Свойства:
- нагревостойкие (180-2000С);
- холодостойкие (-600С);
- малая вязкость (высокая пропитывающая способность).
Применение:
- пропиточные для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов с целью цементации их витков и защиты от влаги;
- заливочныедля заливки полостей (свободных пространств) в кабельных муфтах и воронках, а также в корпусах электрических аппаратов – трансформаторов тока, дросселей и др.
Какие относятся к пропиточным какие к заливочным.
БУМАГИ И КАТРОНЫ
Свойства (общие):
- гигроскопичны и легко увлажняются на влажном воздухе, снижая электрические характеристики;
- анизатропны (больная часть их волокон расположена вдоль листа) и поэтому их механические и электрические характеристики вдоль листа заметно выше.
Бумаги. Сырьём для изготовления различных электроизоляционных бумаг является целлюлоза и клетчатка, получаемая химической переработкой древесины хвойных пород (сосна, ель). В состав древесины так же входят лигнин, смолистые и другие вещества, которые придают бумаге хрупкость и снижают её электроизоляционные свойства.
Кабельная бумага.
Свойства:
- высокая механическая прочность, при намотке подвергаются механическому натяжению, кроме того, в готовом кабеле в процессе укладки подвергается изгибам;
- большая электрическая прочность и меньшая воздухопроницаемость, т.к. большая плотность и малая пористость, следовательно.
Применение: в качестве основной изоляцией кабелей высокого напряжения, после намотки жилу кабеля пропитывают электроизоляционным маслом.
2. Конденсаторная бумага.
Свойства:
- самая тонкая (от 0,004 до 0,03 мм) и однородная по толщине;
- сравнительно высокая электрическая прочность, т.к. малая воздухопроницаемость.
Применение: в бумажных конденсаторах, пропитанную жидким диэлектриком.
3. Пропиточная бумага.
Свойства: высокая воздухопроницаемость для обеспечения хорошей пропитки.
Применение: для изготовления слоистой электроизоляционной пластмассы – гетинакс.
4. Крепированная бумага.
Свойства: гибкая, хорошо растягивается в продольном направлении (до 60%).
Применение: для изолирования отводов и мест соединения обмоток трансформаторов и других маслонаполненных электрических аппаратов. Эта бумага на поверхности имеет креп (гофрирофку), нанесённый перпендикулярно направлению полотна.
Микалентная бумага.
Применение: для изготовления гибкой слюдяной ленты.
Картоны. Сырьём для их изготовления является масса из целлюлозы или её смеси с хлопковым волокном, что обеспечивает повышенные механические и электроизоляционные свойства.
1. “ Воздушные ” картоны. В некоторые картоны вводят клеящие вещества на основе канифоли и крахмала для уменьшения гигроскопичности и получения более плотной структуры.
Применение: для работы в воздухе и применяются для пазовой и межвитковой изоляции в электрических машинах низкого напряжения.
2. “Масляные” картоны. Имеют несколько рыхлую структуру и поэтому хорошо пропитываются маслом.
Применение: в маслонаполненных аппаратах, трансформаторах и др.
Фибра. Сырьём для их изготовления является масса из целлюлозы или её смеси с хлопковым волокном по 50%. Изготовляется пропиткой нескольких слоёв бумаги концентрированным раствором хлорида цинка (реже раствором серной кислоты и роданида кальция) и последующим прессованием.
Свойства:
- легко поддаётся механической обработке (пилится, сверлится, строгается и нарезается);
- после сушки даёт усадку, что затрудняет изготовление из неё точных деталей.
Применение: в электрооборудовании низкого напряжения (пазовых клиньев и прокладок в электрических машинах невлагостойкого исполнения), в дугогасительных камерах (при образовании дуги при разрыве или замыкании контактов, фибра выделяет специальный газ, который гасит эту дугу).
ЛАКОТКАНИ И ИЗДЕЛИЯ
Лаколенты – это гибкие рулонные материалы, состоящие из какой-либо тканевой основы, пропитанной электроизоляционным лаком.
Тканевые основы.
1. Хлопчатобумажные ткани (тонкие прочные ткани – перкаль и др.) пропитываются светлыми масляными или чёрными масляно-битумными лаками, обеспечивающие лакоткани повышенную влагостойкость.
2. Шелковые ткани (тонкие из натурального шёлка) пропитываются светлыми масляными лаками.
3. Капроновые ткани пропитанные светлыми масляными лаками.
4. Стеклянные ткани (из стеклянного бесщёлочного волокна), пропитываются кремнийорганическими лаками, обеспечивающие повышенную нагревостойкость.
Лакоткани нарезают под углом 450 по отношению к основе, что обеспечивает наибольшую эластичность и позволяет изолировать ими лобовые части обмоток и соединения фасонного профиля.
Применение: пазовая и межвитковая изоляция в электрических машинах низкого напряжения, трансформаторах, наружная изоляция катушек и отдельных групп проводов в электрических аппаратах и приборах.
Изделия из лакотканей.
1. Липкая электроизоляционная лента. Основа хлопчатобумажная или стеклянная лента.
Применяется: при монтажных работах для изоляции мест соединений проводов в сетях и устройствах низкого напряжения.
2. Прорезиненная хлопчатобумажная лента. Основа миткалевая лента, пропитанная вязким резиновым составом.
Применяется: при монтажных работах для изоляции мест соединений проводов в сетях и устройствах низкого напряжения.
3. Липка нагревостойкая стеклолента. Основа стеклянная лента, пропитанная кремнийорганическим лаком.
Применение: для изоляции лобовых частей обмоток электрических машин и аппаратов с высокими рабочими температурами (до 1550С).
4. Хлопчатобумажные лакированные трубки (линоксиновые). Основа хлопчатобумажная пряжа, пропитанная масляным лаком, с внутренним диаметром от 0,5 до 10 мм и толщиной стенки от 0,5 до 0,9 мм.
Применение: изоляция выводных концов и мест соединения в электрических аппаратах и трансформаторах (сухих и масляных).
5. Лакированные стекловолокнистые трубки. Основа стекловолокнистая пряжа, пропитанная полиуретановым, эпоксидным или кремнейорганическим лаком, с внутренним диаметром от 1 до 10 мм и толщиной стенки от 0,4 до 0,5 мм.
Применение: изоляция выводом концов и мест соединений в электрических машинах и аппаратах при рабочей температуре от -60 до +1800С.
ПЛАСТМАССЫ
Пластмассы – это изделия, получаемые из прессовочных порошков, которые под воздействием температуры и давления размягчаются и приобретают свойства пластического течения.
1. Ненаполненные. Чистые полимеры (поливинилхлорид, полиэтилены и др.).
2. Многокомпонентные. Состоящие из нескольких компонентов.
Компоненты пластмасс.
1. Связующие вещества. Синтетические смолы (фенолформальдегидные, эпоксидные, кремнийорганические и др.), которые пропитывают наполнители и другие компоненты, придают им пластичность и обеспечивают монолитность получаемых изделий.
2. Наполнители (40-60%). Порошкообразные (неорганические: кварцевый и слюдяной порошок, стеклянное волокно) или волокнистые вещества (стеклянные, асбестовые и хлопковые волокна), повышающие механическую прочность и уменьшающие объёмную усадку изделий.
3. Пластификаторы. Густые маслообразные синтетические жидкости, вводимые для понижения их хрупкости и повышения холодостойкости. Жидкие - сложные эфиры фталевой, фосфорной и др. кислот; твердые – низкомолекулярные каучукоподобные или воскоподобные смолы. Стараются вводить как можно меньше пластификаторов, так как большинство из них, может постепенно испаряется, отчего изменяются и размеры, и эластичность готового материала; он «стареет» и может растрескаться.
4. Стабилизаторы. Вещества, вводимые для повышения их стойкости к свету и нагреву. Вещества примеры.
5. Смазывающие вещества. Вводят для лучшего отделения отпрессованных изделий от поверхности стальных пресс-форм (стеарин, олеиновая кислота).
6. Отвердители. Вещества, вводимые в некоторые пластмассы для ускорения их отвердевания. Вещества примеры.
7. Красители. Вещества, придающие изделиям равномерную окраску и для придания изделиям декоративного вида и повышения их стойкости к свету. Вещества примеры.
8. Порообразователи. Вещества, которые при нагревании выделяют большое количество газов, создающие пористую структуру изделиям.
Выбирая состав и количество компонентов можно поучить изделия с теми или иными механическими, тепловыми и диэлектрическими свойствами.
Применение: корпуса, основания электроизмерительных приборов, электрических аппаратов, кнопки, ручки, крышки и т.д.
Слоистые пластмассы – это материалы, состоящие из чередующих слоёв листового наполнителя (бумага, хлопчатобумажная или стеклянная ткань) и связующего вещества.
1. Гетинакс. Наполнитель бумага, пропитанная бакелитовым лаком.
Листы после сушки собирают в пакеты и прессуют между нагретыми до 1600С стальными плитами гидравлических прессов при давлении 5-9 МПа и время выдержки от 2 до 5 минут на 1 мм толщины прессуемого листа. При горячем прессовании расплавленная смола склеивает пропитанные листы бумаги и переход в неплавкое состояние.
Свойства:
- легко поддаётся механической обработке (режется, пилиться, сверлиться);
- невысокая дугостойкость, после нескольких искровых разрядов на его поверхности остаётся науглероженный след.
2. Текстолит. Наполнитель хлопчатобумажная ткань, пропитанная бакелитовой смолой.
Свойства:
- легче чем гетинакс поддаётся механической обработке;
- низкая дугостойкость, легко науглероживается;
- значительно дороже гетинакса.
3. Стеклотекстолит. Наполнитель бесщелочная стеклянная ткань.
Свойства:
- хуже чем гетинакс и текстолит поддаётся механической обработке;
- повышенная влагостойкость и нагревостойкость.
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ СЛЮДА И СЛЮДЯНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Электроизоляционная слюда.
Природный минерал характерного слоистого строения, который легко расщепляется на пластинки толщиной до 0,006 мм (содержание в земной коре 3,8%).
1. Мусковит. Алюмосиликат калия (К2О5∙3Аl2O3∙6SiO2∙2H2O), имеет преимущественно серебристый, иногда с зеленоватым или красноватым оттенком, цвет.
Свойства:
- высокие механические характеристики (прочность, твёрдость, гибкость, упругость);
- хорошие электрические характеристики (электроизоляционные свойства);
- высокая нагревостойкость до 5000С, при превышении из слюды выделяется химически связанная вода, листочки слюды набухают и резко ухудшаются характеристики;
- высокая химическая стойкость, не действует ни один из растворителей, щелочи и кислоты действую только при значительной концентрации, нагревании и длительном контакте.
2. Флогопит. Магнезиальный силикат калия (K2O∙6MgO∙Аl2O3∙6SiO2∙2H2O), имеет цвет от янтарного до чёрного.
Свойства:
- меньшие механические и электрические характеристики;
- высокая нагревостойкось до 8000С;
- меньшая химическая стойкость: не действуют щелочи, реагирует с кислотами.
Применение: ответственная изоляция (пазовая) в турбо- и гидрогенераторах, тяговых электродвигателях и в других электрических машинах, клееные слюдяные материалы – миканиты.
3. Фторфлогопит. Синтетическая слюда (KMg3∙Si3AlO10∙F2).
Свойства:
- более высокие электрические характеристики;
- высокая нагревосттойкость (до 10000С).
- высокая химостойкость; - дорогой.
Применение: нагревостойкая изоляция специальных электрических машин.
Слюдяные материалы.
1. Миканиты. Твёрдые или гибкие листовые материалы, получаемые склеиванием листочков щепаной слюды с помощью синтетических смол или лаков на их основе, иногда с последующим горячим прессованием.
Применение:
- твёрдый: изоляционные прокладки для изоляции медных пластин коллекторов электрических машин, аппаратов и изделия сложной формы;
- гибкий: пазовая, межвитковая и подбандажная изоляция в электрических машинах и различные гибкие прокладки.
2. Микафолий. Рулонные или листовые материалы, получаемые склеиванием одного или нескольких слоёв щепаной слюды. Имеют подложку из плотной бумаги или тонкой стеклоткани с одной стороны. В качестве клеящих составов применяют маслено-глифталевы и кремнийорганические лаки.
Применение: трубки для изоляции болтов и шпилек, гильзы для пазовой изоляции обмоток и другие фасонные изделия.
3. Микаленты. Гибкие рулонные материалы, получаемые склеиванием в один слой листочков щепаной слюды (с перекрытием). Имеют подложку из микалентной бумаги, стеклянной ткани или стеклосетки с двух сторон. В качестве клеящих составов применяют масляно-битумные (чёрные), масляно-глифталевые (светлые) и кремнийорганические лаки.
Применение: основная изоляция обмоток (стержней) в генераторах и электродвигателях высокого напряжения.
4. Слюдиниты. Твёрдые или гибкие материалы, получаемые из слюдинитовой бумаги (мелких отходов мусковита), с применением связующих веществ с последующим горячим прессованием.
5. Слюдопласты. Твёрдые или гибкие материалы, получаемые из слюдопластовой бумаги (мелких отходов флогопита), с применением пропитывающих лаков и компаундов, подложек.
Применение: слюдиниты так же как миканиты, слюдопласты как микаленты.
СИЛИКАТНЫЕ И ЭЛЕКТРОКЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ
Силикатные материалы.
Твёрдые неорганические аморфные материалы, получаемые в результате переохлаждения расплава различных оксидов.
1. Кварцевое стекло. Основной компонент – кварцевый песок, который содержит 98% оксида кремния SiO2, который плавиться при 20000С.
Свойства:
- высокие механические характеристики;
- очень высокие электрические характеристики;
- высокая теплостойкость (нагретый до красного калена и погруженный в холодную воду не растрескивается), малая теплопроводность и малый коэффициент теплового расширения;
- влагостойкое.
Применение: небольшие изоляторы.
2. Силикатные стёкла. Кроме кварцевого песка входят: кальцинированная сода Na2CO3, доломит CaCO3∙MgCO3, мел CaCO3 и др., которые снижают температуру плавления до 1350-16000С (в определенном соотношении называют шихтой).
2.1 Щелочные стекла. Содержат щелочные оксиды (Na2O, К2О, CaO, BaO).
Свойства:
- низкие электрические характеристики;
- низкая теплостойкость и большой коэффициент теплового расширения.
Применение: оконные стёкла, посуда и бутылочное стекло.
2.2 Малощелочные стекла. Содержат не более 5% щелочных оксидов.
Применение: изоляторы высокого напряжения.
2.3 Бесщелочные стекла. Содержат менее 2% щелочных оксидов (кварц. стекло).
Применение: стеклянное волокно для стеклотканей.
Электрокерамические материалы.
Твёрдые камнеподобные материалы, получаемые в результате обжига массы из минералов и оксидов металла.
Изоляционная керамика.
1.1 Электротехнический фарфор (один из широко применяемых). Исходная масса состоит из 42-50% глинистых веществ, 20-25% кварца, 22-30% калиевого полевого шпата и 5-8% измельченных бракованных фарфоровых изделий, для получения тестообразной массы вводят 20-22% (от сухой смеси) воды H2O.
Свойства:
- высокая механическая прочность и высокие электрические характеристики;
- высокая нагревостойкость и влагостойкость;
- больше, чем органические материалы, устойчив к электрическому и тепловому старению.
Применение: широкий ассортимент изоляторов и других электроизоляционных элементов.
1.2 Стеатит. Исходная масса состоит на основе талька 3MgО∙4SiO2∙H2О и углекислого бария BaCO3 или углекислого кальция CaCO3, для обеспечения пластичности вводя 15-20% глинистых веществ.
Свойства:
- повышенная механическая прочность и лучшие электрические характеристики.
- более дорогой.
Применение: различные изоляторы высокого и низкого напряжения, опорные плиты.
2. Конденсаторная керамика. Исходная масса состоит на основе соединения диоксидов титана TiO2, циркония ZrO2, олова SnO2 и др., а так же оксидов щелочных металлов (Na2O, К2О, CaO, MgO, ZrO и др.), для обеспечения пластичности в некоторые массы вводят небольшое количество глинистых веществ (%).
Свойства:
- большая диэлектрическая проницаемость, что позволяет изготавливать конденсаторы большой ёмкости при сравнительно малых габаритов;
- не гигроскопичны, поэтому не нуждаются в защитных корпусах как бумажные конденс-ры.
Применение: керамические конденсаторы.
ОБМОТОЧНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И УСТАНОВОЧНЫЕ ПРОВОДА
Обмоточные провода предназначены для изготовления обмоток электрических машин, аппаратов и приборов.
Изготавливают с жилами из проводниковых материалов (меди, алюминия), а так же сплавов большого удельного сопротивления (манганин, константан, нихром и др.).
Изоляция:
- эмалевая (гибкое лаковое покрытие) имеет меньшую толщину (0,007-0,065 мм), что позволяет в тот же объём обмотки заложить большее количество проводов и тем самым увеличить мощность электрической машины или аппарата;
- бумажная пропитанная минеральным маслом, для повышения механической прочности покрывают хлопчатобумажной или капроновой пряжей (для обмотки трансформаторов);
- волокнистая имеют большую толщину (0,05-0,17 мм), пропитанная лаками или компаундами имеет большую электрическую прочность;
- эмалево-волокнистая, волокнистая изоляция наноситься поверх эмали, такая изоляция обеспечивает повышенную механическую и электрическую прочность (для обмотки тяговых, шахтных электродвигателей и электрических машин и аппаратов, которые эксплуатируются в тяжёлых условиях и требуют защиты эмалевой изоляции).
Монтажные провода предназначены для выполнения различных соединений в электрических аппаратах, приборах и других электротехнических устройствах.
Изготавливают с лужёными медными, реже алюминиевыми, токопроводящими жилами (нанесением тонкого слоя олова на поверхность, для улучшения монтажа пайкой), которые могут быть однопроволочными и многопроволочными (гибкими).
Изоляция:
- пластмассовая на напряжение 380 В переменного тока и 500 В постоянного тока;
- волокнистая на напряжение 24 В переменного тока и 60-100 В постоянного тока;
- двойная из волокнистой и пластмассовой на напряжение 380-1000 В переменного тока, 500-1500 постоянного тока.
Установочные провода предназначены для распределения электрической энергии в силовых и осветительных сетях при неподвижной прокладке внутри и вне помещений.
Изготавливают с медными и алюминиевыми токопроводящими жилами, которые могут быть однопроволочными и многопроволочными (гибкими). На напряжение 220, 380, 500, 2000 и 3000 В переменного тока.
Изоляция:
- пластмассовая;
- резиновая.
Изоляция некоторых типов проводов заключена в оплётку из хлопчатобумажной пряжи, пропитанной противогнилостным составом - шнур.
МАРКИРОВКА ПРОВОДОВ
| Условное обозначение | Значение |
| Обмоточные провода | |
| П | провод (всегда на первом месте) |
| Токоведущие жилы | |
| - | медь |
| А | алюминий (в конце маркировки, в начале при волокнистой изоляции) |
| М | манганин |
| К | константан |
| НХ | нихром |
| Изоляция | |
| Э | эмаль |
| В | высокопрочная эмаль |
| Т (ТК) | теплостойкая эмаль (кремнийорганическая) |
| Л | эмаль на масляной основе |
| М | эмаль стойкая к нефтяному маслу |
| Б | хлопчатобумажная пряжа (бумага) |
| Ш | натуральный шелк |
| Л | лавсан |
| К | капрон |
| С | стекловолокно |
| О | один слой изоляции |
| Д | два слоя изоляции |
| Цифры | |
| 0,063-60 | сечение жилы в мм2 |
| Монтажные провода | |
| М | монтажный провод |
| Токоведущие жилы | |
| - | медь |
| А | алюминий |
| Г | многопроволочная жила (гибкий), отсутствие буквы – жила однопроволочная |
| Изоляция | |
| В | поливинилхлорид |
| Р | резина |
| Ш | натуральный шелк |
| К | капрон |
| О | обмотка из хлопчатобумажной пряжи |
| С | обмотка из стекловолокна |
| Д | два слоя обмотки |
| Л | лакированный |
| Цифры | |
| 0,05-2,5 | сечение жилы в мм2 |
| Установочные провода | |
| Токоведущие жилы | |
| - | медь |
| А | алюминий |
| П | провод |
| ПП | провод плоский |
| Г | многопроволочная жила (гибкий) |
| Изоляция | |
| В | поливинилхлорид |
| П | полиэтилен |
| Р | резина |
| РК | кремнийорганическая резина |
| О | оплетка |
| Т | для прокладки в трубах |
| Цифры | |
| 0,5-120 | сечение жилы в мм2 |
КАБЕЛИ
Силовые кабели предназначены для прокладки непосредственно в земле (траншее), в специальных сооружениях (блоки, туннели), а так же внутри помещений для передачи энергии напряжением свыше 1000 В.
Контрольные кабели предназначены для прокладки в помещениях, в передвижных электроустановках для передачи низковольтных сигналов управления в цепях вторичной коммутации, на напряжение до 660 В переменного тока и до 1000 В постоянного.
Конструкция силовых кабелей.
| 1 |
| 2 |
| 3 |
| 4.3 |
| 4.2 |
| 4.1 |
Токоведущие жилы.
Основные предназначены для передачи электрической энергии.
Нулевые предназначенные для протекания разности токов фаз (полюсов) при неравномерной их нагрузке, присоединяются к нейтрали источника тока;
Жилы защитного заземления являются вспомогательными и предназначены для соединения не находящихся под рабочим напряжением металлических частей электроустановки, к которой подключен кабель, с контуром защитного заземления источника тока.
Изготавливают: однопроволочные жилы или из отдельных обжатых проволочек, это позволяет сохранить их гибкость при больших сечениях.
2. Изоляция предназначена для изоляции токоведущих жил друг от друга и земли.
Заполнители предназначены для устранения свободных промежутков между конструктивными элементами кабеля в целях герметизации, придания необходимой формы и механической устойчивости конструкции кабеля.
Экраны используются для защиты внешних сетей от влияния электромагнитных полей токов, протекающих по кабелю, и для обеспечения симметрии электрического поля вокруг жил кабеля.
3. Герметичная оболочка предназначена для защиты от влаги и действия окружающей среды.
4. Защитный покров.
4.1 Подушка предназначена для защиты от повреждений при наложении брони и монтаже кабеля.
4.2 Броня предназначена для защиты кабеля от механических повреждений.
4.3 Наружный покров предназначен для защиты брони от коррозии.
МАРКИРОВКА СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ
| Условное обозначение | Значение |
| Токоведущие жилы | |
| - | медь |
| А | алюминий |
| (ож) | однопроволочные жилы (в конце маркировки в скобках) |
| Изоляция | |
| - | бумага пропитанная |
| В | поливинилхлорид |
| П | полиэтилен |
| Пв (Пс, Псв) | вулканизированный (самозатухающий, вулканизированный самозатухающий) полиэтилен |
| Р | резина (после обозначения материала оболочки) |
| Ц | бумага, пропитанная нестекающим составом (в начале маркировки) |
| В | бумага, обеднено-пропитанная (в конце маркировки через черточку) |
| У | бумага, пропитанная составом с повышенной температурой нагрева (в конце маркировки) |
| Герметичная оболочка | |
| А | алюминий |
| С | свинец |
| В | поливинилхлорид |
| П | полиэтилен |
| Р | резина (после обозначения материала жилы) |
| Н | найтритовая резина (не горючая, после обозначения материала жилы) |
| О | отдельные оболочки поверх каждой фазы (20-35 кВ, перед обозначением оболочки) |
| Г | отсутствует защитный покров (после обозначения оболочки) |
| Защитный покров | |
| Броня | |
| Б | две стальные ленты шириной 20 – 60 мм и толщиной 0,3 мм, размещаются в два слоя с зазором, причём зазор нижнего слоя перекрывается верней лентой |
| П (Па) | плоская стальная оцинкованная проволока (алюминиевая) |
| К (Ка) | круглая стальная оцинкованная проволока (алюминиевая) |
| Г | отсутствует наружный покров (после обозначения брони) |
| Подушка | |
| - | нормальная, состоит из слоя битумного состава, который обматывается пропитанной кабельной бумагой несколько раз, толщиной 1,5 -2 мм |
| б | отсутствует |
| л | усиленная лавсановой лентой |
| 2л | особо усиленная двумя лавсановыми лентами |
| п (в) | выпрессовонный полиэтиленовый (поливинилхлоридный) шланг |
| Наружный покров | |
| - | нормальный, состоит из битумного состава, пропитанной кабельной пряжи и лакового покрытия |
| Шв (Шп, Шнг) | выпрессованный поливинилхлоридный (полиэтиленовый, негорючий) шланг |
| н (нг) | негорючий |
| Цифры | |
| 1-4 | количество жил |
| 2,5-800 | сечение каждой жилы в мм2 |
| 00…99 | сечение экрана в мм2 |
| 1, 3, 6, 10,20,35 | номинальное напряжение в кВ |
КЛАССИФИКАЦИЯ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Слабомагнитные материалы.
1.1 Диамагнитные материалы (диамагнетики) – это материалы, которые ослабляют внешнее магнитное поле внутри себя.
Инертные газы (гелий He, неон Ne, аргон Ar, криптон Kr, ксенон Xe, радон Rn), водород Н2, органические соединения, медь Cu, свинец Pb, цинк Zn, золото Au, серебро Ag и др. материалы, которые состоят из атомов с полностью заполненными электронными оболочками.
1.2 Парамагнитные материалы (парамагнетики) – это материалы, которые не значительно усиливают внешнее магнитное поле внутри себя.
Кислород О2, окись азота NO, алюминий Al, платина Pt, соли железа Fe, никеля Ni, кобальта Co и др. материалы, которые состоят из атомов с не полностью заполненными электронными оболочками.
Применение: не нашли широкого применения в технике.
