Оценка потребности в производстве и сбыте данной марки стали (сплава) или класса

Для изготовления накатных роликов, волочильных досок и волок, глазков для калибрования металла; матриц и пуансонов вырубных штампов; пуансонов и матриц холодного выдавливания.

Для обработки металла давлением применяют инструменты – штампы, пуансоны, ролики, валики, деформирующие металл. Стали, применяемые для изготовления инструмента такого рода называют штамповыми (по виду наиболее распространенного инструмента)./Гуляев/

Инструментальные марки сталей предназначены для изготовления режущего, измерительного инструмента и штампов холодного и горячего деформирования. В процессе эксплуатации все виды инструмента, особенно металлорежущий и штампы, подвергаются истиранию, испытывают высокие давления, а также повышенные напряжения, чаще всего, изгиба или кручения.

Основная область применения – станкостроение, машиностроение.

Значительные объемы проката из инструментальных сталей потребляют крупные предприятия автомобильного, тракторного, сельскохозяйственного и строительно-дорожного машиностроения, имеющие производство штамповального и других видов инструментов, используемых в основном в собственном производстве, а также на продажу. Поэтому объемы выпуска проката обусловлены развитием производства названных отраслей, объемами внешней торговли и техническим прогрессом в производстве инструментальных сталей, а также объемами выпуска твердосплавного инструмента.

Штамповые стали обычно поставляют в виде прутков круглого, квадратного или прямоугольного сечения и индивидуальных поковок (кубиков). Их поставляют потребителям после термической обработки (отжига или высокого отпуска). Эту сталь применяют для изготовления накатных роликов, волочильных досок и волок, глазков для калибрования металла, матриц и пуансонов вырубных штампов, пуансонов и матриц холодного выдавливания, эксплуатируемых с рабочими давлениями до 140-160 кгс/мм². Также применяют для вытяжных штампов более 25 мм для деформирования с большой скоростью, ножниц и ножей для рубки и резки тонких листов (до 2 мм) без окалины.

Станкоинструментальная промышленность России в своем составе имеет: основных производителей, выпускающих металлорежущие станки - 46, кузнечнопрессового оборудования - 25 предприятий, режущий, мерительный, слесарно-монтажный инструмент - 29 предприятий, а также 7 научно-исследовательских институтов и 45 конструкторских бюро на предприятиях. Общая численность работающих в отрасли, по данным Росстата, в 2009 г составила 96 тыс человек, в том числе в производстве металлообрабатывающего оборудования и инструмента - 68 тыс человек.

На станкоинструментальное производство приходится 0,1 проц ВВП и 0,18 проц промышленного производства, его доля в машиностроении составляет 2,3 проц.

Станкоинструментальная промышленность является одной из важнейших фондообразующих отраслей. Техническое состояние этой отрасли во многом определяет уровень развития всей экономики. Формируя парк технологического оборудования, составляющий главную долю активной части основных производственных фондов в машиностроении и металлообработке и, в первую очередь, в стратегически важных отраслях промышленности, станкоинструментальная промышленность определяет уровень производительных сил общества, является одной из главных составляющих научно-технического прогресса, влияет на уровень материальных и трудовых затрат в экономике страны.

Особенностью станкостроительного производства во всем мире является его низкая рентабельность, а следовательно, и малая привлекательность для инвесторов. Поддержкой станкостроения в развитых странах занимается государство, именно оно заинтересовано в развитии высоконаучных отраслей, обеспечении технологической независимости, а на ее основе - обороноспособности. Помимо развитых стран - Японии, Германии, Италии, США, форсировано развивают производство Китай, Индия, Бразилия, вкладывая значительные средства в создание независимой технологической базы.

В 2009 г производство станкоинструментальной продукции в РФ снова существенно сократилось. Доля экспорта достаточно высока: в 2008 г она составляла 35,5 проц, в 2009 г - 44,2 проц. Это свидетельствует о конкурентоспособности отельных видов российских станков и инструмента. Около 50 проц российского экспорта станкоинструментальной продукции осуществляется в страны СНГ.

Рынок станкоинструментальной продукции является одним из наиболее зависимых от импорта. По данным за 2008 г, импортная зависимость по станкоинструментальной продукции достигла 82,5 проц, в 2009 г - 85,9 проц. Наибольшее ее количество импортируется в Россию из Германии, Китая и Италии. На эти три страны приходилось около 55 проц всего российского импорта в 2008 г. При этом 65 проц ввозимого оборудования - это универсальное оборудование, аналоги которого производятся в России. Доля современных станков и прессов с ЧПУ составляет только 25 проц.

В основном эти стали находят применение в станкоинструментальной промышленности. Значительные объёмы проката из инструментальных и быстрорежущих марок сталей потребляют крупные предприятия автомобильного, тракторного, сельскохозяйственного и строительно-дорожного машиностроения, имеющего производство штамповального и других видов инструментов, используемых в основном в собственном производстве, а также на продажу.

В течение 2009 г. происходил непрерывный спад производства проката по всем видам марочного сортамента стали.

Прокат инструментальных марок сталей производится на многих металлургических предприятиях. При этом более 90% сортового инструментального проката выпускают комбинаты "Мечел", "Ижсталь", "Электросталь".

Итоги работы станкоинструментальной промышленности в 2010 году (рост производства к уровню 2009 года составил 111,5%) позволяют надеяться на рост потребности в прокате инструментальной стали. По оценкам, в ближайшие годы потребность в инструментальной стали будет расти на 2...3% в год.

Для обеспечения роста производства проката из инструментальных марок сталей с целью обеспечения спроса на внутреннем рынке и более широкого выхода на мировой рынок металлургическим предприятиям необходимо осуществить мероприятия по повышению качества производимого проката.