и трикотажных предпри€ти€х.

—труктурные элементы основы нетканых полотен скрепл€ют по механической, физико-химической или комбинированной технологии различными способами.

ћеханическа€ технологи€ скреплени€ основана на воздействии рабочих органов оборудовани€ на обрабатываемый волокнистый материал. ѕри этом используютс€ в€зально-прошивной, иглопробивной и вал€льный способы соединени€, из которых наибольшее распространенней имеет в€зально-прошивной способ.

¬€зально-прошивной способ заключаетс€ в пров€зывании основы в виде холста, системы нитей, ткани и т. п. нит€ми. ќснова пров€зываетс€ нит€ми на в€зально-прошивной машине, котора€ €вл€етс€ разновидностью трикотажной основов€зальной машины, с помощью пазовых игл.  рючки игл дл€ облегчени€ прокалывани€ заострены. ƒл€ пров€зывани€ основы не≠тканых полотен примен€ютс€ переплетени€ цепочка, трико, сукно, шарме, филейные, плюшевые, комбинированные и др. ¬ зависимости от вида пров€зываемой основы различают холстопрошивные, нитепрошивные и каркасопрошивные полотна.

 

–ис. 8

 

’олстопрошивные нетканые полотна получают на в€зально-прошивных машинах ¬ѕ (———–), Ђћаливаттї (√ƒ–), Ђјрахнеї (———–). ¬олокнистый холст 2 (рис. 8) с помощью транспортирующей ленты 1 подаетс€ в зону в€зани€. ѕазовые иглы 6 прокалывают снизу вверх волокнистый холст и захватывают пров€зывающие нити 4, которые подают ушковины 5. Ќити сматываютс€ с наво€ 3. ѕри обратном ходе пазовые иглы прот€гивают нити через холст, образу€ основов€заное переплетение. √отовое полотно 7 наматываетс€ на товарный валик 8. ’олстопрошивное полотно представл€ет собой холст, заключенный внутри редкого трикотажного переплетени€, на лицевой стороне которого располагаютс€ петельные столбики, а на изнаночной Ч зигзагообразные прот€жки. –азновидностью его €вл€етс€ полотно Ђћалифлисї, представл€ющее собой волокнистый холст, пров€занный волокнами этого же холста. ƒл€ получени€ такого полотна достаточной прочности необходимо, чтобы длина волокон в холсте была 60Ч 120 мм, а ориентаци€ волокон преимущественно поперечна€.

ѕолучение нитепрошивных нетканых полотен аналогично получению холстов прошивных полотен, только в зону в€зани€ подаютс€ одна (уток) или две (уток и основа) системы нитей, которые пров€зываютс€ третьей системой. ƒл€ получени€ нитепрошивных полотен используют машины Ђћалимої и ЂЎусспольї (√ƒ–).

Ќа машине ЂЎусспольї можно вырабатывать нетканые нитепрошивные полотна плюшевого переплетени€, что позвол€ет получать ворсовые материалы.

 аркасопрошивные нетканые полотна получают аналогичным образом на машине Ђћалипольї (√ƒ–), пров€зыва€ на каркасной основе петли с удлиненными прот€жками. ¬ этом случае при использовании нитей различных видов можно изготовл€ть материалы типа махровых, плюшевых, искусственный мех и т. и. ¬ качестве каркасной основы используют ткань (тканепрошивные полотна), трикотаж, нетканый материал Ђћалимої. –азновидностью каркасопрошивных полотен €вл€ютс€ полотна, получаемые на машинах Ђ¬ольтексї (√ƒ–). ќсобенность их изготовлени€ заключаетс€ в том, что каркасный материал пров€зываетс€ волокнами холста, укладываемого на каркасный материал. ¬ результате на изнаночной стороне полотна располагаютс€ волокнистые петли, а на лицевой стороне образуетс€ сплошной волокнистый застил. “аким способом можно получать прокладочные материалы дл€ одежды

» искусственный мех.

»глопробивной способ получени€ нетканых полотен состоит в том, что волокнистый холст прокалываетс€ (пробиваетс€) специальными иглами, имеющими трехгранную, квадратную или ромбовидную форму лезви€, на ребрах которого расположены зазубрины. ¬олокнистый холст 1 подаетс€ с помощью транспортирующей ленты 2 в зону иглопрокалывани€ между прокладочным 3 и очистительным 4 столами. —толы имеют отверсти€ дл€ прохождени€ игл 5 и фиксировани€ положени€ холста при прокалывании. »глы 5 закреплены на игольной доске 6, совершающей движение вверх и вниз по вертикали. ѕроход€ через холст, иглы захватывают зазубринами пучки волокон и протаскивают их через толщину холста. ¬ результате в структуре холста измен€етс€ расположение волокон, их ориентаци€. ¬ местах проколов образуютс€ пучки волокон, расположенные перпендикул€рно плоскости холста; с помощью этих пучков происходит св€зывание структурных элементов полотна. ¬олокна располагаютс€ в пучке в виде воронки, расшир€ющейс€ в месте входа иглы в холст. ѕрочность св€зывани€ холста зависит от его толщины и частоты проколов: чем больше толщина полотна и частота проколов (а следовательно, частота расположени€ пучков волокон), тем выше прочность св€зывани€.

¬ал€льный способ производства нетканых полотен Ч один из древнейших способов получени€ текстильных материалов. ќн заключаетс€ в уплотнении волокнистой массы при совместном действии влаги, тепла и механической нагрузки. Ќаиболее прочные и плотные полотна получают из шерст€ных волокон Ч единственного вида волокон, обладающего необходимыми дл€ этого способа свойствами: эластичностью, извитостью и разницей в тангенциальном сопротивлении вдоль и против чешуек поверхности волокна. ѕрименение других видов волокон неэффективно, получаемые полотна легко расслаиваютс€. ¬ производстве нетканых полотен вал€льным способом обычно обрабатывают холст с проложенным внутри каркасом из системы нитей.

‘изико-химическа€ технологи€ получени€ не≠тканых полотен основана на адгезионном или аутогезионном скреплении волокон холста, системы нитей и текстильных материалов. јдгезионное соединение (склеивание) волокон и нитей обеспечиваетс€ полимерными св€зующими веществами (кле€ми). јутогезионное соединение волокон и нитей в местах контактов происходит в услови€х, обеспечивающих разм€гчение поверхностного сло€ волокон и их слипание (сварку).

ƒл€ производства нетканых полотен используют полимерные св€зующие, дол€ которых в полотне составл€ет около 0,3. ќни €вл€ютс€ такой же важной составной частью нетканого полотна, как волокна и нити, и обеспечивают прочное соединение структурных элементов. ¬ качестве св€зующих веществ используют полимеры трех типов: термопластичные, термореактивные и на основе каучуков (резины).

“ермопластичные св€зующие представл€ют собой полимеры, способные при нагревании или растворении разм€гчатьс€ и склеивать структурные элементы основы.   ним относ€тс€ полиэтилен, поливинилацетат, поливиниловый спирт, полипропилен, полиуретаны, производные целлюлозы и др. “ермопластичные св€зующие примен€ют в различных видах: растворы полимеров, водные дисперсии, порошки, фибриды, волокна, пленки, сетки; они могут быть нанесены предварительно на волокна из расплава или растворов (комбинированные волокна) или введены в состав волокон при их формовании (бикомпонентные волокна).

“ермореактивные св€зующие затвердевают в рсзультате химических реакций с образованием необратимой трехмерной структуры. ќсновой дл€ них служат фенолформальдегидные, эпоксидные, полиэфирные и другие синтетические и природные смолы. ¬ производстве бытовых нетканых полотен термореактивные св€зующие используютс€ редко, так как придают полотнами повышенную жесткостью.

—в€зующие на основе каучуков затвердевают в результате вулканизации. ќни широко примен€ютс€ в виде водных дисперсий синтетических каучуков (латексы) с добавлением термореактивных св€зующих.

—клеивание жидкими св€зующими Чодин из самых распространенных способов получени€ клееных нетканых полотен. ќн состоит из операций пропитывани€ основы (холста, системы нитей и т. п.), сушки и термообработки. ¬ведение св€зующего в основу нетканого полотна может осуществл€тьс€ различными способами. ѕри полном погружении холста в раствор с последующим отжимом св€зующее равномерно распредел€етс€ по всей основе с образованием максимального количества склеек между волокнами, что придает материалам повышенную жесткость. ѕри плюсовании холст пропускаетс€ между двум€ валами машины, куда подаетс€ жидкое св€зующее. ѕри этом способе часто используют вспененное св€зующее, что придает готовому полотну повышенную упругость, пористость, воздухопроницаемость и уменьшает его поверхностную плотность. ѕропитывание распыленным св€зующим над движущимс€ холстом с использованием вакуумного отсоса дл€ более глубокого проникании его в структуру обусловливает уменьшение количества склеск и получение более м€гкого полотна.

ѕодобного же эффекта можно достичь путем пропитывани€ холста методом печати Ч локального нанесени€ загущенного св€зующего на холст по определенному рисунку в виде точек, колец, петель, ромбов и т. п. ѕоследующа€ термообработка способствует прочному склеиванию структурных элементов не-тканого полотна в результате вулканизации каучука или разм€гчени€ термопластичного св€зующего. ќднако при сушке и термообработке возможно про€вление миграции частиц св€зующего к поверхностным сло€м, что может вызвать расслаивание волокнистого холста.

—клеивание твердыми св€зующими основано на скреплении волокон и нитей основы нетканого полотна термопластичными св€зующими при нагревании. “ермопластичные св€зующие ввод€тс€ в структуру основы на этапе подготовки волокнистой массы в виде порошка, легкоплавких волокон, фибридов, комбинированных и бикомпонентных волокон; при формировании холста Ч в виде каркасных элементов: пленок, сеток, систем легкоплавких нитей; в готовый холст Ч в виде порошка. Ќагревание осуществл€етс€ путем термопрессовани€ или термоконтактной сварки по всей площади или в отдельных местах, в последнем случае используют гравированные валы или электроды различной формы. ѕри нагревании частицы порошка, легкоплавкие волокна и нити, фибриды, пленки расплавл€ютс€ и образуют склейки между волокнами и нит€ми, причем часть св€зующего остаетс€ вне склеек. ¬ отличие от них комбинированные и бикомпонентные волокна при нагревании не тер€ют формы, а только оплавл€ютс€ по поверхности и образуют склейки только в местах контактов волокон, создава€ идеальную точечную структуру склеенного холста. »змен€€ толщину легкоплавкой оболочки комбинированных волокон, их соотношение с обычными волокнами п холсте и ре-жимы прессовани€, можно получать материалы различной структуры: от объемных пористых до материалов, состо€щих из сплошной пленки св€зующего, армированного волокнами.

Ѕумагоделательный способ получени€ нетканых полотен основан на формировании волокнистого холста гидродинамическим способом из суспензии волокон, содержащей св€зующее. “ехнологический процесс состоит из операций подготовки суспензии волокон, отливки полотна на бумагоделательной машине, обезвоживани€, сушки и термообработки. Ётот способ весьма перспективный, так как позвол€ет использовать любое сырье, короткие волокна (2Ч6 мм) и высокопроизводительное оборудование. ¬ насто€щее врем€ таким способом получают полотна медицинского назначени€ (дл€ бель€, халатов, салфеток и т. п.).

‘ильерный способ производства нетканых полотен заключаетс€ в аэродинамическом формировании волокнистого холста непосредственно из расплава или раствора полимера. “онкие струйки полимера 3 поступают из отверстий фильеры 4 в обдувочную шахту 2, где при воздействии потока воздуха происход€т выт€гивание и затвердевание нитей. »з шахты 2 нити подаютс€ на транспортирующую ленту 1, где формируетс€ волокнистый холст. ¬озможны два варианта формировани€ холста: гор€чий и холодный. ѕри гор€чем режиме нити в момент укладывани€ разм€гчены настолько, что возможно образование в местах контактов склеек вследствие аутогезии без введени€ св€зующего. ќднако в этом случае механические свойства нитей весьма низкие, так как из-за слабой выт€жки и происход€щей релаксации при укладывании структура волоком слабо ориентирована. ѕодобным способом получают клеевую паутинку дл€ склеивани€ деталей одежды. ѕри холодном формировании холста нити к моменту укладывани€ полностью затвердевают, поэтому дл€ их скреплени€ ввод€т св€зующее, а затем предусматривают термофиксацию.

‘ильерный способ получени€ нетканых клееных полотен относитс€ к наиболее перспективным. ѕо прогнозам специалистов в ближайшие годы объем производства нетканых полотен фильерным способом достигает 30% общего объема и будет увеличиватьс€ в дальнейшем. Ёто св€зано с высокой производительностью установок, упрощени€ процесса формировани€ холста, применением химических нитей и возможностью выработки широкого ассортимента полотен.

 омбинированна€ технологи€ получени€ нетканых полотен основана на сочетании механических и физико-химических способов скреплени€.   такому сочетанию относ€тс€ иглопробивание и пропитывание св€зующим, прошивание каркаса ворсовыми нит€ми и закрепление их с помощью св€зующих веществ (тафтинговый способ), нанесение в электростатическом поле волокон на основу, предварительно покрытую клеем (электрофлокирование) и т. д.

 



<== предыдуща€ лекци€ | следующа€ лекци€ ==>
«адачає18 | ¬ведение. (на примере экологических организаций)
ѕоделитьс€ с друзь€ми:


ƒата добавлени€: 2015-10-01; ћы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 2396 | Ќарушение авторских прав


ѕоиск на сайте:

Ћучшие изречени€:

≈сли президенты не могут делать этого со своими женами, они делают это со своими странами © »осиф Ѕродский
==> читать все изречени€...

1436 - | 1393 -


© 2015-2024 lektsii.org -  онтакты - ѕоследнее добавление

√ен: 0.016 с.