Лекции.Орг


Поиск:




Определение насыпной плотности и пустотности

3.1 Определение насыпной плотности

Насыпную плотность щебня (гравия) определяют взвешиванием определенного объема щебня (гравия) данной фракции (или смеси фракций), высушенного до постоянной массы.

3.1.1 Средства контроля и вспомогательное оборудование:

– весы настольные циферблатные по ГОСТ 29329 или лабораторные по ГОСТ 24104;

– шкаф сушильный;

– цилиндры мерные по таблице 4.

3.1.2 Порядок подготовки и проведения испытания

Щебень (гравий) в объеме, обеспечивающем проведение испытания, высушивают до постоянной массы. При определении насыпной плотности смеси фракций рассев смеси на соответствующие фракции не допускается.

Щебень (гравий) насыпают в предварительно взвешенный цилиндр с высоты 10 см до образования конуса, который снимают стальной линейкой вровень с краями (без уплотнения) движением к себе, от себя или от середины влево и вправо, после чего цилиндр со щебнем (гравием) взвешивают.

В зависимости от наибольшего номинального размера щебня (гравия) применяют цилиндры в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4

Объем мерного

цилиндра, л

Внутренние размеры цилиндра, мм

Фракции щебня (гравия), мм

диаметр высота
  5   185   185   От 5 до 10
  10   234   234   Св. 10 " 20
  20   294   294   “ 20 " 40
  50   400   400               “ 40

 

3.1.3 Обработка результатов испытания

Насыпную плотность щебня (гравия) ρн, кг/м3, определяют с точностью до 10 кг/м3 по формуле

где m     – масса мерного цилиндра, кг;

m1 – масса мерного цилиндра со щебнем (гравием), кг;  

V объем мерного цилиндра, м3.                                                                              

Насыпную плотность определяют два раза, при этом каждый раз берут новую порцию щебня (гравия).

За результат принимают среднеарифметическое значение двух параллельных испытаний.

3.2 Определение пустотности

Пустотность щебня (гравия) определяют расчетным путем на основании предварительно установленных значений средней плотности зерен и насыпной плотности щебня (гравия).

Пустотность щебня (гравия) Vп, % по объему, определяют по формуле   

           

 

где ρн– насыпная плотность щебня (гравия), кг/м3;

     ρк– средняя плотность зерен щебня (гравия), г/см3.                                                           

 

Результаты испытания

Таблица 5 Определение насыпной плотности

Фракция, мм Объем мерного цилиндра, V, л Масса мерного цилиндра, m, кг Масса мерного цилиндра со щебнем, m1,кг Насыпная плотность, кг/м3
         

 

Определение пустотности щебня

=    

 

Определение дробимости

Дробимость щебня (гравия) определяют по степени разрушения зерен при сжатии (раздавливании) в цилиндре.

4.1 Средства контроля и вспомогательное оборудование:

– пресс гидравлический с максимальным усилием до 500 кН по ГОСТ 28840;

– цилиндры стальные с внутренними диаметрами 75 и 150 мм и высотой соответственно 75 и 150 мм со съемным дном и плунжером (рисунок 2);

– весы настольные циферблатные по ГОСТ 29329 или лабораторные по ГОСТ 24104;

– сита из стандартного набора;

– шкаф сушильный;

4.2 Порядок подготовки к испытанию

При испытании щебня (гравия), состоящего из смеси двух или более смежных фракций, исходный материал рассеивают на стандартные фракции и каждую фракцию испытывают отдельно. Щебень (гравий) фракций от 5 до 10, св.10 до 20 или св.20 до 40 мм просеивают через два сита с отверстиями, соответствующими наибольшей (Д) и наименьшей (d) крупности испытываемой фракции. От остатков на сите с отверстиями размером, равным d, отбирают две аналитические пробы массой не менее 0,5 кг каждая при испытании в цилиндре диаметром 75 мм и не менее 4 кг – при испытании в цилиндре диаметром 150 мм.

Щебень (гравий) допускается испытывать как в сухом, так и в насыщенном водой состоянии.

Аналитические пробы для испытания в сухом состоянии высушивают до постоянный массы.

 

                     Цилиндр                               Съемное дно                              Плунжер

 

 

В миллиметрах

D d d1 H H1
87 170 75 150 73 148 75 150 70 120

 

Рисунок 2 – Цилиндры стальные

 

4.3 Порядок проведения испытания

При определении марки щебня (гравия) применяют цилиндр диаметром 150 мм. Для приемочного контроля качества щебня (гравия) фракции от 5 до 10 мм и св.10 до 20 мм допускается применять цилиндр диаметром 75мм.

Пробу щебня (гравия) насыпают в цилиндр с высоты 50 мм так, чтобы после разравнивания верхний уровень материала примерно на 15 мм не доходил до верхнего края цилиндра. Затем в цилиндр вставляют плунжер так, чтобы плита плунжера была на уровне верхнего края цилиндра. Если верх плиты на плунжере не совпадает с краем цилиндра, то удаляют или добавляют несколько зерен щебня (гравия). После этою цилиндр помещают на нижнюю плиту пресса.

Увеличивая силу нажатия пресса на 1-2 кH (100-200 кгс) в секунду, доводят ее при испытании щебня (гравия) в цилиндре диаметром 75 мм до 50 кH (5000 кгс), при испытании в цилиндре диаметром 150 мм – до 200 кН (20000 кгс).

После сжатия испытываемую пробу высыпают из цилиндра и взвешивают. Затем ее просеивают в зависимости от размера испытываемой фракции через сито с отверстиями размером, мм:

1,25 – для щебня (гравия) размером фракции, мм, от 5 до 10;

2,5                       то же                              св.10 " 20;

5,0                            "                                  20 " 40.

Остаток щебня (гравия) на сите после просеивания взвешивают.

4.4 Обработка результатов испытания    

ДробимостьДр, %, определяют с точностью до 1 % по формуле         

 

 

где m – масса аналитической пробы щебня (гравия), г;        

     m1 – масса остатка на контрольном сите после просеивания раздробленной в цилиндре пробы щебня (гравия), г.

Результаты испытания

Таблица 6

Фракция мм  
Размер отверстий контрольного сита мм  
Масса пробы, m кг  
Масса остатка на контрольном сите, m1 кг  
ДробимостьДр(потеря массы при испытании) %  
Марка по прочности    

 

Краткие сведения из ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия»

П.4.4.2 Марки по дробимости щебня из изверженных пород должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 7.

Таблица 7

Марка по дробимости щебня из

изверженных пород

Потери массы при испытании щебня, %

из интрузивных пород из эффузивных пород
1400 1200 1000 800 600 До 12 включ. Св. 12 до 16 “  16  “  20 “  20  “  25 “ 25 “ 34 До 9 включ. Св. 9 до 11 “  11 “  13 “  13  “  15 “ 15 “ 20

 



<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Определение зернового состава | Оформление таблицы с использованием стилей оформления
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2018-10-18; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 372 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Велико ли, мало ли дело, его надо делать. © Неизвестно
==> читать все изречения...

1015 - | 774 -


© 2015-2024 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.011 с.