Определение основных геометрических размеров передачи

Определяют с точностью до сотых долей миллиметра основные геометрические размеры передачи:

2.6.1. Диаметры делительных окружностей:

d₁=m × z₁ и d₂=m × z₂.

2.6.2. Диаметры окружностей выступов:

d_a1=d₁+2m и d_a2=d₂+2m.

2.6.3. Диаметры окружностей впадин:

d_f1=d₁-2,5m и d_f2=d₂-2,5m.

2.6.4. Ширина зубчатого венца колеса: b₂= y _bm × m,

                               венца шестерни: b₁=b₂+5 мм.

Определение окружной скорости шестерни

V= p × d₁ × n₁/(60 × 1000), м/с. Затем назначают степень точности по ГОСТ 1643: не ниже 9 при V £3 м/с; 8 при V от 3 до 5 м/с, и 7 при V от 5 до 10 м/с.

Проверка условия прочности зубьев на выносливость

Условие прочности зубьев на выносливость проверяют по напряжениям изгиба, с учетом полученных наименьших значений п. 2.4:

, МПа

=K_{F a} × K_{F b} × K_FV - уточненное значение коэффициента нагрузки (таблица А.7, А.8).

Допускается недогрузка до 10 % и перегрузка до 5 %. При значительной недогрузке уменьшают ширину зубчатого венца.

Определение сил, действующих в зацеплении

Окружные силы                           F_t1=F_t2=2T₁/d₁,

Радиальные силы                        F_r1=F_r2=F_t × tg a, где a =20⁰.

Силы нормального давления    

Расчет клиноременных передач

 

Клиноременные передачи обычно применяют в качестве понижающих на быстроходных ступенях приводов при мощностях до 50 кВт, скоростях ремня до 25 м/с и передаточных числах до 6. Исходные данные для расчета клиноременной передачи берут из кинематического расчета привода.

Выбор сечения ремня

Выбирают сечение ремня: для передаваемых мощностей до 2 кВт применяют сечение ремней О (Z), для мощностей от 2 до 200 кВт сечение ремней выбирают по номограмме (рисунок 1), например, для Р =5,5 кВт и n₁ =900 мин^-1 (об/мин) сечение ремней принимают В (Б).

 

Рисунок 1

Выбор диаметра ведущего шкива

Для выбранного сечения ремня по таблице А.9 принимают рекомендуемый диаметр ведущего шкива d₁. В технически обоснованных случаях допускается применение других стандартных значений, но не меньше минимального диаметра для данного типоразмера ремня.

Определение диаметра ведомого шкива

d₂=d₁·u, где u=n₁/n₂ передаточное число. Полученное значение d₂ (мм) округляют до ближайшего значения по ГОСТ 20889: 50; 56; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 475; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1250; 1400; 1600; 1800; 2000; 2240; 2500.

Уточнение передаточного числа

u′=d₂/d₁.

Расхождение расчетного передаточного числа с первоначально заданным:

 

Определение межосевого расстояния

Для передач с гибкой связью межосевое растояние определяется удобством расположения элементов привода. Для клиноременных передач его выбирают в интервале:

d₁ + d₂ ³ a ³ 0,55(d₁+d₂)+T₀;

где T₀ –высота ремня, таблица А9.

Определение длины ремня

Полученное значение L_p (мм) округляют до ближайшего значения по ГОСТ 1284.1: 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1250; 1400; 1600; 1800; 2000; 2400; 2500; 2800; 3150; 3550; 4000; 4500; 5000; 6300; 7100; 8000; 9000; 10000; 11200; 14000; 16000; 18000.

Уточнение межосевого расстояния

,

где    

Определение угла обхвата ремнем меньшего шкива

.