Операції листового штампування

Розділові операції призначені або для отримання заготовки з листа або стрічки, або для відділення однієї частини заготовки від іншої. Операції можуть виконуватися по замкнутому або по незамкнутому контуру.

Відділення однієї частини заготовки від іншої здійснюється відносним зсувом цих частин у напрямку, перпендикулярному до площини заготовки. Цей зсув спочатку характеризується пластичним деформуванням, а завершується руйнуванням.

Відрізка – відділення частини заготовки по незамкнутому контуру на спеціальних машинах – ножицях або у штампах. Зазвичай її застосовують як заготівельну операцію для поділу листів на смуги і заготовки потрібних розмірів.

Основні типи ножиць представлені на рис. 8.1.

Рисунок 8.1 – Схеми дії ножиць

а – гільйотинних; б – дискових

 

Ножиці з поступальним рухом різальних кромок ножа можуть бути з паралельними ножами, для різання вузьких смуг, з одним похилим ножем – гільйотинні (рис. 8.1 а). Різальні кромки у гільйотинних ножицях нахилені одна до одної під кутом 1–50 ° для зменшення зусилля різання. Лист подають до упору, що визначає ширину відрізуваної смуги В. Довжина відрізуваної смуги L не повинна перевищувати довжини ножів.

Ножиці з обертальним рухом різальних кромок – дискові (рис. 8.1 б). Довжина відрізуваної заготовки не обмежена інструментом. Обертання дискових ножів забезпечує не тільки поділ, а й подачу заготовки під дією сил тертя. Різальні кромки ножів заходять одна за іншу, це забезпечує прямолінійність лінії відрізки. Для забезпечення захоплення і подачі заготовки діаметр ножів повинен бути в 30 – 70 разів більшим товщини заготовки, збільшуючись зі зменшенням коефіцієнта тертя.

Вирубування і пробивання – відділення металу по замкнутому контуру у штампі.

При вирубуванні і пробиванні характер деформування заготовки однаковий. Ці операції відрізняються тільки призначенням. Вирубуванням оформляють зовнішній контур деталі, а пробиванням – внутрішній (виготовлення отворів).

Вирубування і пробивання здійснюють металевими пуансоном і матрицею. Пуансон вдавлює частину заготовки у отвір матриці. Схема процесів вирубування і пробивання представлена ​​на рис. 8.2.

Основним технологічним параметром операцій є радіальний зазор між пуансоном і матрицею. Зазор призначають залежно від товщини і механічних властивостей заготовки. При вирубуванні розміри отвору матриці дорівнюють розмірам виробу, а розміри пуансона менше їх. При пробиванні розмір пуансона дорівнює розмірам отвору, а розміри матриці більше їх.

Рисунок 8.2 – Схема процесів вирубування (а) і пробивання (б)

1 – пуансон, 2 – матриця, 3 – виріб, 4 – відхід

Зменшення зусилля різання досягається виконанням скоса на матриці при вирубуванні, на пуансоні – при пробиванні.

При штампуванні мало- і середньогабаритних деталей з однієї листової заготовки вирубують кілька плоских заготовок для штампування. Між суміжними контурами вирубуваних заготовок залишають перемички шириною, приблизно рівною товщині заготовки. В окремих випадках суміжні заготовки вирубують без перемичок (економія металу при погіршенні якості зрізу і зниженні стійкості інструменту).

Розташування контурів суміжних вирубуваних заготовок на листовому матеріалі називається розкроєм. Частина заготовки, що залишилася після вирубування – висічкою.

Висічка становить основний відхід при листовому штампуванні. Тип розкрою слід вибирати із умови зменшення відходу металу у висічку (рис. 8.3).

Рисунок 8.3 – Приклади розкрою матеріалу з перемичками (а) і без перемичок (б)

Економія металу може бути отримана зменшенням витрати металу на перемички, застосуванням безвідходного і маловідходного розкрою, підвищенням точності розрахунку розмірів заготовки і зменшенням припусків на обрізку.

Порядок виконання роботи

1. Вивчити теоретичні відомості.

2. Розробити процес виготовлення деталі, запропонованої викладачем, методом холодного листового штампування.

Зміст звіту

1. Найменування роботи, мета й устаткування.

2. Основні положення теоретичних відомостей.

3. Технологічний процес виготовлення деталі методом листового штампування.

Контрольні питання

1. Основні схеми деформування лимтової заготовки.

2. Які процеси відбуваються у заготовці при холодній деформації?

3. Які операції відносяться до розділових?

Література: [5 – 8].

 

Лабораторна робота № 9