Сварочный пост. Оборудование сварочного поста

Сварка ёмкости обьемом 3 м3 толщиной 6 мм из стали 25.

 

Выпускник: Рассказов Андрей Сергеевич.

 

Группа: 54-13

 

Профессия: (15.01.05) Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

 

 

Работа допущена к защите с оценкой:

Преподаватель спецдисциплин: __________ Т. С. Сабуркина

Мастер производственного обучения:__________ Р. Ш. Баширов

 

Г. Мелеуз 2015 г.

Содержание

1. Введение. Стали.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15.01.05. 000 ПЗ   ДОКУМЕНТУ

Разраб.

Рассказов

Пров.

Сабуркина

Утв.

Рафиков

Сварка ёмкости обьемом 3 м3 толщиной 6 мм из стали 25.

Литер..

Листов

МИК гр. 54 – 13

4

2. Сварочный пост. Оборудование сварочного поста. 6

3. Подготовка изделия к сварке. 10

4. Техника сварки. 12

5. Технология Сварки. 16

6. Дефекты и контроль сварных швов. 18

7. Техника безопасности при выполнении сварочных работ. 23

8. Литература. 33

 

 

Введение. Стали.

Основоположниками сварки являются: В.В. Петров (1731-1834), Н.Н. Бенардос (1842-1905), Н.Г. Славянов (1854-1897). В 1802 году впервые в мире В.В. Петров открыл и наблюдал дуговой разряд от постоянного и сверхмощного вольтового столба. Этот столб или батарея как называл его Петров, был наиболее мощным источником в то время. Спустя 80 лет Н.Н. Бенардос в 1881 году впервые применил Электрическую дугу между угольным электродом и металлом для сварки.

Почти одновременно с Бенардосом работал другой российский учёный Н.Г. Славянов. Славянов разработал способ дуговой сварки металлическим электродом и защитной сварочной зоны слоем флюса и первый в мире механизм «Электроплавильник – для полуавтоматической подачи электродного прутка в зону сварки. Способ сварки получил название: дуговая сварка по способу - Славяного. Первая демонстрация состоялась в 1882 году. В настоящее время существует большое количество устройств для сварки, например: полуавтомат для дуговой сварки в защитных газах, при котором проволока подаётся автоматически, а передвижение горелкой производится вручную. Сварочный автомат в этом случае проволока и передвижение горелкой производится автоматически. Газовая сварка – при этом способе детали свариваются пламенем, которое образуется при сгорании газов или паров горючих жидкостей.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15.01.05. 000 ПЗ

Сталь- сплав железа с углеродом. Содержание углерода в стали не более 2.14%. Углерод предаёт сплавам железа прочности и твёрдости, снижая пластичность и вязкость.

Учитывая, что в сталь могут быть добавлены легирующие элементы, сталью называют содержащий не менее 45% железа сплав железа с углеродом легирующими элементами.

Легированные стали маркируются цифрами и буквами, указывающими примерный состав стали. Буква показывает, какой легирующий элемент входит в состав стали.

Стоящая за буквой цифра обозначает среднее содержание элемента в процентах. Если элемента содержится менее 1 %, то цифры за буквой не ставятся. Первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, если цифра одна, то содержание углерода в десятых долях процента.

Дополнительные обозначения в начале марки:

Р — быстрорежущая;

Ш — шарикоподшипниковая;

А — автоматная;

Э — электротехническая;

 

 

Л — полученная литьём

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15.01.05. 000 ПЗ

и др.

Исключения:

содержание в шарикоподшипниковых сталях хрома в десятых долях процента (например, ШХ4 — Cr 0,4 %);

в марке быстрорежущей стали, цифра после «Р» — содержание вольфрама в %, и во всех быстрорежущих сталях содержание хрома 4 %.

Буква А в середине марки стали показывает содержание азота, а в конце — что сталь чистая по сере и фосфору (содержание фосфора и серы в такой стали не превышает 0,03 %).

Маркировка	Элементы
а	азот N
б	ниобий Nb
в	вольфрам W
г	марганец Mn
д	медь Cu
е	Селен Se
к	кобальт Co
л	бериллий Be
м	молибден Mo
н	никель Ni
п	фосфор P
р	бор B
с	кремний Si
т	титан Ti
ф	ванадий V
х	хром Cr
ц	цирконий Zr
ч	редкоземельные металлы
ю	алюминий Al

Две буквы А в конце — «АА» — означают, что сталь особо чистая (ещё более чистая по сере и фосфору)

 

Ст 25 – Конструкционно углеродистая сталь с содержанием углерода 0.25%

остальное железо. Средне углеродистая.

Сварочный пост. Оборудование сварочного поста

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15.01.05. 000 ПЗ

Сварочный пост это рабочие место оборудованное всем необходимым для выполнения сварочных работ. Сварочные посты бывают стационарные и передвижные.

Стационарные сварочные посты представляет собой открытой с верху кабины предназначенной для сварки изделий мелко габаритных изделий. В кабине имеется источник питания сварочной дуги, стол, стул, пинал для электродов, токоведущие провода, электрода держателем, вентиляция.

Передвижной сварочный пост предназначен для сварки крупно габаритных изделий производственных площадях производств или строительных площадках.

Оборудование сварочного поста источник питания сварочной дуги, стол, стул, пинал для электродов, токоведущие провода, электрода держателем, вентиляция.

Электрода держатели - является одним из основных инструментов сварщика, от которого зависят производительность и безопасные условия труда. Электрод держатель должен быть легким и удобным в обращении; иметь надежную изоляцию; не нагреваться при работе и обеспечивать быстрое и надежное закрепление электрода в удобном для сварки положении; его зажимное устройство должно действовать без больших усилий как при закреплении электрода, так и при его смене; присоединение сварочного провода к стержню держателя должно быть прочным и обеспечивать надежный контакт.

1 тип сварочный ток до 125 А

2 тип сварочный ток от 125 до 315 А

3 тип сварочный ток от 315 до 500 А

Щитки и маски применяются для предохранения глаз и кожи лица сварщиков от вредного влияния электрических лучей и брызг расплавленного металла. Их изготавливают из легкого токопроводящего материала (фибра, спец фанера). Масса щитка или маски не должна превышать 0,6кг. За процессом сварки наблюдают через специальные стекла. Темные стекла - светофильтры марки С-3 применяют при величине тока от15 до ЗОА, С-4 при величине тока от 30 до 60А, С-5 при величине тока от 60 до 150А, С-6 при величине тока от 150 до 275А, С-7 при величине тока от 275 до 350А, С-8 при величине тока от 350 до 600А. Для предохранения от брызг расплавленного металла светофильтры закрывают прозрачным стеклом.

Сварочные провода. Ток от силовой сети подводиться к сварочным аппаратам по проводам марки КРИТ. От сварочных аппаратов к рабочим местам сварочный ток

 

поступает по гибкому проводу марки ПРГ, АПР или ПРГД с резиновой изоляцией. К электрод держателю должен быть подключён гибкий медный провод марки ПРГД длиной не менее Зм. Стальная щётка применяется для очистки металла от грязи, ржавчины перед сваркой и шлака после сварки. Молоток с заострённым концом

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15.01.05. 000 ПЗ

применяют для отбивки шлака со сварных швов и для поставки личного клейма, зубило применяют для вырубки дефектных мест сварного шва. Для замера геометрических размеров сварных швов сварщику выдают набор шаблонов, а для клеймения их - стальные клейма. Спецодежда сварщика. Спецодежда (куртка, брюки, рукавицы) изготавливаются из плотного брезента, сукна, асбестовой ткани и др. Брюки носят навыпуск, а куртку - не заправляя в брюки. Карманы куртки должны закрываться клапанами чтобы избежать попадания расплавленного металла. Нужно застегивать все пуговицы. Головной убор должен быть без козырька, а обувь на резиновой подошве. В холодное время года разрешается носить валенки.

Принцип работы источника питания сварочной дуги.

Сварочный выпрямитель. Ток напряжением в 220 или 380 вольт поступает в первичную подвижную катушку затем во не вторичною подвижную обмотку затем поступает в выпрямительный блок где где преобразуется из переменного в постоянный и поступает на зажимы «+» и «-».

Сварочный ток регулируется рукояткой при приближение первичной к вторичной сварочный ток увеличивается, а при удалении уменьшается.

Выпрямитель может работать в диапазоне больших и малых токов. При присоединение обмоток треугольником то работает в диапазоне больших коков, а при соединение обмоток звездой работает в диапазоне малых токов.

Выпрямитель может работать при прямой и обратной полярности: 1) Обратная полярность когда «+» идёт на электрода держатель, а «-» на изделие, что дает узкий валик и большую глубину провара. На обратной полярности сваривают чугуны, цветные металлы, высоко высоко легированной стали, металлы большой толщены.

2) Прямая полярность когда «-» идет на электрода держатель, а «+» на изделие что дает широкий валик и маленькую глубину проплавления. Этой полярностью сваривают углеродистые, низко легированные стали небольшой толщины.

Условное обозначение электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей.

 

 

ГОСТ 9466-75 устанавливает метод классификации покрытых металлических

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15.01.05. 000 ПЗ

электродов, изготовленных способом опрессовки, для ручной дуговой сварки сталей и наплавки поверхностных слоев из стали и сплавов.

Типы металлических покрытых электродов для ручной дуговой сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву

до 60 кгс/мм2 установлены ГОСТ 9467-75.

Условное обозначение типа электрода состоит из индексов:

Э - электроды для ручной дуговой сварки и наплавки;

числовой индекс, характеризующий механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения в состоянии после сварки (при нормальной температуре, без термической обработки) и содержание в нем серы и фосфора;

А - индекс, указывающий на повышенные требования к металлу сварных швов по пластичности и ударной вязкости.

Полное обозначение включает:

тип;

марка сварочных электродов;

диаметр электродов, мм;

обозначение назначения электродов;

обозначение толщины покрытия;

группа индексов, указывающих характеристики (механические свойства) наплавленного металла и металла шва;

обозначение вида покрытия электрода;

обозначение допустимых пространственных положений сварки и наплавки;

обозначение рода применяемого при сварке или наплавке тока, полярности постоянного тока и номинального напряжения холостого хода источника питания сварочной дуги переменного тока частотой 50 Гц;обозначение стандартов 9466-75 и 9467-75

Пример условного обозначения электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15.01.05. 000 ПЗ

Электроды типа Э42А по ГОСТ 9467, марки УОНИ 13/45, диаметром 3,0 мм, для сварки углеродистых и низколегированных сталей (У), с толстым покрытием (Д), обеспечивающие, в состоянии после сварки при нормальной температуре, механические свойства металла шва и наплавленного металла:

- временное сопротивление разрыву - не менее 42 кгс/мм2 (41);

- относительное удлинение - не менее 22% (2);

- выполненный электродами наплавленный металл и металл шва при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс·м/см2 при температуре минус 40°С (5);

Индекс/Символ	Расшифровка
Э42А	тип электродов по ГОСТ 9467-75 *
УОНИ-13/45	марка электродов
3,0	диаметр электрода, мм
У	для сварки углеродистых и низколегированных сталей
Д	покрытие толстое
Е	индекс - электрод покрытый для ручной дуговой сварки
	индекс минимального временного сопротивления разрыву
	индекс минимального значения относительного удлинения
(5)	ударная вязкость не менее 3,5 кгс·м/см2 при температуре минус 40°С
Б	покрытие электрода - основное
	сварка во всех пространственных положениях
	на постоянном токе обратной полярности
ГОСТ 9466-75	стандарт на метод классификации покрытых металлических электродов
ГОСТ 9467-75	стандарт на типы сварочных электродов

с основным покрытием (Б), для сварки во всех пространственных положениях (1) на постоянном токе обратной полярности (0):

Э42А—УОНИ-13/45—3,0—УД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75

E 41 2(5)—Б10